一种集烘干和液化脱卤的分步式废塑料热解制油系统技术方案

技术编号:45859309 阅读:7 留言:0更新日期:2025-07-19 11:17
本技术属于有机固废资源化处置技术领域,主要涉及一种集烘干和液化脱卤的分步式废塑料热解制油系统,包括预处理装置,所述预处理装置连接有烘干装置;烘干装置连接有液化脱卤装置,液化脱卤装置连接有热解装置,热解装置连接有油气分离装置,油气分离装置连接有热风炉,所述热风炉连接热解装置,热解装置连接液化脱卤装置,液化脱卤装置连接烘干装置,以使在热风炉中产生的热烟气依次进入到热解装置、液化脱卤装置和烘干装置中,为废塑料的热解、液化和烘干提供热量。整个热解过程能量自平衡,不需额外增加燃料,而且采用分步式处置方式,热烟气的热能梯级利用分布合理,整个热解过程热烟气的热能利用效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于有机固废资源化处置,主要涉及一种集烘干和液化脱卤的分步式废塑料热解制油系统


技术介绍

1、塑料的生产和使用对人类生活带来了极大的便利。但是大量的废塑料直接丢弃没有得到有效的回收利用,同时也造成了严重的环境问题,如白色污染和微塑料污染。

2、废塑料热解反应是吸热反应。热解产生的热解气和热解油,其热能利用过程虽然能满足废塑料热解所需的热量,实现热解过程的能量自平衡,但由于受热解气氛的限制和水分含量的影响,热解反应往往采用间接加热的方式,其换热效率低、能耗高。同时废塑料中的卤素在热解过程通常以卤化氢的形式排出,其酸性容易造成设备腐蚀,对热解油的品质也有一定影响。因此,如何解决废塑料热解过程的脱卤和降耗成为了行业内的难题。

3、公布号为cn115427538a的专利申请文件公开了一种液化和脱卤废塑料的方法和系统,该系统中的废塑料依次经过预处理工序、液化系统、热解膜式反应器、固体分离器、气体分离单元,从而得到热解气和热解油。

4、该系统中的液化系统产生的能量并没有得到有效的回收利用,导致能量的浪费,不利于解决能耗高的问本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种集烘干和液化脱卤的分步式废塑料热解制油系统,包括用于将废塑料破碎以及除去废塑料中铁的预处理装置,其特征在于,所述预处理装置连接有用于烘干废塑料的烘干装置;

2.根据权利要求1所述的一种集烘干和液化脱卤的分步式废塑料热解制油系统,其特征在于,所述热解装置与油气分离装置之间连接有除尘装置,除尘装置用于将热解油气中含有的碳粉除去,以使除尘后的热解油气进入到油气分离装置。

3.根据权利要求1所述的一种集烘干和液化脱卤的分步式废塑料热解制油系统,其特征在于,所述液化脱卤装置与热风炉之间安装有脱酸装置,以使液化脱卤装置因熔融废塑料而产生的卤化氢和热解气进入到脱酸装置中...

【技术特征摘要】

1.一种集烘干和液化脱卤的分步式废塑料热解制油系统,包括用于将废塑料破碎以及除去废塑料中铁的预处理装置,其特征在于,所述预处理装置连接有用于烘干废塑料的烘干装置;

2.根据权利要求1所述的一种集烘干和液化脱卤的分步式废塑料热解制油系统,其特征在于,所述热解装置与油气分离装置之间连接有除尘装置,除尘装置用于将热解油气中含有的碳粉除去,以使除尘后的热解油气进入到油气分离装置。

3.根据权利要求1所述的一种集烘干和液化脱卤的分步式废塑料热解制油系统,其特征在于,所述液化脱卤装置与热风炉之间安装有脱酸装置,以使液化脱卤装置因熔融废塑料而产生的卤化氢和热解气进入到脱酸装置中,脱酸装置用于除去卤化氢,使脱酸后的热解气进入到热风炉内燃烬得到热烟气。

4.根据权利要求1所述的一种集烘干和液化脱卤的分步式废塑料热解制油系统,其特征在于,所述烘干装置连接有烟气净化装置,烟气净化装置用于对烘干装置排出的热烟气和水分进行净化处理。

5.根据权利要求1所述的一种集烘干和液化脱卤的分步式废塑料热解制油系统,其特征在于,所述液化脱卤装置的热烟气进口温度为300-400℃,液化脱卤装置中加热废塑料的温度为250-350...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡珠华雷俊禧陈宗达李翔
申请(专利权)人:广州维港环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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