一种全自动电动液压隔墙板安装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动电动液压隔墙板安装机，包括底架，设置在底架前方的前轮和设置在底架后方的后轮，所述的后轮上方的底架上铰接有智控拖动把手；把手前方的底架设置有电动电源柜，所述的电动电源柜上方设置有控制器，控制器上设置有通过线束控制液压动力单元的控制开关；所述的液压动力单元连接设置在底架前方前方的隔墙板举升装置，以及设置在举升装置前方的全自动隔墙板抓举旋转装置。本实用新型专利技术结构简单，操作使用方便，采用与其相同或相似的方式而得到的其它垂直抱夹，水平提升，水平旋转，液压支撑，液压夹具，电动行走，360度左右无限制旋转，最大程度的提高了自动化，降低了人工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电动液压隔墙板安装机
本技术涉及机械设备领域，具体为一种用于安装隔墙板的电动液压设备。
技术介绍
随着社会的发展，尤其是科学技术的进步，大大促进了社会生产力的飞速发展，人们在享受社会进步带来的幸福感的同时，对于生产的环境也提出来越来越多的要求；为了能够建筑施工快速化，且减少施工现在大量混凝土搅拌而带来的环境污染，许多预制建材进行现场装配应用越来越普及。隔墙板，是建筑建材中目前使用十分广泛的混凝土板材，尤其是重量较大，通常需要几个工人进行抬举案子，不仅仅需要劳动力较大，且安装过程十分费力费工夫，尤其是板材旋转时候，更是危险程度很高，当需要抬举到更高的高处时候，人工往往无法快速实现，而其他的抓紧设备又抬举安装精度不准确。因此，提供一种能够专业应用于安装隔墙板的设备，是一个值得研究的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的问题，本技术提供了一种结构简单，操作使用方便，且能够根据使用安装的需要，对隔墙板进行抓紧，且进行多个角度旋转的安装设备。本技术的目的是这样实现的：一种全自动电动液压隔墙板安装机，包括底架6，设置在底架6前方的前轮9和设置在底架6后方的后轮7，其特征在于：所述的后轮7上方的底架上铰接有智控拖动把手1；把手前方的底架6设置有电动电源柜5，所述的电动电源柜上方设置有控制器3，控制器3上设置有通过线束4控制液压动力单元8的控制开关2；所述的液压动力单元8连接设置在底架6前方前方的隔墙板举升装置，以及设置在举升装置前方的全自动隔墙板抓举旋转装置；所述的智控拖动把手1上分别设置有通过电路控制后轮7的刹车手柄a和驱动手柄b；所述的举升装置包括一组滑道轨11；所述的滑道轨11底部通过铰接轴10与底架6前方铰接；举升装置中部与后倾斜支撑油缸19伸缩端铰接，后倾斜支撑油缸19伸的尾部固定在电动电源柜5内；所述的一组滑道轨11内设置有上下平行的一组提升轴18，提升轴的两端分别设置有链轮17，上下链轮17之间设置有链条16；所述的提升轴18下方设置有举升液压轴；所述的滑道轨11内设置有沿着滑道移动的变速机座，变速机的输出轴15上固定有翻转板14；所述的翻转板14与隔墙板抓举旋转装置固定连接；所述的隔墙板抓举旋转装置包括一组矩形框架12，所述的矩形框架上设置两端设置有两组可以进行伸缩的夹紧臂13；所述的夹紧臂13受液压动力单元控制。积极有益效果：本技术结构简单，操作使用方便，采用与其相同或相似的方式而得到的其它垂直抱夹，水平提升，水平旋转，液压支撑，液压夹具，电动行走，360度左右无限制旋转，最大程度的提高了自动化，降低了人工操作。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为隔墙板抓举旋转装置的结构示意图；图中为：智控拖动把手1、控制开关2、控制器3、线束4、电动电源柜5、底架6、后轮7、液压动力单元8、前轮9、铰接轴10、滑道轨11、矩形框架12、夹紧臂13、输出轴15、链条16、链轮17、提升轴18、后倾斜支撑油缸19。