本实用新型专利技术是一种针织面料加工用打击均匀的烘干装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的内部由左向右依次设有振动腔和烘干腔，所述打击杆二贯穿所述升降板，所述导风盘与所述箱体底表面的连接处设有进风口，所述电加热棒横向安装在所述烘干腔内。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简便，通过在振动腔内设置安有打击头的打击杆一和打击杆二，驱动杆，升降板，安有齿条二的连接柱，以及配合齿条一和伸缩杆，使得打击杆一和打击杆二循环交替升降，解决了振动不均匀的问题，使得针织面料在烘干腔内烘干均匀，而且通过设置吸风罩，除雾器，热量循环管，实现了对热量进行回收利用，进而提高了针织面料的加工效率。
A uniform blow drying device for knitting fabric processing
【技术实现步骤摘要】
一种针织面料加工用打击均匀的烘干装置
本技术涉及针织面料烘干设备
，尤其涉及一种针织面料加工用打击均匀的烘干装置。
技术介绍
随着生活质量的提高，人们对针织面料的要求也越来越高，在追求舒适性、耐用性、经济性的同时，功能性、时尚性、环保性、服用安全性等也成为人们的考虑条件。针织面料在加工过程中，染色后需要进行脱水、烘干、开幅定形等工艺，虽然经过脱水处理，但针织面料上仍然吸附着大量的水分，因此，烘干工序是针织面料生产过程中不可缺少的步骤，针织面料在烘干时通常采用烘干装置进行烘干处理，然而，当前针织面料用烘干装置存在振动不均匀，使得针织面料不能均匀的烘干，需要长时间烘干，导致流失大量热量，进而影响针织面料的加工效率。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种针织面料加工用打击均匀的烘干装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种针织面料加工用打击均匀的烘干装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的内部由左向右依次设有振动腔和烘干腔，所述振动腔和所述烘干腔的连接处设有分隔板，所述箱体的左端壁上设有进料口，所述进料口处的上下表面对应设有进料压辊，所述箱体的右端壁上设有出料口，所述出料口处的上下表面对应设有出料压辊，所述出料压辊、所述进料压辊均转动安装在所述箱体上，与所述进料压辊平齐的所述分隔板上转动安有导料压辊，所述振动腔的下部设有集水斗，所述集水斗的进口端与所述箱体的内壁和所述分隔板贴合，所述集水斗的出口端固接有集水箱，所述集水箱位于所述箱体下表面上，所述集水箱的侧壁底部安有出水管，所述出水管的另一端贯穿所述箱体的侧壁，所述出水管的管道上安有阀门开关，所述集水斗的上方横向设有升降板，所述振动腔的内壁上部设有竖直的滑槽，所述升降板的侧壁滑动在所述滑槽内，所述升降板与所述箱体的顶端之间安有若干圆周分布的弹簧组件，所述升降板的上方设有转动电机，所述转动电机安装在所述箱体的侧壁上，所述转动电机的驱动端安有驱动杆，所述驱动杆与所述升降板的上表面贴合设置，所述升降板的下表面固接有竖直的打击杆一，所述打击杆一的一侧设有竖直的打击杆二，所述打击杆二贯穿所述升降板，所述打击杆一的底部和所述打击杆二的底部均连有打击头，所述打击杆二的顶端同轴安有伸缩杆，所述伸缩杆安装在所述箱体内的顶端，所述打击杆二的侧壁上设有齿条一，所述齿条一上啮合有齿轮，所述齿轮通过转轴转动安装在所述箱体的箱壁上，所述齿轮的另一侧啮合有齿条二，所述齿条二固接有竖直的连接柱，所述连接柱固接在所述升降板上，所述烘干腔的上部安有吸风罩，所述吸风罩的顶端连有导风管，所述导风管内安有引风机，所述导风管的另一端贯穿所述箱体的顶端连有除雾器，所述除雾器安装在所述箱体的外部顶端，所述除雾器上连有热量循环管，所述热量循环管的出气端贯穿所述箱体的侧壁连有导风盘，所述导风盘安装在所述烘干腔的底部，所述导风盘与所述箱体底表面的连接处设有进风口，所述进风口上设有电磁阀门，所述导风盘的进风端安有鼓风机，所述导风盘的出风端均布有通风孔，所述导风盘的上方设有匀风板，所述匀风板安装在所述烘干腔的下部，所述匀风板与所述导风盘之间设有电加热棒，所述电加热棒横向安装在所述烘干腔内。所述箱体的底部固接有若干支撑脚。所述热量循环管的管壁外套有隔热棉。