一种针织面料用染色烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种针织面料用染色烘干装置，包括染色箱和烘干箱，染色箱内设有若干导向辊、两个轧液辊，针织面料依次蛇形绕设在导向辊后在两个轧液辊之间穿出，烘干箱包括间接烘干箱和接触烘干箱，间接烘干箱内设有V形布置的三个滚动轮，接触烘干箱内设有两组定位辊，针织面料进入烘干箱内依次绕设在三个滚动轮上后从两组定位辊之间穿出，间接烘干箱内设有倒Y形进气管、两个侧进气管，接触烘干箱内在针织面料下表面设有若干个固定式烘干筒，接触烘干箱顶部设有旋转电机，旋转电机的旋转轴上螺纹旋接有水平支撑板，水平支撑板底部两端铰接有活动杆，两个活动杆之间设有弹簧，活动杆底部设有活动式烘干筒。本实用新型专利技术染色更加充分，烘干效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种针织面料用染色烘干装置
本技术涉及针织面料染色处理的领域，尤其涉及一种针织面料用染色烘干装置。
技术介绍
针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。目前，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。现在的针织面料染色装置面料染色路径较短，染色不充分，而且染色后烘干过程效果不是很好。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种针织面料用染色烘干装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种针织面料用染色烘干装置，包括染色箱和烘干箱，所述染色箱内上下交错布置有若干导向辊，所述染色箱出口处设有上下布置的两个轧液辊，针织面料经由外部的输送辊进入染色箱内并依次蛇形绕设在导向辊后在两个轧液辊之间穿出染色箱，所述烘干箱包括相互连通的间接烘干箱和接触烘干箱，所述间接烘干箱内设有三个滚动轮，三个滚动轮成V形布置，接触烘干箱内入口端、出口端设有两组上下布置的定位辊，针织面料进入烘干箱内依次绕设在三个滚动轮上之后从两组定位辊之间穿出，所述间接烘干箱内设有倒Y形进气管、两个侧进气管，所述倒Y形进气管、两个侧进气管连有热风管道和风机，所述倒Y形进气管的两个出气口面向针织面料的上表面且两个侧进气管的出气口面向针织面料的下表面，所述间接烘干箱底部设有接液筒，所述接触烘干箱内在针织面料下表面设有若干个固定式烘干筒，所述接触烘干箱顶部设有旋转电机，所述旋转电机连有竖直向下的旋转轴，所述旋转轴伸入接触烘干箱内部，所述旋转轴上设有连接螺纹并通过连接螺纹旋接有水平支撑板，所述水平支撑板底部两端铰接有活动杆，两个活动杆之间设有弹簧，所述活动杆底部设有活动式烘干筒，所述活动式烘干筒位于针织面料的上表面，所述固定式烘干筒、活动式烘干筒内设有电连接的加热电阻丝。所述染色箱侧壁上设有布气盘，所述布气盘上设有若干布气孔，所述布气盘连有鼓气管道和风机。所述染色箱底部设有染色液回收处理管道，所述染色液回收处理管道连有过滤网装置。本技术的有益效果是：本技术染色箱内设有上下交错布置的导向辊，针织面料蛇形浸染，染色更加充分，染色后经过轧液辊去除大部分染色液后进入烘干箱，烘干箱分为间接烘干箱和接触烘干箱，针织面料刚进入烘干箱时，表面带有残液，采用风热烘干的方式对其进行初步烘干，滴落的残液能够回收，初步烘干后的针织面料内部烘干效果不好，可以通过固定式烘干筒和活动式烘干筒对其接触烘干，保证烘干效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-染色箱；2-烘干箱；3-导向辊；4-轧液辊；5-针织面料；6-输送辊；7-间接烘干箱；8-接触烘干箱；9-滚动轮；10-定位辊；11-倒Y形进气管；12-侧进气管；13-接液筒；14-固定式烘干筒；15-旋转电机；16-旋转轴；17-水平支撑板；18-活动杆；19-弹簧；20-活动式烘干筒；21-布气盘；22-染色液回收处理管道；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种针织面料用染色烘干装置，包括染色箱1和烘干箱2，所述染色箱1内上下交错布置有若干导向辊3，所述染色箱1出口处设有上下布置的两个轧液辊4，针织面料5经由外部的输送辊6进入染色箱1内并依次蛇形绕设在导向辊3后在两个轧液辊4之间穿出染色箱1，所述烘干箱2包括相互连通的间接烘干箱7和接触烘干箱8，所述间接烘干箱7内设有三个滚动轮9，三个滚动轮9成V形布置，接触烘干箱8内入口端、出口端设有两组上下布置的定位辊10，针织面料5进入烘干箱2内依次绕设在三个滚动轮9上之后从两组定位辊10之间穿出，所述间接烘干箱7内