【技术实现步骤摘要】
一种单冲双下模式半自动冲压模具
本技术涉及冲压模具
，具体为一种单冲双下模式半自动冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，目前，现有的冲压模具一般由上模、下模和冲压机构组成，在每次冲压作业时都会存在一个上下料的过程，但由于模具以及冲压槽均只有一个，这样就会导致需要一直重复上料、冲压、下料、再上料、冲压、再下料的一系列的过程，耗时较多，影响了设备的产能，不能满足现有市场上的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单冲双下模式半自动冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单冲双下模式半自动冲压模具，包括底座，所述底座的顶端卡接有基座，所述基座的顶端中心位置卡接有连接座，所述连接座的顶端圆周开设有凹槽，所述凹槽的内腔均内嵌有中轴钢...
【技术保护点】
1.一种单冲双下模式半自动冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端卡接有基座(2)，所述基座(2)的顶端中心位置卡接有连接座(3)，所述连接座(3)的顶端圆周开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内腔均内嵌有中轴钢珠(5)，所述底座(1)的内腔底端螺钉连接有电机(6)，所述电机(6)的上表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆(7)的一端，且圆杆(7)的另一端延伸进基座(2)的内腔，所述圆杆(7)的顶端与基座(2)的内腔顶端通过轴承相安装，所述轴承的内环与基座(2)的内壁顶端过盈配合，且轴承的外环与圆杆(7)固定连接，所述圆杆(7)的外壁过盈配合有第一转盘(8)，所述第...
【技术特征摘要】
1.一种单冲双下模式半自动冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端卡接有基座(2)，所述基座(2)的顶端中心位置卡接有连接座(3)，所述连接座(3)的顶端圆周开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内腔均内嵌有中轴钢珠(5)，所述底座(1)的内腔底端螺钉连接有电机(6)，所述电机(6)的上表面输出端通过联轴器锁紧有圆杆(7)的一端，且圆杆(7)的另一端延伸进基座(2)的内腔，所述圆杆(7)的顶端与基座(2)的内腔顶端通过轴承相安装，所述轴承的内环与基座(2)的内壁顶端过盈配合，且轴承的外环与圆杆(7)固定连接，所述圆杆(7)的外壁过盈配合有第一转盘(8)，所述第一转盘(8)的顶端中心位置安装有第二转盘(9)，所述第一转盘(8)的顶端右侧设置有拨杆(10)，所述基座(2)的内腔底端通过轴承安装有连接杆(11)的一端，所述连接杆(11)的另一端贯穿基座(2)的外壁且延伸出连接座(3)的顶端，所述连接杆(11)的顶端卡接有底板(12)，所述连接杆(11)的外壁过盈配合有挡块(13)，所述挡块(13)的左右两侧均开设有与拨杆(10)相匹配的凹孔(14)，当电机(6)启动驱使圆杆(7)带动第一转盘(8)和第二转盘(9)一起转动时，所述拨杆(10)会移动进凹孔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：林桂元，黄润祥，
申请(专利权)人：力胜美迪成型技术开发苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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