一种钢板吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种车间吊运设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种钢板吊具，其技术方案要点是：所述平衡梁的表面中部设置有固定块，所述固定块上间隔穿设有两个锁耳，两个所述锁耳共同连接在一条钢丝绳一上，所述平衡梁沿其长度方向上对称设置有四组吊钩组件。本实用新型专利技术可以保证钢板在吊运过程中的稳定性，增强使用过程中的安全性，具有结构简单紧凑、操作便捷安全以及提高作业效率的优点。

A steel plate sling

【技术实现步骤摘要】
一种钢板吊具
本技术涉及一种车间吊运设备的
，更具体地说，它涉及一种钢板吊具。
技术介绍
众所周知，钢板吊具是一种用于车间移动材料时，对材料进行吊运的装置，其在车间吊运设备的领域中得到广泛的使用，现有的钢板吊具包括天车挂钩、锁头和两组钢丝绳圈，天车吊钩设置有钩槽，两组钢丝绳圈的一端对齐贴紧，然后通过锁头将两组钢丝绳圈的同一端绑扎固定，两组钢丝绳圈的绑扎端设置有吊钩套，天车吊钩的钩嘴端穿过吊钩套并且使吊钩套位于天车吊钩钩槽的最底部；现有的钢板吊具使用时，首先将天车吊钩下降到合适高度，然后两组钢丝绳圈的活动端分别套装在钢板的两端且分布均匀，然后使天车吊钩工作即可；现有的钢板吊具使用中发现，这种钢板吊具通过两组钢丝绳圈套装钢板的时候费时费力，工作效率比较低，从而实用性价比差，并且这种钢板吊具的两组钢丝绳圈无法保证平衡套装钢板，吊装过程稳定性价比差，从而导致安全性较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种钢板吊具，可以保证钢板在吊运过程中的稳定性，增强使用过程中的安全性，具有结构简单紧凑、操作便捷安全以及提高作业效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢板吊具，包括平衡梁，所述平衡梁的表面中部设置有固定块，所述固定块上间隔穿设有两个锁耳，两个所述锁耳共同连接在一条钢丝绳一上，所述平衡梁沿其长度方向上对称设置有四组吊钩组件；所述吊钩组件包括安装框、两个锁扣、两条钢丝绳二以及两个吊钩，所述安装框套设在平衡梁上，所述安装框侧壁位于平衡梁下方分别穿设两个锁扣，两个所述锁扣间隔设置，所述钢丝绳二的两端均设置有连接环，且所述钢丝绳二的一端的连接环与锁扣活动连接，另一端的连接环与吊钩转动连接，两个所述吊钩的钩槽相对设置形成供钢板放置的容纳腔。通过采用上述技术方案，在进行钢板运输时，天车挂钩挂设在钢丝绳一上，工作人员将平衡梁上的四组吊钩组件沿钢板两侧长度方向挂设，此时的钢板位于两个吊钩之间的容纳腔内，且吊钩的钩尖抵触在钢板的底面，四组吊钩组件是对称设置在平衡梁上的，因此在钢板的受力中，钢板整体都受到一个均衡的托承力，在运输过程中，钢板不会晃动，工作稳定，且工作人员在整个运输过程负责吊钩的挂设或解开，操作便捷，且作业效率高。本技术进一步设置为：所述钢丝绳二与吊钩之间设置有长条形的连接块，所述连接块的两端均开设有衔接孔，其中一个所述衔接孔通过销轴与钢丝绳二的连接环连接，另一所述衔接孔通过销轴与吊钩连接。通过采用上述技术方案，由于连接块的两端均设置有衔接孔，因此，在两个衔接孔分别与钢丝绳二以及吊钩通过销轴相连时，钢丝绳二、连接块以及吊钩三者之间的自由度高，适应性好，与吊运的钢板之间也更加的贴合，保证运输过程中的操作安全。本技术进一步设置为：其中两组所述吊钩组件分别设置在平衡梁的两端，另外两组所述吊钩组件设置在平衡梁上位于固定块两侧。通过采用上述技术方案，位于平衡梁两端的吊钩组件对钢板的两端起支撑作用，使得钢板不会往两边倾斜，另外两组位于固定块两侧的吊钩组件，更一步地提高钢板的稳定。本技术进一步设置为：所述安装框焊接在平衡梁上，所述安装框与平衡梁的连接处均倒有圆角结构。