一种新型自动套膜机制造技术

一种新型自动套膜机，包括支座，支座上设有相向设置的第一气缸和第二气缸，在第一气缸和第二汽缸的伸缩杆上分别一一对应固定连接有第一夹紧套和第二夹紧套，第一气缸和第二气缸分别一一对应与第一驱动机构和第二驱动机构联动，第一气缸和第二气缸均沿其伸缩杆伸缩方向的垂直方向做往返运动；在第一夹紧套和第二夹紧套之间留有空隙，在支座上固定设置有固定槽，固定槽与空隙相对应。本实用新型专利技术通过气缸、夹紧套的往复运动实现了桶套自动套膜，不仅提高了生产效率，而且减少了工人工作量。自动套膜避免了工人与桶膜的直接接触，提高了职业安全健康系数。本实用新型专利技术结构简单可靠，采用气缸控制，制作成本低，而且故障率低，后期使用、维修成本也低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动套膜机
本技术涉及工装，具体涉及一种新型自动套膜机。
技术介绍
铜管是制造空调冷凝器所需的重要部件，该类型的铜管由于对于精度要求很高，因此在生产制造铜管的过程中，需要经过多道工序，其中，在对铜管进行轧制再成卷时，需要在轧管头部套塑料膜防护，塑料膜借助桶套套在轧管上。现目前在塑料膜套到桶套时，全部需要通过人工操作来完成，即由人工戴手套并弯腰用手挤压塑料膜到桶套上，手动套膜的方式很费力，每天重复近500次，生产线工人反复弯腰，不仅易产生身体疲劳，而且影响身体健康，工作量大，塑料膜表面的外膜油易通过劳保手套、工作服接触到生产线工人的皮肤，影响工人的身体健康。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供一种新型自动套膜机。一种新型自动套膜机，其特征在于，包括支座，所述支座上设有相向设置的第一气缸和第二气缸，在所述第一气缸和第二汽缸的伸缩杆上分别一一对应固定连接有第一夹紧套和第二夹紧套，所述第一气缸和第二气缸分别一一对应与第一驱动机构和第二驱动机构联动，所述第一气缸和第二气缸均沿其伸缩杆伸缩方向的垂直方向做往返本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型自动套膜机，其特征在于，包括支座，所述支座上设有相向设置的第一气缸和第二气缸，在所述第一气缸和第二汽缸的伸缩杆上分别一一对应固定连接有第一夹紧套和第二夹紧套，所述第一气缸和第二气缸分别一一对应与第一驱动机构和第二驱动机构联动，所述第一气缸和第二气缸均沿其伸缩杆伸缩方向的垂直方向做往返运动；在所述第一夹紧套和第二夹紧套之间留有空隙，在所述支座上固定设置有固定槽，所述固定槽与所述空隙相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型自动套膜机，其特征在于，包括支座，所述支座上设有相向设置的第一气缸和第二气缸，在所述第一气缸和第二汽缸的伸缩杆上分别一一对应固定连接有第一夹紧套和第二夹紧套，所述第一气缸和第二气缸分别一一对应与第一驱动机构和第二驱动机构联动，所述第一气缸和第二气缸均沿其伸缩杆伸缩方向的垂直方向做往返运动；在所述第一夹紧套和第二夹紧套之间留有空隙，在所述支座上固定设置有固定槽，所述固定槽与所述空隙相对应。


2.根据权利要求1所述的一种新型自动套膜机，其特征在于：所述固定槽包括固定连接在所述支座上的弧形固定块，在所述支座上对应所述弧形固定块固设有第三气缸，所述第三气缸的伸缩杆上固设有第三夹紧套，在所述第三夹紧套和弧形固定块之间形成所述固定槽。

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【专利技术属性】
技术研发人员：黄鸿震，黄峰，李德全，张汉旭，杨胜操，王春宾，沈岩，吕云玲，曹武滨，冯正国，徐乾鹏，张永刚，
申请(专利权)人：新乡市金龙精密铜管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41