一种整体吊运钢绞线安全释放台座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体吊运钢绞线安全释放台座，包括箱体、设置于箱体上端的箱盖、通过螺栓固定安装于箱体侧面的出线嘴以及通过安装座对称转动安装于箱体底部的支撑转轮，所述箱体的侧壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的端部固定安装有第一支杆，所述第一支杆通过弹簧与第二支杆连接，所述第一支杆和第二支杆通过转动环与连接杆与弧形板连接，所述第二支杆正对的箱体的侧壁面上通过支架固定安装有挡板。该释放台座，对钢绞线圈在箱体内的固定更加稳定，有效避免钢绞线圈在释放过程中发生晃动，保证放线安全性。

A kind of safety release pedestal for integral hoisting of steel strand

【技术实现步骤摘要】
一种整体吊运钢绞线安全释放台座
本技术工程施工设备
，具体涉及一种整体吊运钢绞线安全释放台座。
技术介绍
在诸如桥梁等建筑物施工中，预应力钢绞线是常用的材料，其通常采用高碳钢丝制成。由于这种钢丝含碳量高，内能大，而且经常裸露在室外环境中，因此，如果存放不当，没有采取合理的管理措施，是比较易于生锈和腐蚀的，这样无疑会影响预应力钢绞线乃至建筑物的质量，由此造成安全隐患。所以将钢绞线安置到箱体内进行收放线操作，然在目前在使用中的整体吊运钢绞线安全释放台座，对于箱体内部的钢绞线圈的定位不够稳定，在放线时线圈在箱体内容易反生比较剧烈的晃动，影响放线的安全性。所以需要设计更新设计解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种整体吊运钢绞线安全释放台座投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整体吊运钢绞线安全释放台座，包括箱体、设置于箱体上端的箱盖、通过螺栓固定安装于箱体侧面的出线嘴以及通过安装座对称转动安装于箱体底部的支撑转轮，所述箱体的侧壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的端部固定安装有第一支杆，所述第一支杆通过弹簧与第二支杆连接，所述第一支杆和第二支杆通过转动环与连接杆与弧形板连接，所述第二支杆正对的箱体的侧壁面上通过支架固定安装有挡板。优选的，所述挡板内固定安装有走线管，且挡板的中部固定安装有限位套，所述第二支杆的端部固定安装有限位块。优选的，所述转动环的内侧固定安装有环形滑块，所述第一支杆和第二支杆的外侧壁上均开设有环形槽，且第一支杆和第二支杆通过环形槽和环形滑块配合分别与两个转动环转动连接。优选的，所述转动环上均匀转动安装有不少于三个连接杆，且若干根连接杆的另一端分别与对应的弧形板转动连接。优选的，所述弧形板的外壁上铺设有防滑胶皮。优选的，所述限位块未插入限位套时第一支杆与第二支杆之间的弹簧处于压缩状态。本技术的技术效果和优点：该整体吊运钢绞线安全释放台座，通过第二支杆的端部与挡板发生挤压，使得两根支杆相互靠近，连接杆与转动环之间发生相对转动，从而推动弧形板顶住钢绞线线圈中部的内壁，保证钢绞线线圈在箱体内安置的稳定性，避免在放线过程中，钢绞线线圈发生振动，保证放线的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为弧形板与转动块的连接示意图；图3为图2中A处的局部放大示意图；图4为挡板的侧视图。图中：1、箱体；2、箱盖；3、出线嘴；4、支撑转轮；5、安装座；6、电动推杆；7、第一支杆；8、弹簧；9、第二支杆；10、转动环；11、弧形板；12、支架；13、挡板；14、走线管；15、限位套；16、限位块；17、环形滑块；18、环形槽；19、防滑胶皮；20、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种整体吊运钢绞线安全释放台座，包括箱体1、设置于箱体1上端的箱盖2、通过螺栓固定安装于箱体1侧面的出线嘴3以及通过安装座5对称转动安装于箱体1底部的支撑转轮4，所述箱体1的侧壁上固定安装有电动推杆6，所述电动推杆6的端部固定安装有第一支杆7，所述第一支杆7通过弹簧8与第二支杆9连接，所述第一支杆7和第二支杆9通过转动环10与连接杆20与弧形板11连接，所述第二支杆9正对的箱体1的侧壁面上通过支架12固定安装有挡板13。