一种变载荷接触润滑磨损一体实验机制造技术

本发明专利技术提供了一种变载荷接触润滑磨损一体实验机，具体为一种可以使滚子与玻璃块或钢块在变载荷条件下形成长/短有限长接触，通过电机间接驱动玻璃块或钢块以一定规律作往复直线运动并使用速度传感器实时反馈玻璃块或钢块运动速度，可以实时观测、储存滚子与玻璃块所形成的弹性流体动力润滑油膜的形状和厚度，或可以研究滚子与钢块间磨损的变载荷长/短有限长接触润滑磨损一体机。本发明专利技术结构简单、实用性强且工作可靠，为研究变载荷条件下长/短有限长接触的润滑或磨损问题提供了可靠的试验装置。

【技术实现步骤摘要】
一种变载荷接触润滑磨损一体实验机
本专利技术涉及一种变载荷接触润滑磨损一体实验机，尤其是一种研究变载荷条件下长/短有限长接触问题的光学弹性流体动力润滑磨损一体实验机。
技术介绍
工业链的套筒和销轴之间形成长度不同的有限长接触，进而形成弹性流体动力润滑或磨损。现有的光学弹性流体动力润滑磨损实验机中，一般是驱动玻璃圆盘或钢盘做圆周运动，因此只能进行点接触或较小尺寸的面接触实验；使用这种实验机进行有限长接触实验时，会导致滚子轴线方向上不同位置的线速度不同，不能准确有效地模拟有限长接触问题。此外，由于冲击和振动，机械零件之间所形成的线接触会处于变载荷条件之下，而现有的弹性流体动力润滑实验机尚不能对有限长接触施加变载荷。综上，目前尚没有用于研究变载荷条件下长/短有限长接触的润滑或磨损问题的实验机。因此，寻求设计一种变载荷接触润滑磨损一体实验机，以便能够更好地模拟实际工况中套筒和销轴之间变载荷条件下的长/短有限长接触问题，从而能够更好地研究长/短有限长线接触在变载荷条件下的润滑和磨损特性，测量油膜的形状和厚度，以及试件的磨损情况。专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变载荷接触润滑磨损一体实验机，其特征在于：包括框架、加载装置、驱动装置、用于装夹滚子(4)的夹具一(3)、用于装夹玻璃块(6)或金属块的夹具二(5)，加载装置和驱动装置设在框架上，通过PLC和伺服驱动器驱动，所述夹具一(3)设在加载装置上，加载装置向夹具一(3)施加变化载荷，驱动装置与夹具二(5)连接并驱动夹具二(5)做往复直线运动，滚子(4)和运动的玻璃块(6)或金属块之间接触形成油膜，油膜上方设有用于采集油膜图像的光学采集系统，光学采集系统连接计算机，计算机对采集到的油膜图像进行分析。/n

【技术特征摘要】
1.一种变载荷接触润滑磨损一体实验机，其特征在于：包括框架、加载装置、驱动装置、用于装夹滚子(4)的夹具一(3)、用于装夹玻璃块(6)或金属块的夹具二(5)，加载装置和驱动装置设在框架上，通过PLC和伺服驱动器驱动，所述夹具一(3)设在加载装置上，加载装置向夹具一(3)施加变化载荷，驱动装置与夹具二(5)连接并驱动夹具二(5)做往复直线运动，滚子(4)和运动的玻璃块(6)或金属块之间接触形成油膜，油膜上方设有用于采集油膜图像的光学采集系统，光学采集系统连接计算机，计算机对采集到的油膜图像进行分析。


2.如权利要求1所述的一种变载荷接触润滑磨损一体实验机，其特征在于：所述驱动装置包括电机一(15)和滚珠丝杠传动结构，滚珠丝杠传动结构包括丝杠(13)和滑台(11)，滑台(11)内设有滚珠，丝杠(13)穿过滑台(11)与滑台(11)连接，滑台(11)与夹具二(5)连接，电机一(15)带动滚珠丝杠传动结构前后滑动进而带动夹具二(5)做往复直线运动，电机一(15)通过PLC和伺服驱动器控制。


3.如权利要求2所述的一种变载荷接触润滑磨损一体实验机，其特征在于：所述丝杠(13)和电机一(15)之间通过联轴器一(14)连接，丝杠(13)通过两端的轴承(10)设在支架(12)上，支架(12)设在框架上。


4.如权利要求1所述的一种变载荷接触润滑磨损一体实验机，其特征在于：所述夹具一(3)包括凹形结构的夹具外壳、夹具外壳内并排设有两组轴承，轴承通过贯穿于夹具外壳的轴承轴与夹具外壳连接，滚子(4)设于两组轴承形成的间隙上。


5.如权利要求1所述的一种变载荷接触润滑磨损一体实验机，其特征在于：所述夹具二(5)一端为用于装夹玻璃块(6)的框形结构，另一端与滑台(11)连接，玻璃块(6)和框型结构之间设有橡胶垫(7)。


6.如权利要求5所述的一种变载荷接触润滑磨损一体实验机，其特征在于：所述夹具二(5)上设有用于反馈夹具二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，王静，张明宇，韩一鸣，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：上海;31