一种喷涂废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂废水处理设备，包括喷涂循环废水池，喷涂循环废水池两端分别连接于进水泵的一端以及出水泵的一端，进水泵的另一端连接电絮凝电解槽组件的一端，电絮凝电解槽组件的另一端与出水泵的另一端相连，所述喷涂循环废水池底部端边设有一进水口。本实用新型专利技术一方面减小分解过程出现二次污染，另一方面实现自动调药减小人工成本的输出。

A spray wastewater treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂废水处理设备
本技术具体涉及一种废水处理设备，尤其涉及一种喷涂废水处理设备。
技术介绍
随着人类工业活动和人口的迅速增加，环境问题越来越严重的摆在人们面前，在环境问题中，水质污染的问题是急需解决之一，另外，涂装生成工艺广泛应用于机械汽车、摩托车、家电、家具木材及电子等行业中，而涂装废水是指在涂装生成线中经酸洗除锈、脱脂、表面凝化、钝化、电泳及喷漆等工艺后产生的废水，如果一升未经处理的废水流入地下水，将会造成超过周围几公里的地下水污染，因此涂装废水的处理并达到排放或者回用标准变得越来越重要。目前涂装废水的处理方法主要为化学处理方法，主要有中和法、凝聚法等，其中，所述中和法是将废水进行酸碱中和，调整溶液的酸碱度(PH值)，使其呈中性或接近中性；而凝聚法是在废水中加入适当的凝聚剂，使废水中的胶粒互相碰撞而凝聚成较大的粒子，从溶液中分离开。上述使用化学品处理喷涂废水会产生大量含水量极高的油漆有机物，容易造成二次污染，喷涂循环池底部产生大量沉渣，喷涂循环水需要定期更换，造成用水量增加，喷涂循环池需定期打捞沉渣，影响车间生产计划安排，增加了处理喷涂废水的成本。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种喷涂废水处理设备。为了达到本技术之目的，采用如下方案：一种喷涂废水处理设备，包括喷涂循环废水池，喷涂循环废水池两端分别连接有进水泵的一端以及出水泵的一端，进水泵的另一端连接有电絮凝电解槽组件的一端，电絮凝电解槽组件的另一端与出水泵另一端相连，喷涂循环废水池侧面设有一进水口。电絮凝电解槽组件包括PH调节槽、电絮凝电解槽、缓冲槽、排渣槽以及高效吸附槽，PH调节槽一端与进水泵的一端连通，PH调节槽的另一端与电絮凝电解槽连通，电絮凝电解槽另一端与缓冲槽的一端连通，电絮凝电解槽内设有电解填料，缓冲槽的另一端与排渣槽的一端连通，排渣槽底部设有排渣口，排渣槽另一端与高效吸附槽一端连通，高效吸附槽上设有氧化装置，高效吸附槽底部设有高效吸附槽排渣口。氧化装置包括压力传感器、过滤海帕以及添药组件，出水泵与所述高效吸附槽之间通过管道相连，压力传感器设于管道上，过滤海帕设有高效吸附槽与管道连通处，添药组件设于高效吸附槽上方并与压力传感器相连。优选地，电解填料为合金金属或合金金属氧化物。优选地，金属为铁、铝、钛、铅、锌、铜的一种或任意组合。优选地，排渣口设有漏斗型容器。优选地，电絮凝电解槽的底部设有一鼓风机，鼓风机与电絮凝电解槽内部相通。优选地，PH调节槽内设有PH传感器，PH调节槽上方设有物料盒。优选地，添药组件包括矩形盒、感应模块以及电磁开关，矩形盒设于高效吸附槽上方，感应模块以及电磁开关设于所述矩形盒内，感应模块与压力传感器以及电磁开关相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、氧化装置：实现添药自动化，减小工作过程中人工成本。2、漏斗型容器：便于废漆渣的收集以及清理。3、鼓风机：辅助电解填料带动悬浮物浮出水面。4、过滤海帕：避免有机溶液进入出水泵内，增加出水泵的寿命。5、电絮凝电解槽组件：实现零排放零污染，大大减小喷涂废水实用成本，便于操作以及维护。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术的运行原理图。图中数字表示：1、喷涂循环废水池201、PH调节槽202、电絮凝电解槽203、缓冲槽3、排渣槽301、漏斗型容器4、高效吸附槽5、进水泵6、出水泵7、鼓风机8、PH传感器9、添药盒10、压力传感器11、矩形盒12、管道13、进水口14、过滤海帕15、感应模块16、电磁开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例：如图1所述，一种喷涂废水处理设备，用于工艺处理后的喷涂水循环利用，包括喷涂循环废水池1，喷涂循环废水池1用于存放干净的水，喷涂循环废水池1一端与进水泵5的一端连通，进水泵5用于抽出用过后的废水，进水泵5的另一端连通PH调节槽201的一端，PH调节槽201内设有PH传感器8(具体为SIN-pH6.0型工业pH计)，PH调节槽201上方设有物料盒9，当废水经过PH调节槽201时，需要通过药物调节废水的PH值，当废水的PH值过低时，PH传感器8感应并发出警报，工作人员通过手工打开物料盒9对PH调节槽加入药物(具体为石灰)将PH值调到正常的范围，当PH值恢复到正常范围时，PH传感器8报警关闭，保证废水的PH值在6-9之间,PH调节槽201另一端连通电絮凝电解槽202的一端，电絮凝电解槽202内设有与经过PH调节后的废水发生氧化还原反应的电解填料，电解填料为铁、铝、钛、铅、锌、铜的一种或任意组合的合金金属或合金金属氧化物，金属铝或铁为阳极，在电解过程中由阳极上溶解转移到溶液中的三价铝离子或者二价铁离子水解成为分散杂质的有效絮凝剂，由电极的反应化学式表明，阳极上产生氧气泡，将悬浮物带出水面，形成浮渣层，减小反应过程中的化学混凝剂的成本，同时减小二次污染。