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，操作简便，通过在振动腔内设置安有打击头的打击杆一和打击杆二，驱动杆，升降板，安有齿条二的连接柱，以及配合齿条一和伸缩杆，使得打击杆一和打击杆二循环交替升降，解决了振动不均匀的问题，使得针织面料在烘干腔内烘干均匀，而且通过设置吸风罩，除雾器，热量循环管，实现了对热量进行回收利用，进而提高了针织面料的加工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-箱体；2-进料压辊；3-针织面料；4-分隔板；5-升降板；6-打击杆一；7-打击头；8-打击杆二；9-连接柱；10-弹簧组件；11-转动电机；12-驱动杆；13-伸缩杆；14-集水斗；15-集水箱；16-出水管；17-吸风罩；18-除雾器；19-热量循环管；20-匀风板；21-电加热棒；22-导风盘；23-鼓风机；24-进风口；25-出料压辊；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种针织面料加工用打击均匀的烘干装置，包括箱体1，其特征在于，所述箱体1的内部由左向右依次设有振动腔和烘干腔，所述振动腔和所述烘干腔的连接处设有分隔板4，所述箱体1的左端壁上设有进料口，所述进料口处的上下表面对应设有进料压辊2，所述箱体1的右端壁上设有出料口，所述出料口处的上下表面对应设有出料压辊25，所述出料压辊25、所述进料压辊2均转动安装在所述箱体1上，与所述进料压辊2平齐的所述分隔板4上转动安有导料压辊，所述振动腔的下部设有集水斗14，所述集水斗14的进口端与所述箱体1的内壁和所述分隔板4贴合，所述集水斗14的出口端固接有集水箱15，所述集水箱15位于所述箱体1下表面上，所述集水箱15的侧壁底部安有出水管16，所述出水管16的另一端贯穿所述箱体1的侧壁，所述出水管16的管道上安有阀门开关，所述集水斗14的上方横向设有升降板5，所述振动腔的内壁上部设有竖直的滑槽，所述升降板5的侧壁滑动在所述滑槽内，所述升降板5与所述箱体1的顶端之间安有若干圆周分布的弹簧组件10，所述升降板5的上方设有转动电机11，所述转动电机11安装在所述箱体1的侧壁上，所述转动电机11的驱动端安有驱动杆12，所述驱动杆12与所述升降板5的上表面贴合设置，所述升降板5的下表面固接有竖直的打击杆一6，所述打击杆一6的一侧设有竖直的打击杆二8，所述打击杆二8贯穿所述升降板5，所述打击杆一6的底部和所述打击杆二8的底部均连有打击头7，所述打击杆二8的顶端同轴安有伸缩杆13，所述伸缩杆13安装在所述箱体1内的顶端，所述打击杆二8的侧壁上设有齿条一，所述齿条一上啮合有齿轮，所述齿轮通过转轴转动安装在所述箱体1的箱壁上，所述齿轮的另一侧啮合有齿条二，所述齿条二固接有竖直的连接柱9，所述连接柱9固接在所述升降板5上，所述烘干腔的上部安有吸风罩17，所述吸风罩17的顶端连有导风管，所述导风管内安有引风机，所述导风管的另一端贯穿所述箱体1的顶端连有除雾器18，所述除雾器18安装在所述箱体1的外部顶端，所述除雾器18上连有热量循环管19，所述热量循环管19的出气端贯穿所述箱体1的侧壁连有导风盘22，所述导风盘22安装在所述烘干腔的底部，所述导风盘22与所述箱体1底表面的连接处设有进风口24，所述进风口24上设有电磁阀门，所述导风盘22的进风端安有鼓风机23，所述导风盘22的出风端均布有通风孔，所述导风盘22的上方设有匀风板20，所述匀风板20安装在所述烘干腔的下部，所述匀风板20与所述导风盘22之间设有电加热棒21，所述电加热棒21横向安装在所述烘干腔内。所述箱体1的底部固接有若干支撑脚。所述热量循环管19的管壁外套有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种针织面料加工用打击均匀的烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部由左向右依次设有振动腔和烘干腔，所述振动腔和所述烘干腔的连接处设有分隔板(4)，所述箱体(1)的左端壁上设有进料口，所述进料口处的上下表面对应设有进料压辊(2)，所述箱体(1)的右端壁上设有出料口，所述出料口处的上下表面对应设有出料压辊(25)，所述出料压辊(25)、所述进料压辊(2)均转动安装在所述箱体(1)上，与所述进料压辊(2)平齐的所述分隔板(4)上转动安有导料压辊，所述振动腔的下部设有集水斗(14)，所述集水斗(14)的进口端与所述箱体(1)的内壁和所述分隔板(4)贴合，所述集水斗(14)的出口端固接有集水箱(15)，所述集水箱(15)位于所述箱体(1)