本实用新型专利技术公开了一种线缆自动贴合电子标签装置，涉及贴标设备技术领域。包括支架以及设置在所述支架上的电子标签传送组件、集成传感器、线缆支撑组件和贴标组件，所述电子标签传送组件、所述集成传感器和所述贴标组件分别与控制器电连接，所述电子标签传送组件用于使电子标签依次通过所述集成传感器、所述线缆支撑组件和所述贴标组件，所述集成传感器朝向所述电子标签传送通道，所述线缆支撑组件用于承载线缆，所述贴标组件将所述电子标签贴合于所述线缆上。能够提升电子标签的贴合品质，并提升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆自动贴合电子标签装置
本技术涉及贴标设备
，具体而言，涉及一种线缆自动贴合电子标签装置。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是工业生产、日常生活中常见而不可缺少的传输载体。现有技术中，将线缆的基本信息输入于电子标签中，通过线缆中内置的电子标签，在电缆施工敷设完成后，可通过终端识别设备对线缆进行扫描及识别。但是，该种线缆中的电子标签暂无专业的贴合设备将电子标签上离型纸自动剥离后完好的贴合在电缆表面，而是需要人工将其与离型纸剥离，在线缆表面按照一定间距手工粘贴。这种人工贴合的形式电子标签容易出现起褶皱、贴偏、不严实、相邻电子标签间距离存在偏差等现象，影响下一道工序加工质量。而且人工贴合效率较低，不利于大批量产品生产，影响生产速度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线缆自动贴合电子标签装置，能够提升电子标签的贴合品质，并提升工作效率。本技术的实施例是这样实现的：本技术实施提供一种线缆自动贴合电子标签装置，包括支架以及设置在所述支架上的电子标签传送组件、集成传感器、线缆支撑组件和贴标组件，所述电子标签传送组件、所述集成传感器和所述贴标组件分别与控制器电连接，所述电子标签传送组件用于使电子标签依次通过所述集成传感器、所述线缆支撑组件和所述贴标组件，所述集成传感器朝向所述电子标签的传送通道，所述线缆支撑组件用于承载线缆，所述贴标组件将所述电子标签贴合于所述线缆上。可选地，所述电子标签传送组件包括驱动电机、放料盘、传动组件、收料盘、第一张紧轮和第二张紧轮，所述驱动电机与所述传动组件传动连接，所述传动组件与所述收料盘传动连接，传动组件包括平行设置的传动辊和辅助辊，所述放料盘用于装载粘贴有电子标签的料带，所述料带依次通过所述第一张紧轮、所述第二张紧轮以及所述传动辊和所述辅助辊之间，与所述收料盘连接。可选地，线缆自动贴合电子标签装置还包括设置在所述支架上的电子标签平整组件，所述电子标签平整组件包括限位板、平整平台和正投影在所述平整平台上的双轴气缸，所述限位板上开设有限位槽，所述双轴气缸上设置有压块，用于将穿过所述限位槽，并从所述平整平台上通过的料带上的电子标签压平。可选地，所述线缆支撑组件包括与所述支架连接的连接板和滚轮架支撑台，所述连接板上竖直设置有连接槽，所述滚轮架支撑台通过所述连接槽与所述连接板连接。可选地，所述贴标组件包括传动连接的第一双轴滑台缸和第二双轴滑台缸，所述第二双轴滑台缸上设置有切块，所述切块用于将所述电子标签压合在所述线缆护层的表面。可选地，所述第一双轴滑台缸包括第一缸体和第一滑块，所述第二双轴滑台缸包括第二缸体和第二滑块，所述第一滑块和所述第二缸体连接，所述第二滑块与所述切块连接。可选地，线缆自动贴合电子标签装置还包括电控箱，所述支架设置在所述电控箱上，所述电控箱上还设置有压合组件，所述压合组件用于将所述线缆上的所述电子标签二次压合。可选地，所述压合组件包括相对设置的限位块和压合滚轮组件，所述限位块通过气缸与所述电控箱连接，所述限位块上设置有限位凹槽，所述压合滚轮组件通过连接架与所述电控箱连接。可选地，压合滚轮组件包括连接撑板、连接块、滚动轮和保持架，所述滚动轮和所述保持架转动连接，所述保持架通过第一连接轴与连接块活动连接，所述连接块通过第二连接轴与所述连接撑板活动连接，所述第一连接轴上设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧设置在所述连接块和所述保持架之间，所述第二连接轴上设置有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧设置在所述连接块和所述连接撑板之间。可选地，线缆自动贴合电子标签装置还包括显示屏，所述显示屏设置在所述电控箱上，且所述显示屏与所述控制器电连接。本技术实施例的有益效果包括：本技术实施例提供的线缆自动贴合电子标签装置，通过设置在支架上的电子标签传送组件、集成传感器、线缆支撑组件和贴标组件，并通过控制器分别控制电子标签传送组件和贴标组件相配合完成电子标签贴合工作。