电絮凝电解槽202底部设有鼓风机7(具体为CZR离心式交流鼓风机)，鼓风机7出风口与电絮凝电解槽202内部相通，鼓风机7出风口设置成多个圆形小孔(小孔直径具体为2mm)，进一步将悬浮物带出水面，电絮凝电解槽202另一端与缓冲槽203一端相连通，废水流进缓冲槽203后进行混合，缓冲槽203的另一端连通有排渣槽3，废水经过排渣槽3后絮凝吸附形成废漆渣，排渣槽3底部设有排渣口，排渣槽3底部设有与排渣口相通的漏斗型容器301，废漆渣经过沉淀后通过排渣口落入漏斗型容器301内，排渣槽3另一端与一高效吸附槽4一端连通，高效吸附槽4底部设有排渣口，排渣口底部设有一漏斗型容器301，高效吸附槽4利用吸附材料(具体为活性炭)将废漆渣吸附并凝聚，经过沉淀后落入漏斗型容器301内，高效吸附槽4与喷涂循环废水池1之间通过出水泵6相连，出水泵6一端与高效吸附槽4另一端通过管道12相连，高效吸附槽4与管道12连通处设有滤海帕14，管道12上设有压力传感器10(具体为德国Baykon的BF821S-C型)，高效吸附槽4上方设有一与压力传感器10相连的添药组件，添药组件包括矩形盒11、感应模块15以及电磁开关16，矩形盒11设于高效吸附槽4上方，感应模块15以及电磁开关16均设于矩形盒111内，感应模块15与压力传感器10以及电磁开关16相连，由上述压力传感器10以及矩形盒11组成氧化装置。上述工艺处理后喷涂废水中还有少量的有机溶剂，过滤海帕14对有机溶剂进行过滤，达到零排放标准以及环保节能减排要求，当过滤海帕14堵塞时，出水泵6依旧工作，管道12压力增大，通过压力传感器10带动矩形盒11工作，对高效吸附槽4内自动加药，实现氧化分解处理，当管道12压力恢复正常，矩形盒11停止工作，过滤后的水经过出水泵6进入喷涂循环废水池1内，喷涂循环废水池1底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂废水处理设备，包括喷涂循环废水池，其特征在于，所述喷涂循环废水池两端分别连接有进水泵的一端以及出水泵的一端；所述进水泵的另一端连接有电絮凝电解槽组件的一端；所述电絮凝电解槽组件的另一端与出水泵另一端相连；所述喷涂循环废水池侧面设有一进水口，所述电絮凝电解槽组件包括PH调节槽、电絮凝电解槽、缓冲槽、排渣槽以及高效吸附槽；所述PH调节槽一端与进水泵的一端连通，所述PH调节槽的另一端与电絮凝电解槽连通；所述电絮凝电解槽另一端与缓冲槽的一端连通，所述电絮凝电解槽内设有电解填料；所述缓冲槽的另一端与排渣槽的一端连通，所述排渣槽底部设有排渣口；所述排渣槽另一端与高效吸附槽一端连通，所述高效吸附槽上设有氧化装置，所述高效吸附槽底部设有高效吸附槽排渣口；氧化装置包括压力传感器、过滤海帕以及添药组件；所述出水泵与所述高效吸附槽之间通过管道相连；所述压力传感器设于管道上；所述过滤海帕设有高效吸附槽与管道连通处；所述添药组件设于高效吸附槽上方并与压力传感器相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂废水处理设备，包括喷涂循环废水池，其特征在于，所述喷涂循环废水池两端分别连接有进水泵的一端以及出水泵的一端；所述进水泵的另一端连接有电絮凝电解槽组件的一端；所述电絮凝电解槽组件的另一端与出水泵另一端相连；所述喷涂循环废水池侧面设有一进水口，所述电絮凝电解槽组件包括PH调节槽、电絮凝电解槽、缓冲槽、排渣槽以及高效吸附槽；所述PH调节槽一端与进水泵的一端连通，所述PH调节槽的另一端与电絮凝电解槽连通；所述电絮凝电解槽另一端与缓冲槽的一端连通，所述电絮凝电解槽内设有电解填料；所述缓冲槽的另一端与排渣槽的一端连通，所述排渣槽底部设有排渣口；所述排渣槽另一端与高效吸附槽一端连通，所述高效吸附槽上设有氧化装置，所述高效吸附槽底部设有高效吸附槽排渣口；氧化装置包括压力传感器、过滤海帕以及添药组件；所述出水泵与所述高效吸附槽之间通过管道相连；所述压力传感器设于管道上；所述过滤海帕设有高效吸附槽与管道连通处；所述添药组件设于高效吸附槽上方并与压力传感器相连。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：周守忠，周海军，朱登雄，
申请(专利权)人：嘉联顺昆山环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32