一种防浸泡的抗冲击型聚苯板制造技术

本实用新型专利技术公开一种防浸泡的抗冲击型聚苯板，包括第一聚苯板体和第二聚苯板体，所述第一聚苯板体和第二聚苯板体之间设置有隔板，所述隔板上开设有上下贯通的通孔，所述隔板的表面与通孔对应位置固定连接有第一连接柱，所述隔板的另一面固定连接有第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱的前端两侧固定连接有倒刺，所述第一连接柱的内部开设有前后贯通的滑腔，所述滑腔与通孔连通，所述滑腔内设置有锚固螺栓。本实用新型专利技术涉及聚苯板技术领域，本实用新型专利技术中，该防浸泡的抗冲击型聚苯板具有较好的抗冲击和防水效果，且组装方便，同时安装时不会对装置造成损害，保证其保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防浸泡的抗冲击型聚苯板
本技术涉及聚苯板
，尤其涉及一种防浸泡的抗冲击型聚苯板。
技术介绍
聚苯板用作保温层，全称聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板或EPS板。是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体。目前现有聚苯板为整块结构，由于其材料特性，聚苯板遭受侧面冲击时，板体倾斜，容易造成聚苯板的断裂，抗撞能力弱，且防水效果差，并且在聚苯板安装后需要通过锚固件与墙体固定，目前直接通过钻杆钻穿聚苯板，再由锚固件与墙体固定，聚苯板的穿透影响其隔热效果。为此，我们提出一种防浸泡的抗冲击型聚苯板解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种防浸泡的抗冲击型聚苯板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防浸泡的抗冲击型聚苯板，包括第一聚苯板体和第二聚苯板体，所述第一聚苯板体和第二聚苯板体之间设置有隔板，所述隔板上开设有上下贯通的通孔，所述隔板的表面与通孔对应位置固定连接有第一连接柱，所述隔板的另一面固定连接有第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱的前端两侧固定连接有倒刺，所述第一连接柱的内部开设有前后贯通的滑腔，所述滑腔与通孔连通，所述滑腔内设置有锚固螺栓。优选的，所述第一聚苯板体、第二聚苯板体和隔板的一侧均开设有梯形槽，所述第一聚苯板体、第二聚苯板体和隔板的另一侧对称设置有与梯形槽匹配的梯形凸块。优选的，所述隔板采用PEEK树脂材料制成优选的，所述第一连接柱和第二连接柱为扁平结构。优选的，所述锚固螺栓的前端焊接有钻头，所述钻头表面设有螺旋纹，所述锚固螺栓的尾端开设有限位槽，所述限位槽为“十”字型结构。优选的，所述滑腔的内径与通孔的内径一致，所述锚固螺栓的外径与滑腔内径比为1：1.1。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、此防浸泡的抗冲击型聚苯板，通过在第一聚苯板体和第二聚苯板体之间设置隔板，外力对装置进行冲击时，装置倾斜不会造成断裂，提高抗撞效果，且隔板将第一聚苯板体与第二聚苯板体分隔，当外侧受潮时不会对内侧产生影响，实现防水，保证保温效果。2、此防浸泡的抗冲击型聚苯板，通过在隔板两侧设置带有倒刺的第一连接柱和第二连接柱，方便对装置进行组装，通过在第一连接柱内部设置锚固螺栓，锚固螺栓可对隔板进行固定，然后再将第一聚苯板插入第二连接柱进行固定，可避免直接对装置进行贯穿，提高保温效果。附图说明图1为本技术提出的一种防浸泡的抗冲击型聚苯板整体示意图；图2为本技术提出的一种防浸泡的抗冲击型聚苯板结构图；图3为本技术提出的一种防浸泡的抗冲击型聚苯板锚固螺栓后视图；图4为图2中A处的结构示意图。