具体实施方式下面结合附图，对本技术做进一步的说明：如图1所示，一种全自动电动液压隔墙板安装机，包括底架6，设置在底架6前方的前轮9和设置在底架6后方的后轮7，所述的后轮7上方的底架上铰接有智控拖动把手1；把手前方的底架6设置有电动电源柜5，所述的电动电源柜上方设置有控制器3，控制器3上设置有通过线束4控制液压动力单元8的控制开关2；所述的液压动力单元8连接设置在底架6前方前方的隔墙板举升装置，以及设置在举升装置前方的全自动隔墙板抓举旋转装置；所述的智控拖动把手1上分别设置有通过电路控制后轮7的刹车手柄a和驱动手柄b；所述的举升装置包括一组滑道轨11；所述的滑道轨11底部通过铰接轴10与底架6前方铰接；举升装置中部与后倾斜支撑油缸19伸缩端铰接，后倾斜支撑油缸19伸的尾部固定在电动电源柜5内；所述的一组滑道轨11内设置有上下平行的一组提升轴18，提升轴的两端分别设置有链轮17，上下链轮17之间设置有链条16；所述的提升轴18下方设置有举升液压轴；所述的滑道轨11内设置有沿着滑道移动的变速机座，变速机的输出轴15上固定有翻转板14；所述的翻转板14与隔墙板抓举旋转装置固定连接；如图2所示，所述的隔墙板抓举旋转装置包括一组矩形框架12，所述的矩形框架上设置两端设置有两组可以进行伸缩的夹紧臂13；所述的夹紧臂13受液压动力单元控制。具体操作步骤：首先启动电源开关，按下前进按钮，手动加电动油门，驱动安装机到达隔墙板存放位置；启动液压油泵开关，操作液压换向阀，旋转液压夹具。使液压夹具处于水平状态，然后操作液压换向阀，液压夹具张开功能，使液压夹具处于张开状态，然后启动行走功能，将隔墙板处于液压夹具内。然后操作液压换向阀，闭合液压夹具。同时操作液压换向阀提升手柄，使隔墙板水平提升到隔墙板长度一般的高度；按下控制手柄倒退按键，倒退安装机，在旋转空间满足旋转需要的条件下，操作液压换向阀旋转手柄，旋转隔墙板180度，使隔墙板和滑道处于水平平行位置，然后操作液压换向阀支撑手柄，使滑道和地面处于水平垂直状态，以滑道辅助轮接触地面为标准；按下前进按键，移动安装机，使隔墙板达到需要安装的工作界面，然收操作液压换向阀夹具张开手柄，送开隔墙板，完成隔墙板的提升，旋转，搬运，等工作。本技术移动方便，前面安装冲气轮胎，保证移动运输中的减震效果，有效的保护了隔墙板。后轮万向轮，更加方便转弯，移动。同时增加了刹车和锁方向功能，增加了实用过程中的安全性。并且采用聚氨酯轮，大大提高了轮子的耐磨性能。后轮采用万向轮带刹车功能，更加有效保证在施工过程中的安全性。本技术采用蓄电瓶设计，使在工作中移动更为方便，一次充电可连续工作6-10小时。本技术采采用正面提升后倾斜功能，有效节省了人工翻板时的劳动强度。节省时间，节省体力；本技术采采用了液压旋转功能，在水平提升隔墙板后，对隔墙板进行平面的左右无限制旋转，便于正面的支撑工作；本技术采采用蜗轮减速机设计，有效保证在旋转过程中的随时暂停的稳定性；本技术采用液压油缸设计，性能稳定，升降平稳；本技术采用一个档位钥匙开关设计，安全稳定，防止随意开关机器；本技术采采用后倾斜液压油缸支撑设计，有效解决在夹板后空间狭小无法旋转作业，向后倾斜，降低旋转所需要空间，提高安装效率。本技术采滑道底部增加安全辅助轮，辅助轮为钢件滑轮，具备支撑，保护作用，防止充气轮胎在漏气情况下，安装机出现左右倾斜情况发生。辅助轮以和地面垂直接触为安全状态。以上实施例仅用于说明本技术的优选实施方式，但本技术并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动电动液压隔墙板安装机，包括底架，设置在底架前方的前轮和设置在底架后方的后轮，其特征在于：所述的后轮上方的底架上铰接有智控拖动把手；把手前方的底架设置有电动电源柜，所述的电动电源柜上方设置有控制器，控制器上设置有通过线束控制液压动力单元的控制开关；所述的液压动力单元连接设置在底架前方的隔墙板举升装置，以及设置在举升装置前方的全自动隔墙板抓举旋转装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动电动液压隔墙板安装机，包括底架，设置在底架前方的前轮和设置在底架后方的后轮，其特征在于：所述的后轮上方的底架上铰接有智控拖动把手；把手前方的底架设置有电动电源柜，所述的电动电源柜上方设置有控制器，控制器上设置有通过线束控制液压动力单元的控制开关；所述的液压动力单元连接设置在底架前方的隔墙板举升装置，以及设置在举升装置前方的全自动隔墙板抓举旋转装置。


2.根据权利要求1所述的一种全自动电动液压隔墙板安装机，其特征在于：所述的智控拖动把手上分别设置有通过电路控制后轮的刹车手柄和驱动手柄。


3.根据权利要求1所述的一种全自动电动液压隔墙板安装机，其特征在于：所述的举升装置包括一组滑道轨；所述的滑道轨底部通过铰接轴与底架前方铰接；举升装置中部与后倾斜支撑油...

【专利技术属性】
技术研发人员：史志勇，
申请(专利权)人：史志勇，
类型：新型
国别省市：河南;41