一种经编布染色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种经编布染色设备，包括染色池、压平辊组、第一滚柱、第二滚柱、加热装置、控制装置、挤压辊、第一辅助辊，所述染色池内设有若干根第一滚柱和若干根第二滚柱，第一滚柱和第二滚柱在染色池内从左至右间隔设置，第一滚柱位于同一水平面上，第二滚柱位于同一水平面上，所述染色池内设有一个加热装置，染色池内设有两根上下分布的挤压辊，挤压辊位于染色池的右上部，所述染色池的左上方设有若干个压平辊组，染色池的右侧设有一根第一辅助辊，所述加热装置与控制装置相连。本实用新型专利技术通过将第一滚柱和第二滚柱设置在染色池内，使得经编布可充分的得到展平，且经编布与染液接触充分，保证了染色效果。

A kind of warp knitting dyeing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种经编布染色设备
本技术涉及纺织的
，特别是染色设备的

技术介绍
在纺织行业中，需要对布料进行染色，使得布料染上各种颜色。其中经编布在生产过程中也需要进行染色。现有的染色设备在对经编布进行染色时染色效果不够理想，容易产生染色不均的现象。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种经编布染色设备，能够使染色均匀。为实现上述目的，本技术提出了一种经编布染色设备，包括染色池、压平辊组、第一滚柱、第二滚柱、加热装置、控制装置、挤压辊、第一辅助辊，所述染色池内设有若干根第一滚柱和若干根第二滚柱，第一滚柱和第二滚柱在染色池内从左至右间隔设置，第一滚柱位于同一水平面上，第二滚柱位于同一水平面上，第一滚柱位于第二滚柱的上方，所述染色池内设有一个加热装置，染色池内设有两根上下分布的挤压辊，挤压辊位于染色池的右上部，所述染色池的左上方设有若干个压平辊组，染色池的右侧设有一根第一辅助辊，所述加热装置与控制装置相连。作为优选，所述染色池内设有一个温度感应装置，温度感应装置与控制装置相连。作为优选，所述压平辊组由上下分布的两个压平辊组成，位于上方的压平辊安装在一个支架上，所有支架均与同一升降装置相连，升降装置与控制装置相连。作为优选，所述染色池的右侧壁上设有一个出口槽，两根挤压辊所夹区域与出口槽平齐，第一辅助辊底部与出口槽平齐。作为优选，所述第一辅助辊的右上方设有一根第二辅助辊，第一辅助辊和第二辅助辊所夹区域的上方设有一根吹风管，吹风管的向左下方吹风，第一辅助辊和第二辅助辊的连线方向与吹风管的吹风方向之间的夹角为10°-45°。作为优选，所述染色池的右侧设有一个接液槽，接液槽与染色池共用一个侧壁，第一辅助辊和第二辅助辊位于接液池的正上方。作为优选，所述染色池的顶端盖由两块盖板，两块盖板之间的间隙形成一个进口槽。本技术的有益效果：本技术通过将第一滚柱和第二滚柱设置在染色池内，使得经编布可充分的得到展平，且经编布与染液接触充分，保证了染色效果；挤压辊的设置可使得经编布在离开染色池前多余的染液可被有效的挤压出，便于后续的烘干，且节约了染液；吹风管的设置使得经编布得到初步的吹干，便于后续的烘干。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种经编布染色设备的主视图。图中：1-染色池、2-压平辊、3-第一辅助辊、4-控制装置、11-第一滚柱、12-第二滚柱、13-挤压辊、14-出口槽、15-进口槽、16-盖板、20-支架、21-升降装置、31-第二辅助辊、32-吹风管、41-加热装置、42-温度感应装置。