通过采用上述技术方案，圆角结构有利于提高安装框与平衡梁之间的结构强度，因长期需要运输钢板等较重的物体，倒有圆角结构使得平衡梁的结构更加牢固，延长其使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，钢板吊具的结构简单紧凑、强度高，吊钩组件的自由度高，可以对钢板起到更好的托承支撑力，使得钢板在运输的过程中不会倾斜，保证了操作安全性；其二，工作人员只需负责将吊钩挂设在钢板上或解开钢板上的锁定，即可完成钢板的运输工作，作业效率高以及操作便捷。附图说明图1是本实施例中钢板吊具的正视图；图2是图1中A处的放大图；图3是本实施例中钢板吊具的侧视图。图中：1、平衡梁；2、固定块；3、钢丝绳一；4、锁耳；5、安装框；6、锁扣；7、钢丝绳二；8、连接块；9、吊钩；10、圆角结构；11、销轴；12、连接环；13、容纳腔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。如图1至图3所示，一种钢板吊具,包括平衡梁1，平衡梁1的表面中部设置有固定块2，固定块2上间隔穿设有两个锁耳4，两个锁耳4共同连接在一条钢丝绳一3上，天车在运输中，只需将天车挂钩挂设在钢丝绳一3上即可，且天车挂钩与钢丝绳一3之间形成三角结构，使得在整体运输过程中，更加地稳定，钢板亦不会轻易发生倾斜。平衡梁1沿其长度方向上对称设置有四组吊钩组件；吊钩组件包括安装框5、两个锁扣6、两条钢丝绳二7以及两个吊钩9，安装框5套设在平衡梁1上，安装框5侧壁位于平衡梁1下方分别穿设有两个锁扣6，两个锁扣6间隔设置，钢丝绳二7的两端均设置有连接环12，钢丝绳二7的一端的连接环12与锁扣6活动连接，另一端的连接环12与吊钩9转动连接，两个吊钩9的钩槽相对设置形成供钢板放置的容纳腔13。锁扣6与连接环12之间活动穿设。具体的，钢丝绳二7与吊钩9之间设置有长条形的连接块8，连接块8的两端均开设有衔接孔（图中未示出），其中一个衔接孔通过销轴11与钢丝绳二7的连接环12连接，另一衔接孔通过销轴11与吊钩9连接。吊钩组件分别设置在平衡梁1的两端，另外两组吊钩组件设置在平衡梁1上位于固定块2两侧，为了提高钢板吊具的结构强度，安装框5焊接在平衡梁1上，安装框5与平衡梁1的连接处均倒有圆角结构10。本实施例的实施原理为:天车挂钩挂设在钢丝绳一3上，工作人员将平衡梁1上的四组吊钩组件沿平衡梁1两侧长度方向挂设，此时的钢板位于两个吊钩9之间的容纳腔13内，且吊钩9的钩尖抵触在钢板的底面。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板吊具，包括平衡梁，其特征在于：所述平衡梁的表面中部设置有固定块，所述固定块上间隔穿设有两个锁耳，两个所述锁耳共同连接在一条钢丝绳一上，所述平衡梁沿其长度方向上对称设置有四组吊钩组件；/n所述吊钩组件包括安装框、两个锁扣、两条钢丝绳二以及两个吊钩，所述安装框套设在平衡梁上，所述安装框侧壁位于平衡梁下方分别穿设两个锁扣，两个所述锁扣间隔设置，所述钢丝绳二的两端均设置有连接环，且所述钢丝绳二的一端的连接环与锁扣活动连接，另一端的连接环与吊钩转动连接，两个所述吊钩的钩槽相对设置形成供钢板放置的容纳腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板吊具，包括平衡梁，其特征在于：所述平衡梁的表面中部设置有固定块，所述固定块上间隔穿设有两个锁耳，两个所述锁耳共同连接在一条钢丝绳一上，所述平衡梁沿其长度方向上对称设置有四组吊钩组件；
所述吊钩组件包括安装框、两个锁扣、两条钢丝绳二以及两个吊钩，所述安装框套设在平衡梁上，所述安装框侧壁位于平衡梁下方分别穿设两个锁扣，两个所述锁扣间隔设置，所述钢丝绳二的两端均设置有连接环，且所述钢丝绳二的一端的连接环与锁扣活动连接，另一端的连接环与吊钩转动连接，两个所述吊钩的钩槽相对设置形成供钢板放置的容纳腔。

【专利技术属性】
技术研发人员：范宇彪，饶战胜，黄韵，严伟东，朱吉米，黎林，
申请(专利权)人：广东磊蒙重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44