本发明专利技术公开了一种钻井泵用自增压式中间拉杆润滑装置，包括动力机构，动力机构一端为动力控制端，另一端为动力输出端，且动力输出端连接三通一个端口，三通第二个端口连接单向阀a进气密封端，第三个端口依次连接单向阀b进气相通端、增压机构，增压机构连通供油机构，供油机构一端连接单向阀c进气相通端，另一端连接动力机构，动力机构上还连接喷油机构，动力机构在动力传输过程中控制供油机构与喷油机构通断；能够延长中间拉杆密封装置的整体寿命，减少钻井泵的维护成本，减轻操作工人的劳动强度，提高了钻井效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钻井泵用自增压式中间拉杆润滑装置
本专利技术属于石油天然气勘探设备
，具体涉及一种钻井泵用自增压式中间拉杆润滑装置。
技术介绍
为了防止钻井泵机架腔的水和泥浆进入动力端油池污染润滑油，在中间拉杆处设置有将机架腔和动力端油池隔绝的密封装置，密封装置对于保证动力端润滑油的清洁度以及动力端零部件的使用寿命至关重要。密封装置内安装有两件密封圈，一件位于动力端油池一侧，另一件位于机架腔一侧，两件密封圈之间通过油封环隔开。在钻井泵工作过程中，中间拉杆进行高速往复直线运动，其与两件密封圈之间为滑动摩擦，由于动力端油池中飞溅的润滑油可以对位于动力端油池一侧的密封圈和中间拉杆进行润滑，减小了中间拉杆与密封圈之间的摩擦，因此动力端油池一侧的密封圈寿命较长。目前对位于机架腔一侧的密封圈和中间拉杆没有进行有效润滑，密封圈与中间拉杆之间的摩擦力大，密封圈急剧磨损，此外摩擦还产生了大量的热，加速了密封圈的老化，因此该侧的密封圈寿命较短。机架腔一侧的密封圈失效后泥浆会通过此处进入油封环和动力端油池一侧的密封圈处，进而加剧其磨损，最终导致整个密封装置的失效。密封装置失效后需要及时停泵进行更换，更换过程增加了工人的劳动强度和钻井泵的维护费用，降低了钻井效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钻井泵用自增压式中间拉杆润滑装置，解决中间拉杆密封装置寿命短的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种钻井泵用自增压式中间拉杆润滑装置，包括动力机构，动力机构一端为动力控制端，另一端为动力输出端，且动力输出端连接三通一个端口，三通第二个端口连接单向阀a进气密封端，第三个端口依次连接单向阀b进气相通端、增压机构，增压机构连通供油机构，供油机构一端连接单向阀c进气相通端，另一端连接动力机构，动力机构上还连接喷油机构，动力机构在动力传输过程中控制供油机构与喷油机构通断。动力机构包括壳体，壳体内壁贴合连接销轴，销轴一端穿出壳体连接触头，触头与壳体之间连接弹簧，销轴另一端开设通孔a，壳体上开设两个能够与通孔a相对的油孔，供油机构连接在壳体上两个油孔位置处，壳体远离触头一端连接增压机构。壳体为中空的阶梯圆柱结构，一端内径截面为正四边形，另一端截面为圆形，壳体截面为正四边形一端开设有连接弹簧的环槽a，销轴包括能够贴合壳体的正四棱柱，正四棱柱连接圆柱，圆柱连接在壳体截面为圆形一端内，圆柱上开设通孔a，壳体截面为圆形一端上开设两个能够与通孔a相对的油孔。圆柱远离正四棱柱的一端连接密封圈a。增压机构连接在单向阀b进气密封端的气管，气管通过螺帽a连接在供油机构上。单向阀a上连接空气过滤网。供油机构包括油管，油管上端口内壁连接丝堵，下端口连接壳体上的油孔，油管侧壁开设气孔，油管通过通孔b连通增压机构，油管内壁贴合连接分气阀，分气阀穿过丝堵依次连接单向阀c、防护罩。分气阀包括外径与油管内径相同的圆盘，圆盘连接中空结构的圆柱，圆柱上开设柱气孔，圆盘周向等间距开设与柱气孔相同的水平盘气孔，圆盘下端面开设与水平盘气孔相通的竖向盘气孔，圆柱穿过丝堵连接单向阀c，圆盘周向开设环槽，环槽内连接密封圈b。喷油机构包括连接在壳体一个油孔上的四通第一端口，第二端口、第四端口连接弧形喷油管，两个弧形喷油管形成夹持结构，每个喷油管上等间距连接多个喷嘴。动力机构与供油机构之间连接密封片。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种钻井泵用自增压式中间拉杆润滑装置，装置利用十字头往复运动规律，通过动力机构、供油机构、增压机构、喷油机构的协同动作实现油路的连通或阻断，使润滑油在高压气体作用下雾化并喷射到中间拉杆周向，最终在中间拉杆和密封圈相互作用下将润滑油均匀涂覆在整个中间拉杆表面形成油膜。油膜改善了中间拉杆和密封圈之间的摩擦，对中间拉杆及其密封件起到润滑和冷却的作用，延长了中间拉杆密封装置的整体寿命，减少了钻井泵的维护成本，减轻了操作工人的劳动强度，提高了钻井效率。附图说明图1是本专利技术一种钻井泵用自增压式中间拉杆润滑装置结构示意图；图2是本专利技术中动力机构的结构示意图；图3是本专利技术壳体结构示意图；图4是本专利技术中销轴结构示意图；图5是本专利技术中喷油机构结构示意图；图6是本专利技术中供油机构结构示意图；图7是本专利技术中喷油机构结构示意图；图8是本专利技术中使用的单向阀a、单向阀b、单向阀c结构示意图。图9是本专利技术中一种钻井泵用自增压式中间拉杆润滑装置使用状态图；图10是本专利技术中一种钻井泵用自增压式中间拉杆润滑装置另一种使用状态图。图中，1.