电子标签传送组件使电子标签依次通过集成传感器、线缆支撑组件和贴标组件，以便于集成传感器确定电子标签的传送速度和位置，线缆支撑组件对线缆进行承载，便于线缆正常的传送，贴标组件将电子标签对应贴合于线缆上，整个过程无需人工干预，能够提升贴合电子标签的自动化程度，并提升电子标签的贴合品质和工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的线缆自动贴合电子标签装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的电子标签传送组件的结构示意图；图3为本技术实施例提供的电子标签平整组件的结构示意图；图4为本技术实施例提供的线缆支撑组件的结构示意图；图5为本技术实施例提供的贴标组件的结构示意图；图6为本技术实施例提供的压合组件的结构示意图。图标：100-线缆自动贴合电子标签装置；105-料带；110-支架；120-电子标签传送组件；121-驱动电机；122-放料盘；123-传动组件；1232-传动辊；1234-辅助辊；124-收料盘；125-第一张紧轮；126-第二张紧轮；130-集成传感器；140-线缆支撑组件；142-连接板；144-滚轮架支撑台；146-连接槽；150-贴标组件；152-第一双轴滑台缸；1522-第一缸体；1524-第一滑块；154-第二双轴滑台缸；1542-第二缸体；1544-第二滑块；156-切块；160-电子标签平整组件；161-限位板；162-限位槽；163-平整平台；164-双轴气缸；165-压块；170-电控箱；180-压合组件；182-限位块；1822-限位凹槽；184-压合滚轮组件；1841-第一连接轴；1842-连接撑板；1843-第二连接轴；1844-连接块；1846-滚动轮；1848-保持架；186-气缸；188-连接架；189-第三双轴滑台缸；190-显示屏。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线缆自动贴合电子标签装置，其特征在于，包括支架以及设置在所述支架上的电子标签传送组件、集成传感器、线缆支撑组件和贴标组件，所述电子标签传送组件、所述集成传感器和所述贴标组件分别与控制器电连接，所述电子标签传送组件用于使电子标签依次通过所述集成传感器、所述线缆支撑组件和所述贴标组件，所述集成传感器朝向所述电子标签的传送通道，所述线缆支撑组件用于承载线缆，所述贴标组件将所述电子标签贴合于所述线缆上。/n
【技术特征摘要】
1.一种线缆自动贴合电子标签装置，其特征在于，包括支架以及设置在所述支架上的电子标签传送组件、集成传感器、线缆支撑组件和贴标组件，所述电子标签传送组件、所述集成传感器和所述贴标组件分别与控制器电连接，所述电子标签传送组件用于使电子标签依次通过所述集成传感器、所述线缆支撑组件和所述贴标组件，所述集成传感器朝向所述电子标签的传送通道，所述线缆支撑组件用于承载线缆，所述贴标组件将所述电子标签贴合于所述线缆上。
2.根据权利要求1所述的线缆自动贴合电子标签装置，其特征在于，所述电子标签传送组件包括驱动电机、放料盘、传动组件、收料盘、第一张紧轮和第二张紧轮，所述驱动电机与所述传动组件传动连接，所述传动组件与所述收料盘传动连接，传动组件包括平行设置的传动辊和辅助辊，所述放料盘用于装载粘贴有电子标签的料带，所述料带依次通过所述第一张紧轮、所述第二张紧轮以及所述传动辊和所述辅助辊之间，与所述收料盘连接。
3.根据权利要求2所述的线缆自动贴合电子标签装置，其特征在于，还包括设置在所述支架上的电子标签平整组件，所述电子标签平整组件包括限位板、平整平台和正投影在所述平整平台上的双轴气缸，所述限位板上开设有限位槽，所述双轴气缸上设置有压块，用于将穿过所述限位槽，并从所述平整平台上通过的料带上的电子标签压平。
4.根据权利要求1所述的线缆自动贴合电子标签装置，其特征在于，所述线缆支撑组件包括与所述支架连接的连接板和滚轮架支撑台，所述连接板上竖直设置有连接槽，所述滚轮架支撑台通过所述连接槽与所述连接板连接。
5.根据权利要求1所述的线缆自动贴合电子标签装...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕建炜，姜泽兴，张少田，李季，崔小东，柳青，程学博，李仲，
申请(专利权)人：沈阳亨通光通信有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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