一种复合材料高速喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种复合材料高速喷涂装置，属复合材料生产设备技术领域，它由喷嘴、均料环、树脂基料管、套管、喷气管、吸附嘴构成，所述的喷气管由直径不同的两段管固连而成，直径大的一端装有吸附嘴，喷气管直径小的一端的圆周外装有套管；套管和喷气管一起套装入树脂基料管内；树脂基料管与吸附嘴相对的一端出口处装有均料环，树脂基料管安装均料环的一端螺纹连接有喷嘴。该复合材料高速喷涂装置的喷涂过程顺畅，操作简单，对于原材料的节约和生产速度提升、最终产品强度提高等方面都有明显改善。解决了现有技术不能对未涂有浸润剂的石英纤维树脂基复合材料预型的问题，同时可提升生产效率，保障成型后的最终产品强度也显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料高速喷涂装置
本技术涉及一种复合材料高速喷涂装置，属复合材料生产设备

技术介绍
随着科技的发展，石英玻璃纤维制品越来越广泛地应用在通信、半导体、航空航天、军工等领域，特别是石英纤维复合材料，因其特有的性质，越来越成为航空航天和军工领域不可或缺的材料。石英纤维复合材料种类众多，根据纤维的工艺特性，有的纤维表面涂有浸润剂，聚束效果良好，但浸润剂遇高温易挥发；有的复合材料要求使用未涂浸润剂的纤维，这类纤维比较松散。如今对高性能复合材料的需求与日俱增，曾经涂有浸润剂的纤维树脂基复合材料需要进行性能改进，采用未涂有浸润剂的石英纤维和树脂基进行复合成型。不同表象的纤维更换，相应的加工工艺也必须进行改进。原涂有浸润剂的纤维树脂基复合材料喷涂成型装置是由滚动刀架和喷枪两部分组成，滚动刀架以压缩空气为动力转动，把长纤维切成短纤维，并通过压缩空气把短纤吹出，和喷枪喷出的树脂基料液体混合喷至地面制成预型材料。由于纤维聚束效果好，很容易被滚刀卷入装置内并容易切成短纤。应工艺要求改成未涂浸润剂的松散纤维后，在纤维输送过程中，经过各导向环，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料高速喷涂装置，它由吸附嘴（1）、喷气管（2）、套管（3）、树脂基料管（4）、均料环（5）和喷嘴（6）构成，其特征在于：喷气管（2）一端的端面上装有吸附嘴（1），喷气管（2）的另一端圆周上套装有套管（3）；套管（3）的圆周上套装有树脂基料管（4）；树脂基料管（4）的端头螺纹安装有喷嘴（6），所述的套管一端延伸至树脂基料管（4）外端，延伸至树脂基料管（4）外端的套管端头套装有均料环（5）；所述的喷气管（2）上设置有压缩空气进口（8），树脂基料管（4）上设置有加压树脂基进口（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合材料高速喷涂装置，它由吸附嘴（1）、喷气管（2）、套管（3）、树脂基料管（4）、均料环（5）和喷嘴（6）构成，其特征在于：喷气管（2）一端的端面上装有吸附嘴（1），喷气管（2）的另一端圆周上套装有套管（3）；套管（3）的圆周上套装有树脂基料管（4）；树脂基料管（4）的端头螺纹安装有喷嘴（6），所述的套管一端延伸至树脂基料管（4）外端，延伸至树脂基料管（4）外端的套管端头套装有均料环（5）；所述的喷气管（2）上设置有压缩空气进口（8），树脂基料管（4）上设置有加压树脂基进口（9）。


2.根据权利要求1所述的一种复合材料高速喷涂装置，其特征在于：所述的喷气管（2）为变径体，由喷气管A（2-1）和喷气管B（2-2）固连而成，喷气管A（2-1）直径小于喷气管B（2-2），压缩空气进口（8）制作在喷气管B（2-2）上，压缩空气进口（8）与喷气管A（2-1）连通，套管（3）紧密套装在喷气管A（2-1）上。


3.根据权利要求1所述的一种复合材料高速喷涂装置，其特征在于：所述的均料环（5）的中心孔外围的均料环（5）端面上制作有通孔（5-1）；所述的通孔（5-1）在均料环（5）端面上呈环形均布。


4.根据权利要求1所述的一种复合材料高速喷涂装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：占冕，黄永亮，刘俊龙，
申请(专利权)人：湖北菲利华石英玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42