设有倒Y形进气管11、两个侧进气管12，所述倒Y形进气管11、两个侧进气管12连有热风管道和风机，所述倒Y形进气管11的两个出气口面向针织面料5的上表面且两个侧进气管12的出气口面向针织面料5的下表面，所述间接烘干箱7底部设有接液筒13，所述接触烘干箱8内在针织面料5下表面设有若干个固定式烘干筒14，所述接触烘干箱8顶部设有旋转电机15，所述旋转电机15连有竖直向下的旋转轴16，所述旋转轴16伸入接触烘干箱8内部，所述旋转轴16上设有连接螺纹并通过连接螺纹旋接有水平支撑板17，所述水平支撑板17底部两端铰接有活动杆18，两个活动杆18之间设有弹簧19，所述活动杆18底部设有活动式烘干筒20，所述活动式烘干筒20位于针织面料5的上表面，所述固定式烘干筒14、活动式烘干筒20内设有电连接的加热电阻丝。所述染色箱1侧壁上设有布气盘21，所述布气盘21上设有若干布气孔，所述布气盘21连有鼓气管道和风机。所述染色箱1底部设有染色液回收处理管道22，所述染色液回收处理管道22连有过滤网装置。本技术染色箱1内设有上下交错布置的导向辊3，针织面料5蛇形浸染，染色更加充分，染色后经过轧液辊4去除大部分染色液后进入烘干箱2，烘干箱2分为间接烘干箱7和接触烘干箱8，针织面料5刚进入烘干箱2时，表面带有残液，采用风热烘干的方式对其进行初步烘干，滴落的残液能够回收，初步烘干后的针织面料5内部烘干效果不好，可以通过固定式烘干筒14和活动式烘干筒20对其接触烘干，保证烘干效果。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织面料用染色烘干装置，其特征在于，包括染色箱(1)和烘干箱(2)，所述染色箱(1)内上下交错布置有若干导向辊(3)，所述染色箱(1)出口处设有上下布置的两个轧液辊(4)，针织面料(5)经由外部的输送辊(6)进入染色箱(1)内并依次蛇形绕设在导向辊(3)后在两个轧液辊(4)之间穿出染色箱(1)，所述烘干箱(2)包括相互连通的间接烘干箱(7)和接触烘干箱(8)，所述间接烘干箱(7)内设有三个滚动轮(9)，三个滚动轮(9)成V形布置，接触烘干箱(8)内入口端、出口端设有两组上下布置的定位辊(10)，针织面料(5)进入烘干箱(2)内依次绕设在三个滚动轮(9)上之后从两组定位辊(10)之间穿出，所述间接烘干箱(7)内设有倒Y形进气管(11)、两个侧进气管(12)，所述倒Y形进气管(11)、两个侧进气管(12)连有热风管道和风机，所述倒Y形进气管(11)的两个出气口面向针织面料(5)的上表面且两个侧进气管(12)的出气口面向针织面料(5)的下表面，所述间接烘干箱(7)底部设有接液筒(13)，所述接触烘干箱(8)内在针织面料(5)下表面设有若干个固定式烘干筒(14)，所述接触烘干箱(8)顶部设有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)连有竖直向下的旋转轴(16)，所述旋转轴(16)伸入接触烘干箱(8)内部，所述旋转轴(16)上设有连接螺纹并通过连接螺纹旋接有水平支撑板(17)，所述水平支撑板(17)底部两端铰接有活动杆(18)，两个活动杆(18)之间设有弹簧(19)，所述活动杆(18)底部设有活动式烘干筒(20)，所述活动式烘干筒(20)位于针织面料(5)的上表面，所述固定式烘干筒(14)、活动式烘干筒(20)内设有电连接的加热电阻丝。/n...

【技术特征摘要】
1.一种针织面料用染色烘干装置，其特征在于，包括染色箱(1)和烘干箱(2)，所述染色箱(1)内上下交错布置有若干导向辊(3)，所述染色箱(1)出口处设有上下布置的两个轧液辊(4)，针织面料(5)经由外部的输送辊(6)进入染色箱(1)内并依次蛇形绕设在导向辊(3)后在两个轧液辊(4)之间穿出染色箱(1)，所述烘干箱(2)包括相互连通的间接烘干箱(7)和接触烘干箱(8)，所述间接烘干箱(7)内设有三个滚动轮(9)，三个滚动轮(9)成V形布置，接触烘干箱(8)内入口端、出口端设有两组上下布置的定位辊(10)，针织面料(5)进入烘干箱(2)内依次绕设在三个滚动轮(9)上之后从两组定位辊(10)之间穿出，所述间接烘干箱(7)内设有倒Y形进气管(11)、两个侧进气管(12)，所述倒Y形进气管(11)、两个侧进气管(12)连有热风管道和风机，所述倒Y形进气管(11)的两个出气口面向针织面料(5)的上表面且两个侧进气管(12)的出气口面向针织面料(5)的下表面，所述间接烘干箱(7)底部设有接液筒(13)，所述接触烘干箱(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洋，
申请(专利权)人：天津市健发盛龙纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12