图中：1第一聚苯板体、2第二聚苯板体、3隔板、4第一连接柱、5第二连接柱、6倒刺、7锚固螺栓、8限位槽、9梯形凸块、10梯形槽、11通孔、12滑腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种防浸泡的抗冲击型聚苯板，包括第一聚苯板体1和第二聚苯板体2，第一聚苯板体1和第二聚苯板体2之间设置有隔板3，隔板3采用PEEK树脂材料制成，隔板3硬度大，且重量轻，第一连接柱4和第二连接柱5为扁平结构，便于第一聚苯板体1和第二聚苯板体2插入第一连接柱4和第二连接柱5中，第一聚苯板体1、第二聚苯板体2和隔板3的一侧均开设有梯形槽10，第一聚苯板体1、第二聚苯板体2和隔板3的另一侧对称设置有与梯形槽10匹配的梯形凸块9，使得相邻两聚苯板紧密接触，避免产生缝隙较大，保温效果差，隔板3上开设有上下贯通的通孔11，隔板3的表面与通孔11对应位置固定连接有第一连接柱4，隔板3的另一面固定连接有第二连接柱5，第一连接柱4和第二连接柱5的前端两侧固定连接有倒刺6，第一连接柱4的内部开设有前后贯通的滑腔12，滑腔12与通孔11连通，滑腔12内设置锚固螺栓7，锚固螺栓7的外径与滑腔12的内径比为1：1.1，使得锚固螺栓7既能在滑腔12内滑动又能转动，锚固螺栓7的前端焊接有钻头，所述钻头表面设有螺旋纹，锚固螺栓7的后端开设有限位槽8，限位槽8为“十”字型结构，便于钻头与锚固螺栓7的连接。本技术中，当需要对聚苯板进行安装时，首先将第二聚苯板体2插入第一连接柱4上的倒刺6，将第二聚苯板体2与隔板3进行固定，然后将钻头与锚固螺栓7后端的限位槽8对应后，钻头转动并对钻头按压，使得锚固螺栓7钻入墙体，实现隔板3与墙体的固定，固定完成后，将第一聚苯板体1插入第二连接柱5的倒刺6中，实现第一聚苯板体1与隔板3的固定，避免常规的锚固方式对整个装置造成贯穿，保证其保温效果，两聚苯板设置于隔板3的两侧，隔板3硬度大，当聚苯板侧面遭受冲击时，可避免聚苯板的断裂。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防浸泡的抗冲击型聚苯板，包括第一聚苯板体(1)和第二聚苯板体(2)，其特征在于，所述第一聚苯板体(1)和第二聚苯板体(2)之间设置有隔板(3)，所述隔板(3)上开设有上下贯通的通孔(11)，所述隔板(3)的表面与通孔(11)对应位置固定连接有第一连接柱(4)，所述隔板(3)的另一面固定连接有第二连接柱(5)，所述第一连接柱(4)和第二连接柱(5)的前端两侧固定连接有倒刺(6)，所述第一连接柱(4)的内部开设有前后贯通的滑腔(12)，所述滑腔(12)与通孔(11)连通，所述滑腔(12)内设置有锚固螺栓(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防浸泡的抗冲击型聚苯板，包括第一聚苯板体(1)和第二聚苯板体(2)，其特征在于，所述第一聚苯板体(1)和第二聚苯板体(2)之间设置有隔板(3)，所述隔板(3)上开设有上下贯通的通孔(11)，所述隔板(3)的表面与通孔(11)对应位置固定连接有第一连接柱(4)，所述隔板(3)的另一面固定连接有第二连接柱(5)，所述第一连接柱(4)和第二连接柱(5)的前端两侧固定连接有倒刺(6)，所述第一连接柱(4)的内部开设有前后贯通的滑腔(12)，所述滑腔(12)与通孔(11)连通，所述滑腔(12)内设置有锚固螺栓(7)。


2.根据权利要求1所述的一种防浸泡的抗冲击型聚苯板，其特征在于，所述第一聚苯板体(1)、第二聚苯板体(2)和隔板(3)的一侧均开设有梯形槽(10)，所述第一聚苯板体(1)、第二聚苯板体(2)和隔板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：重庆才伟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50