动力机构，2.供油机构，3.增压机构，4.喷油机构，5.壳体，6.销轴，7.弹簧，8.触头，9.密封圈，10.油管，11.丝堵，12.分气阀，13.单向阀c，14.防护罩，15.单向阀a，16.单向阀b，17.密封圈b，18.阀体，19.阀盖，20.阀芯，21.阀弹簧，22.密封垫，23.三通，24.喷嘴，25.滤网，26.喷油管，27.密封片，28.气管，29.四通，30.中间拉杆，31.十字头，32.密封圈c，33.油封环，34.密封圈d，35.填料盒，36.挡圈，37.螺钉，38.机架。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种钻井泵用自增压式中间拉杆润滑装置，如图1所示，包括动力机构1，动力机构1一端为动力控制端，另一端为动力输出端，且动力输出端连接三通23一个端口，三通23第二个端口连接单向阀a15进气密封端，第三个端口依次连接单向阀b16进气相通端、增压机构3，增压机构3连通供油机构2，供油机构2一端连接单向阀c13进气相通端，另一端连接动力机构1，动力机构1上还连接喷油机构4，动力机构1在动力传输过程中控制供油机构2与喷油机构4通断。如图2所示，动力机构1包括壳体5，壳体5内壁贴合连接销轴6，销轴6一端穿出壳体5连接触头8，触头8与壳体5之间连接弹簧7，销轴6另一端开设通孔a，壳体5上开设两个能够与通孔a相对的油孔，供油机构2连接在壳体5上两个油孔位置处，壳体5远离触头8一端连接增压机构3。通过十字头31触碰触头8使销轴在弹簧7作用下进行往复直线运动，使油孔与通孔a对齐，从而实现润滑装置油路有规律的连通和阻断，同时在销轴往复运动过程中为增压机构的工作提供动力。触头8与十字头31连接，能够实现销轴6的往复运动。如图3所示，壳体5为中空的阶梯圆柱结构，分为左、中、右三段，为润滑油的下落和销轴6的往复运动提供通道，一端内径截面为正四边形，另一端截面为圆形，壳体5截面为正四边形一端开设有连接弹簧7的环槽a，如图4所示，销轴6采用阶梯轴结构，分为左、中、右三段。包括能够贴合壳体5的正四棱柱，正四棱柱连接圆柱，圆柱连接在壳体5截面为圆形一端内，销轴6在壳体5中做往复直线运动，实现润滑油路的连通和断开，圆柱上开设通孔a，壳体5截面为圆形一端上开设两个能够与通孔a相对的油孔，壳体5外部设置为螺纹状，通过螺纹连接机架38，壳体5中心右段设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钻井泵用自增压式中间拉杆润滑装置，其特征在于，包括动力机构(1)，所述动力机构(1)一端为动力控制端，另一端为动力输出端，且动力输出端连接三通(23)一个端口，所述三通(23)第二个端口连接单向阀a(15)进气密封端，第三个端口依次连接单向阀b(16)进气相通端、增压机构(3)，所述增压机构(3)连通供油机构(2)，所述供油机构(2)一端连接单向阀c(13)进气相通端，另一端连接动力机构(1)，所述动力机构(1)上还连接喷油机构(4)，所述动力机构(1)在动力传输过程中控制供油机构(2)与喷油机构(4)通断。/n
【技术特征摘要】
1.一种钻井泵用自增压式中间拉杆润滑装置，其特征在于，包括动力机构(1)，所述动力机构(1)一端为动力控制端，另一端为动力输出端，且动力输出端连接三通(23)一个端口，所述三通(23)第二个端口连接单向阀a(15)进气密封端，第三个端口依次连接单向阀b(16)进气相通端、增压机构(3)，所述增压机构(3)连通供油机构(2)，所述供油机构(2)一端连接单向阀c(13)进气相通端，另一端连接动力机构(1)，所述动力机构(1)上还连接喷油机构(4)，所述动力机构(1)在动力传输过程中控制供油机构(2)与喷油机构(4)通断。
2.根据权利要求1所述一种钻井泵用自增压式中间拉杆润滑装置，其特征在于，所述动力机构(1)包括壳体(5)，所述壳体(5)内壁贴合连接销轴(6)，所述销轴(6)一端穿出壳体(5)连接触头(8)，所述触头(8)与壳体(5)之间连接弹簧(7)，所述销轴(6)另一端开设通孔a，所述壳体(5)上开设两个能够与通孔a相对的油孔，所述供油机构(2)连接在壳体(5)上两个油孔位置处，所述壳体(5)远离触头(8)一端连接增压机构(3)。
3.根据权利要求2所述一种钻井泵用自增压式中间拉杆润滑装置，其特征在于，所述壳体(5)为中空的阶梯圆柱结构，一端内径截面为正四边形，另一端截面为圆形，所述壳体(5)截面为正四边形一端开设有连接弹簧(7)的环槽a，所述销轴(6)包括能够贴合壳体(5)的正四棱柱，所述正四棱柱连接圆柱，所述圆柱连接在壳体(5)截面为圆形一端内，所述圆柱上开设通孔a，所述壳体(5)截面为圆形一端上开设两个能够与通孔a相对的油孔。
4.根据权利要求3所述一种钻井泵用自增压式中间拉杆润滑装置，其特征在于，所述圆柱远离正四棱柱的一端连接密封圈a(9)。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜向阳，郝建旭，张志伟，
申请(专利权)人：宝鸡石油机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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