打开箱盖2将钢绞线线圈通过吊装设备安置到箱体1内的支撑滚轮上，电动推杆6伸长，带动第一支杆7和第二支杆9从钢绞线线圈的中部穿过，并且第二支杆9的端部顶到挡板13上，第一支杆7和第二支杆9的端部相互靠近对弹簧8进行压缩，并且第一支杆7和第二支杆9上的转动环10互相靠近并且与连接杆20发生相对转动，推动弧形板11顶住钢绞线线圈中部的侧壁，实现对钢绞线线圈的固定，并且将钢绞线线圈的线头从而出线嘴3穿出箱体1，进行放线操作。如图4所示，所述挡板13内固定安装有走线管14，且挡板13的中部固定安装有限位套15，所述第二支杆9的端部固定安装有限位块16，保证在电动推杆6带动第一支杆7和第二支杆9活动时，第二支杆9的端部带动限位块16插入到限位套15内部，实现对第二支杆9的偏转进行限位，避免在转动环10在第二支杆9上转动时，第二支杆9发生偏转的情况。如图3所示，所述转动环10的内侧固定安装有环形滑块17，所述第一支杆7和第二支杆9的外侧壁上均开设有环形槽18，且第一支杆7和第二支杆9通过环形槽18和环形滑块17配合分别与两个转动环10转动连接，保证转动环10在两个支杆上转动的稳定性，避免转动环10沿着支杆发生轴向的滑动，从而保证钢绞线线圈通过连接杆20带动转动环10同步转动。所述转动环10上均匀转动安装有不少于三个连接杆20，且若干根连接杆20的另一端分别与对应的弧形板11转动连接，保证对钢绞线线圈中部内壁进行稳定支撑，从而加强钢绞线线圈安置的稳定性。所述弧形板11的外壁上铺设有防滑胶皮19，通过防滑胶皮19的摩擦力和缓冲，避免钢绞线线圈与弧形板11之间发生相对滑动，并且避免弧形板11对钢绞线造成压迫损伤。所述限位块16未插入限位套15时第一支杆7与第二支杆9之间的弹簧8处于压缩状态，保证在未对钢绞线线圈进行支撑时，弹簧8顶住第一支杆7和第二支杆9使得两根支杆相互远离，弧形板11的内侧紧贴连接杆20。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整体吊运钢绞线安全释放台座，包括箱体(1)、设置于箱体(1)上端的箱盖(2)、通过螺栓固定安装于箱体(1)侧面的出线嘴(3)以及通过安装座(5)对称转动安装于箱体(1)底部的支撑转轮(4)，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁上固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的端部固定安装有第一支杆(7)，所述第一支杆(7)通过弹簧(8)与第二支杆(9)连接，所述第一支杆(7)和第二支杆(9)通过转动环(10)与连接杆(20)与弧形板(11)连接，所述第二支杆(9)正对的箱体(1)的侧壁面上通过支架(12)固定安装有挡板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种整体吊运钢绞线安全释放台座，包括箱体(1)、设置于箱体(1)上端的箱盖(2)、通过螺栓固定安装于箱体(1)侧面的出线嘴(3)以及通过安装座(5)对称转动安装于箱体(1)底部的支撑转轮(4)，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁上固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的端部固定安装有第一支杆(7)，所述第一支杆(7)通过弹簧(8)与第二支杆(9)连接，所述第一支杆(7)和第二支杆(9)通过转动环(10)与连接杆(20)与弧形板(11)连接，所述第二支杆(9)正对的箱体(1)的侧壁面上通过支架(12)固定安装有挡板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种整体吊运钢绞线安全释放台座，其特征在于：所述挡板(13)内固定安装有走线管(14)，且挡板(13)的中部固定安装有限位套(15)，所述第二支杆(9)的端部固定安装有限位块(16)。


3.根据权利要求2所述的一种整体...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴波，张素芳，黄小华，陈以昭，张静波，
申请(专利权)人：安徽华骅桥梁设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34