一种管道内检测数据处理方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种管道内检测数据处理方法及装置，所述方法包括：根据管道内检测数据进行管道地上特征和管道地下特征对应的步骤；其中，所述根据管道内检测数据进行管道地上特征和管道地下特征对应的步骤，具体包括：根据管道内检测数据获取管道的地面磁标记信息和管道的环焊缝信息，并根据管道的地面磁标记信息和管道的环焊缝信息，获取地面磁标记与环焊缝之间的对应关系；根据地面磁标记与环焊缝之间的对应关系，以及地面磁标记与地面桩之间的对应关系，获取地面桩与环焊缝之间的对应关系。本发明专利技术能够根据管道内检测数据获取管道地上特征和管道地下特征的对应关系，从而能够帮助管道维护人员快速准确确定相应管道的开挖位置。

【技术实现步骤摘要】
一种管道内检测数据处理方法及装置
本专利技术涉及石油与天然气管道
，具体涉及一种管道内检测数据处理方法及装置。
技术介绍
管道维修维护是保证管道安全的重要手段，如何在保证管道安全性的情况下科学、经济的开展管道维护是管道行业不断研究的方向。管道在经过内检测评价以后，运营单位每年按计划对管体缺陷进行维修维护，然而，管体缺陷维修开挖定位时，因管道地下特征(如焊接缝)与管道地上特征(如地面桩)的对应关系未知，即距离缺陷最近的地面桩等地面标志物与地下环焊缝的关系未知，因此维修人员只能通过环焊缝与磁标记的关系定出缺陷大致的位置，而无法准确确定管体缺陷的开挖位置，导致管道维护人员在开挖过程中经常出现开挖不准确或挖沟太长，不仅效率低下、耗费大量劳动力，而且经济性差。此外，由于管道上的复合型缺陷，如环焊缝上的凹陷、环焊缝上的腐蚀缺陷、含凹陷的腐蚀缺陷、含腐蚀的焊缝缺陷等对管道安全性能的威胁远远超过一般缺陷，因此在进行管道维护时，如何有效利用内检测数据，获取管道上的复合型缺陷，对于管道运营单位来说，也具有重要意义。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种管道内检测数据处理方法，其特征在于，包括：/n根据管道内检测数据进行管道地上特征和管道地下特征对应的步骤；/n其中，所述根据管道内检测数据进行管道地上特征和管道地下特征对应的步骤，具体包括：/n根据管道内检测数据获取管道的地面磁标记信息和管道的环焊缝信息，并根据管道的地面磁标记信息和管道的环焊缝信息，获取地面磁标记与环焊缝之间的对应关系；/n根据地面磁标记与环焊缝之间的对应关系，以及地面磁标记与地面桩之间的对应关系，获取地面桩与环焊缝之间的对应关系。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道内检测数据处理方法，其特征在于，包括：
根据管道内检测数据进行管道地上特征和管道地下特征对应的步骤；
其中，所述根据管道内检测数据进行管道地上特征和管道地下特征对应的步骤，具体包括：
根据管道内检测数据获取管道的地面磁标记信息和管道的环焊缝信息，并根据管道的地面磁标记信息和管道的环焊缝信息，获取地面磁标记与环焊缝之间的对应关系；
根据地面磁标记与环焊缝之间的对应关系，以及地面磁标记与地面桩之间的对应关系，获取地面桩与环焊缝之间的对应关系。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据管道内检测数据获取管道的地面磁标记信息和管道的环焊缝信息，并根据管道的地面磁标记信息和管道的环焊缝信息，获取地面磁标记与环焊缝之间的对应关系，具体包括：
根据管道内检测数据判断所述管道内检测数据中是否存在地面磁标记的检测里程数据，若存在，则根据管道内检测数据获取地面磁标记的名称或编号，以及检测里程，并对管道内检测数据中的第一个磁标记，获取其检测里程值Lc1，然后在环焊缝信息表的检测里程信息中，查找出所有检测里程在Lc1±H范围内的所有环焊缝，获取这些环焊缝的距最近参考点距离LN1,LN2,…,LNm并求解其中所有正值的最小值，该值的负数即为该磁标记距上游环焊缝的距离，该值所对应的环焊缝的编号即为该磁标记的上游环焊缝编号；按照相同的方式一一求解所有磁标记的上游环焊缝和距上游环焊缝的距离，从而获取地面磁标记与管道环焊缝的对应关系；其中，环焊缝的最近参考点指的就是地面磁标记；H表示一个管节的长度加上一个预设长度值；
若不存在地面磁标记的检测里程数据，则首先获取检测里程由小到大排列好的环焊缝信息表中的第一个环焊缝的最近参考点名称，以此作为第一个磁标记的名称，以该环焊缝的距最近参考点距离加上环焊缝里程值作为第一个磁标记的里程值Lc1，以该环焊缝的编号作为第一个磁标记的上游环焊缝编号，其次，对环焊缝信息表依据里程从小到大的顺序一一查找其最近参考点名称，直到某环焊缝的最近参考点名称发生变化且距最近参考点距离为正值且最小，则该环焊缝的最近参考点名称即为第二个磁标记的名称，最近参考点距离的负数即为磁标记的距上游环焊缝距离，编号即为磁标记的上游环焊缝编号，而磁标记的里程则为该环焊缝里程与距最近参考点距离的和；按照相同的方式一一求解所有地面磁标记的里程、名称、上游环焊缝编号和距上游环焊缝距离。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
根据管道内检测数据进行管道特征交互影响判断的步骤；
其中，所述根据管道内检测数据进行管道特征交互影响判断的步骤，具体包括：
根据管道内检测数据获取管道的环焊缝数据和缺陷数据；其中，所述环焊缝数据包括：环焊缝里程和环焊缝编号；所述缺陷数据包括：里程L、缺陷所在环焊缝编号、长度l、宽度w、环向分布O、位置，距上游环焊缝距离Lup和所在管节长度L0；
根据所述环焊缝数据和所述缺陷数据进行管道缺陷与环焊缝交互影响的判断；和/或，根据所述环焊缝数据和所述缺陷数据进行管道复合型缺陷交互影响的判断，其中，所述管道复合型缺陷为管道上任意两种缺陷组成的复合型缺陷。


4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述环焊缝数据和所述缺陷数据进行管道缺陷与环焊缝交互影响的判断，具体包括：
S11、获取每个缺陷距上游环焊缝距离Lup，计算缺陷距下游环焊缝的距离为：
Ldown＝L0-l-Lup
S12、获取每个缺陷距最近环焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓霖，崔凯燕，李明，王勇，孙宝翔，王佳楠，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11