一种地面水合物钻屑处理装置制造方法及图纸

技术编号:24168847 阅读:46 留言:0更新日期:2020-05-16 02:17
本实用新型专利技术公开了一种地面水合物钻屑处理装置,包括密封固液分离装置、密封分舱恒温搅拌容器、氮气瓶、隔板,所述密封固液分离装置左端面设有进料管,右端面设有钻井液分离管,所述氮气瓶与密封分舱恒温搅拌容器左端面下部和右端面下部连通,密封固液分离装置的下端连接在氮气瓶与密封分舱恒温搅拌容器连通的管道上;所述隔板将密封分舱恒温搅拌容器内部分为左半舱和右半舱,所述左半舱和右半舱上端面均设有电机,电机的电机轴伸入密封分舱恒温搅拌容器内部,电机轴的下端设有搅拌杆,密封分舱恒温搅拌容器左右端面上部设有排气管道,下端设有废渣出口。本实用新型专利技术可以快速处理钻井液中未完全分解的水合物钻屑,结构简单、操作方便、成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种地面水合物钻屑处理装置
本技术涉及水合物处理装置,具体的是一种地面水合物钻屑处理装置。
技术介绍
天然气水合物作为一种清洁无污染,具有较好前景新型能源,广泛地分布于世界范围内的冻土以及深海地区,目前预测全球天然气水合物的资源总量相当于全球已探明矿物燃料的两倍,它将有望成为继页岩气、致密气、煤层气、油砂等之后储量最为巨大的替代能源,我国仅南海海域水合物资源总量就高达800亿吨油气当量。天然气水合物通常由轻烃、CO2等与水在较低温度和较高压力下形成的一种由水分子包络的笼状络合物,在水合物钻井过程中,可以采取较小的机械钻速、合理增大钻井液排量、冷却入口钻井液、添加水合物分解抑制剂以及施加井口回压等措施,能减缓中水合物在井筒中上升过程中的分解速度,达到减小井筒持气率和减小井底压降的目的,更有利于实现水合物钻井的安全进行,但是在施加井口回压和水合物分解抑制剂的情况下,会出现水合物钻屑到达井口后没有完全分解,持续产生天然气气体。所以,针对到达井口后未分解完毕的水合物钻屑颗粒有必要研制出一种水合物钻屑处理装置。
技术实现思路
针对本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种地面水合物钻屑处理装置,其特征在于,包括密封固液分离装置(1)、密封分舱恒温搅拌容器(2)、氮气瓶(10)、隔板(17),所述密封固液分离装置(1)为倒圆锥罐体,左端面设有进料管(19),右端面设有钻井液分离管(6),所述氮气瓶(10)通过管道与密封分舱恒温搅拌容器(2)左端面下部和右端面下部连通,密封固液分离装置(1)的下端连接在氮气瓶(10)与密封分舱恒温搅拌容器(2)连通的管道上;所述隔板(17)将密封分舱恒温搅拌容器(2)内部分为左半舱和右半舱,所述左半舱和右半舱上端面均设有电机(3),电机(3)的电机轴伸入密封分舱恒温搅拌容器(2)内部,电机轴的下端设有搅拌杆(4),密封分舱...

【技术特征摘要】
1.一种地面水合物钻屑处理装置,其特征在于,包括密封固液分离装置(1)、密封分舱恒温搅拌容器(2)、氮气瓶(10)、隔板(17),所述密封固液分离装置(1)为倒圆锥罐体,左端面设有进料管(19),右端面设有钻井液分离管(6),所述氮气瓶(10)通过管道与密封分舱恒温搅拌容器(2)左端面下部和右端面下部连通,密封固液分离装置(1)的下端连接在氮气瓶(10)与密封分舱恒温搅拌容器(2)连通的管道上;所述隔板(17)将密封分舱恒温搅拌容器(2)内部分为左半舱和右半舱,所述左半舱和右半舱上端面均设有电机(3),电机(3)的电机轴伸入密封分舱恒温搅拌容器(2)内部,电机轴的下端设有搅拌杆(4),密封分舱恒温搅拌容器(2)左右端面上部设有排气管道,下端设有废渣出口(7)。


2.根据权利要求1所述的一种地面水合物钻屑处理装置,其特征在于,所述密封分舱恒温搅拌容器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏昱付建红林海瑞熊宇楼吕科高思冰罗国庆
申请(专利权)人:西南石油大学
类型:新型
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1