【技术实现步骤摘要】
含氮甲烷气脱氮设备
本专利技术涉及精馏
，尤其是涉及含氮甲烷气脱氮设备。
技术介绍
含氮甲烷气的主要成分是甲烷和氮气，常见的含氮甲烷气有液化天然气的闪蒸气、富氮井口气经处理后的净化气以及焦炉煤气甲烷化制得的天然气等。由于甲烷的常压沸点是－161.5℃，氮气的常压沸点是－195.8℃，通常利用二者沸点的差异进行分离。行业内一般将含氮甲烷气增压后，先经换热器深冷至相应压力下甲烷沸点以下，再通入氮气闪蒸罐或是低温精馏塔，分离出其中的氮气后得到纯度较高的甲烷气产品。高纯度甲烷气可以进一步深冷至－162℃以下得到LNG产品，或者复热至常温后作为天然气产品外输。分离出的氮气可以作为化工原料气使用。现有的脱氮设备中需要为精馏塔底部的再沸器单独提供温度较高的热介质，需要为精馏塔顶部的塔顶冷却器单独提供温度较低的冷介质，脱氮设备的自身成本和使用成本均较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种含氮甲烷气脱氮设备，以解决现有的脱氮设备的自身成本和使用成本均较高的技术问题。本专利技术提供了一...
【技术保护点】
1.一种含氮甲烷气脱氮设备，其特征在于，包括原料气供应装置(10)、冷箱(14)和精馏塔(16)；/n所述精馏塔(16)的塔底具有再沸器(18)，塔顶具有塔顶冷却器(20)；/n所述原料气供应装置(10)通过加热支路(22)与所述再沸器(18)的进口连通，且所述加热支路(22)穿过所述冷箱(14)；/n所述再沸器(18)的出口通过冷却支路(24)与所述塔顶冷却器(20)连通，且所述冷却支路(24)经过所述冷箱(14)；/n所述冷却支路(24)穿过塔顶冷却器(20)与精馏进料支路(26)的一端连通，所述精馏进料支路(26)的另一端与所述精馏塔(16)连通；/n所述精馏塔(16...
【技术特征摘要】
1.一种含氮甲烷气脱氮设备，其特征在于，包括原料气供应装置(10)、冷箱(14)和精馏塔(16)；
所述精馏塔(16)的塔底具有再沸器(18)，塔顶具有塔顶冷却器(20)；
所述原料气供应装置(10)通过加热支路(22)与所述再沸器(18)的进口连通，且所述加热支路(22)穿过所述冷箱(14)；
所述再沸器(18)的出口通过冷却支路(24)与所述塔顶冷却器(20)连通，且所述冷却支路(24)经过所述冷箱(14)；
所述冷却支路(24)穿过塔顶冷却器(20)与精馏进料支路(26)的一端连通，所述精馏进料支路(26)的另一端与所述精馏塔(16)连通；
所述精馏塔(16)的上端连接有馏出支路(28)，且所述馏出支路(28)穿过所述塔顶冷却器(20)与顶部出料支路(30)连接；
所述精馏塔(16)底部连接有底部出料支路(32)。
2.根据权利要求1所述的含氮甲烷气脱氮设备，其特征在于，还包括塔顶分离器(34)，所述馏出支路(28)经所述塔顶冷却器(20)后与所述塔顶分离器(34)连通；
所述塔顶分离器(34)能够进行气液分离，所述塔顶分离器(34)通过分离支路(36)与所述顶部出料支路(30)连通，所述塔顶分离器(34)通过精馏回流支路(38)与所述精馏塔(16)连通。
3.根据权利要求1或2所述的含氮甲烷气脱氮设备，其特征在于，所述顶部出料支路(30)和所述底部出料支路(32)均从所述冷箱(14)中穿过。
4.根据权利要求3所述的含氮甲烷气脱氮设备，其特征在于，所述顶部出料支路(30)上设置有第一节流阀(40)，所述顶部出料支路(30)内的介质经所述第一节流阀(40)减压后流经所述冷箱(14)；和/或，
所述底部出料支路(32)上设置有第二节流阀(42)，所述底部出料支路(32)内的介质经所述第二节流阀(42)减压后流经所述冷箱(14)。
5.根据权利要求1所述的含氮甲烷气脱氮设备，其特征在于，还包括制冷管路(44)，所述制冷管路(44)穿过所述冷箱(14)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张惊涛，母斌，曾明国，
申请(专利权)人：成都赛普瑞兴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。