【具体实施方式】参阅图1，本技术一种经编布染色设备，包括染色池1、压平辊组、第一滚柱11、第二滚柱12、加热装置41、控制装置4、挤压辊13、第一辅助辊3，所述染色池1内设有若干根第一滚柱11和若干根第二滚柱12，第一滚柱11和第二滚柱12在染色池1内从左至右间隔设置，第一滚柱11位于同一水平面上，第二滚柱12位于同一水平面上，第一滚柱11位于第二滚柱12的上方，所述染色池1内设有一个加热装置41，染色池1内设有两根上下分布的挤压辊13，挤压辊13位于染色池1的右上部，所述染色池1的左上方设有若干个压平辊组，染色池1的右侧设有一根第一辅助辊3，所述加热装置41与控制装置4相连，所述染色池1内设有一个温度感应装置42，温度感应装置42与控制装置4相连，所述压平辊组由上下分布的两个压平辊2组成，位于上方的压平辊2安装在一个支架20上，所有支架20均与同一升降装置21相连，升降装置21与控制装置4相连，所述染色池1的右侧壁上设有一个出口槽14，两根挤压辊13所夹区域与出口槽14平齐，第一辅助辊3底部与出口槽14平齐，所述第一辅助辊3的右上方设有一根第二辅助辊31，第一辅助辊3和第二辅助辊31所夹区域的上方设有一根吹风管32，吹风管32的向左下方吹风，第一辅助辊3和第二辅助辊31的连线方向与吹风管32的吹风方向之间的夹角为10°-45°，所述染色池1的右侧设有一个接液槽，接液槽与染色池1共用一个侧壁，第一辅助辊3和第二辅助辊31位于接液池的正上方，所述染色池1的顶端盖由两块盖板16，两块盖板16之间的间隙形成一个进口槽15。本技术工作过程：本技术一种经编布染色设备在工作过程中，第一滚柱11和第二滚柱12设置在染色池1内，使得经编布可充分的得到展平，且经编布与染液接触充分，保证了染色效果；挤压辊13的设置可使得经编布在离开染色池1前多余的染液可被有效的挤压出，便于后续的烘干，且节约了染液；吹风管14的设置使得经编布得到初步的吹干，便于后续的烘干。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种经编布染色设备，其特征在于：包括染色池(1)、压平辊组、第一滚柱(11)、第二滚柱(12)、加热装置(41)、控制装置(4)、挤压辊(13)、第一辅助辊(3)，所述染色池(1)内设有若干根第一滚柱(11)和若干根第二滚柱(12)，第一滚柱(11)和第二滚柱(12)在染色池(1)内从左至右间隔设置，第一滚柱(11)位于同一水平面上，第二滚柱(12)位于同一水平面上，第一滚柱(11)位于第二滚柱(12)的上方，所述染色池(1)内设有一个加热装置(41)，染色池(1)内设有两根上下分布的挤压辊(13)，挤压辊(13)位于染色池(1)的右上部，所述染色池(1)的左上方设有若干个压平辊组，染色池(1)的右侧设有一根第一辅助辊(3)，所述加热装置(41)与控制装置(4)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种经编布染色设备，其特征在于：包括染色池(1)、压平辊组、第一滚柱(11)、第二滚柱(12)、加热装置(41)、控制装置(4)、挤压辊(13)、第一辅助辊(3)，所述染色池(1)内设有若干根第一滚柱(11)和若干根第二滚柱(12)，第一滚柱(11)和第二滚柱(12)在染色池(1)内从左至右间隔设置，第一滚柱(11)位于同一水平面上，第二滚柱(12)位于同一水平面上，第一滚柱(11)位于第二滚柱(12)的上方，所述染色池(1)内设有一个加热装置(41)，染色池(1)内设有两根上下分布的挤压辊(13)，挤压辊(13)位于染色池(1)的右上部，所述染色池(1)的左上方设有若干个压平辊组，染色池(1)的右侧设有一根第一辅助辊(3)，所述加热装置(41)与控制装置(4)相连。


2.如权利要求1所述的一种经编布染色设备，其特征在于：所述染色池(1)内设有一个温度感应装置(42)，温度感应装置(42)与控制装置(4)相连。


3.如权利要求1所述的一种经编布染色设备，其特征在于：所述压平辊组由上下分布的两个压平辊(2)组成，位于上方的压平辊(2)安装在一个支架(20)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永君，
申请(专利权)人：海盐县于城漂染股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33