下表面上，所述集水箱(15)的侧壁底部安有出水管(16)，所述出水管(16)的另一端贯穿所述箱体(1)的侧壁，所述出水管(16)的管道上安有阀门开关，所述集水斗(14)的上方横向设有升降板(5)，所述振动腔的内壁上部设有竖直的滑槽，所述升降板(5)的侧壁滑动在所述滑槽内，所述升降板(5)与所述箱体(1)的顶端之间安有若干圆周分布的弹簧组件(10)，所述升降板(5)的上方设有转动电机(11)，所述转动电机(11)安装在所述箱体(1)的侧壁上，所述转动电机(11)的驱动端安有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)与所述升降板(5)的上表面贴合设置，所述升降板(5)的下表面固接有竖直的打击杆一(6)，所述打击杆一(6)的一侧设有竖直的打击杆二(8)，所述打击杆二(8)贯穿所述升降板(5)，所述打击杆一(6)的底部和所述打击杆二(8)的底部均连有打击头(7)，所述打击杆二(8)的顶端同轴安有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)安装在所述箱体(1)内的顶端，所述打击杆二(8)的侧壁上设有齿条一，所述齿条一上啮合有齿轮，所述齿轮通过转轴转动安装在所述箱体(1)的箱壁上，所述齿轮的另一侧啮合有齿条二，所述齿条二固接有竖直的连接柱(9)，所述连接柱(9)固接在所述升降板(5)上，所述烘干腔的上部安有吸风罩(17)，所述吸风罩(17)的顶端连有导风管，所述导风管内安有引风机，所述导风管的另一端贯穿所述箱体(1)的顶端连有除雾器(18)，所述除雾器(18)安装在所述箱体(1)的外部顶端，所述除雾器(18)上连有热量循环管(19)，所述热量循环管(19)的出气端贯穿所述箱体(1)的侧壁连有导风盘(22)，所述导风盘(22)安装在所述烘干腔的底部，所述导风盘(22)与所述箱体(1)底表面的连接处设有进风口(24)，所述进风口(24)上设有电磁阀门，所述导风盘(22)的进风端安有鼓风机(23)，所述导风盘(22)的出风端均布有通风孔，所述导风盘(22)的上方设有匀风板(20)，所述匀风板(20)安装在所述烘干腔的下部，所述匀风板(20)与所述导风盘(22)之间设有电加热棒(21)，所述电加热棒(21)横向安装在所述烘干腔内。/n...
【技术特征摘要】
1.一种针织面料加工用打击均匀的烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部由左向右依次设有振动腔和烘干腔，所述振动腔和所述烘干腔的连接处设有分隔板(4)，所述箱体(1)的左端壁上设有进料口，所述进料口处的上下表面对应设有进料压辊(2)，所述箱体(1)的右端壁上设有出料口，所述出料口处的上下表面对应设有出料压辊(25)，所述出料压辊(25)、所述进料压辊(2)均转动安装在所述箱体(1)上，与所述进料压辊(2)平齐的所述分隔板(4)上转动安有导料压辊，所述振动腔的下部设有集水斗(14)，所述集水斗(14)的进口端与所述箱体(1)的内壁和所述分隔板(4)贴合，所述集水斗(14)的出口端固接有集水箱(15)，所述集水箱(15)位于所述箱体(1)下表面上，所述集水箱(15)的侧壁底部安有出水管(16)，所述出水管(16)的另一端贯穿所述箱体(1)的侧壁，所述出水管(16)的管道上安有阀门开关，所述集水斗(14)的上方横向设有升降板(5)，所述振动腔的内壁上部设有竖直的滑槽，所述升降板(5)的侧壁滑动在所述滑槽内，所述升降板(5)与所述箱体(1)的顶端之间安有若干圆周分布的弹簧组件(10)，所述升降板(5)的上方设有转动电机(11)，所述转动电机(11)安装在所述箱体(1)的侧壁上，所述转动电机(11)的驱动端安有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)与所述升降板(5)的上表面贴合设置，所述升降板(5)的下表面固接有竖直的打击杆一(6)，所述打击杆一(6)的一侧设有竖直的打击杆二(8)，所述打击杆二(8)贯穿所述升降板(5)，所述打击杆一(6)的底部和所述打...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞凤霞，
申请(专利权)人：天津市健发盛龙纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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