一种具有电磁换向阀的液压泵润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及润滑装置相关技术领域，具体为一种具有电磁换向阀的液压泵润滑装置，包括液压泵、传动轴、连接杆以及传动轴套，液压泵的动力输出端传动连接有传动轴，传动轴的表面卡接有连接杆，气动推杆的内壁和限位杆的表面均焊接有多组挤压板，传动轴套的内部设有多组限位槽，限位杆卡接在限位槽的内部，有益效果为：当需要进行润滑时，通过调节气动推杆，因弹簧的弹性作用，使得两组限位杆分离并卡接在限位槽的内部，此时润滑头即可对传动轴的表面进行均匀的润滑，结构简单，提高了润滑效率，向内端调节气动推杆，即可使两组限位杆连接在一起，不再进行润滑工作，使用效果好，适合推广。

A lubricating device of hydraulic pump with electromagnetic reversing valve

【技术实现步骤摘要】
一种具有电磁换向阀的液压泵润滑装置
本技术涉及润滑装置相关
，具体为一种具有电磁换向阀的液压泵润滑装置。
技术介绍
液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件，液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。现有技术中，液压泵在使用时，其内部的传动轴需要与连接杆进行连接，连接后直接进行使用，二者连接时存在一定的连接缝隙，污染物及其他物质会对液压泵的输出端造成堵塞，影响液压泵的正常使用，防护效果较差，容易因碰撞等而发生损害；且在长时间使用液压泵后，需要对液压泵与传动轴的连接处进行润滑，保证其使用质量，一般通过人工手动润滑的方式进行，操作复杂，费时费力，不能够进行均匀的润滑，影响润滑的质量和效率，使用效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有电磁换向阀的液压泵润滑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有电磁换向阀的液压泵润滑装置，包括液压泵、传动轴、连接杆以及传动轴套，所述液压泵的动力输出端传动连接有传动轴，所述传动轴的表面卡接有连接杆，且传动轴的表面焊接有多组啮合块，连接杆的内部设有多组啮合槽，所述啮合块啮合在啮合槽的内部，液压泵的表面卡接有防护套，所述防护套套接在连接杆的外端，且防护套的表面焊接有多组弹性卡块，液压泵的内部设有卡接槽，所述弹性卡块卡接在卡接槽的内部，液压泵的内部焊接有传动轴套，传动轴转动连接在传动轴套的内部，所述传动轴套的内壁上螺接有多组气动推杆，所述气动推杆的表面螺接有润滑头，且气动推杆的内部滑动连接有两组限位杆，气动推杆的内壁和限位杆的表面均焊接有多组挤压板，每两组挤压板的表面均焊接有一组弹簧，传动轴套的内部设有多组限位槽，所述限位杆卡接在限位槽的内部。优选的，所述传动轴呈圆柱形杆状结构，连接杆呈圆形框体结构，啮合块呈圆柱形杆状结构，传动轴通过多组啮合块啮合在连接杆的凹陷部分内部。优选的，所述防护套呈圆盘状结构，防护套的内部设有空心圆，弹性卡块由一组矩形块和两组等腰梯形弹性块组成，两组等腰梯形弹性块卡接在卡接槽的内部。优选的，所述气动推杆由一组气动座和一组伸缩板组成，润滑头螺接在伸缩板的表面，限位杆由一组矩形板和一组等腰梯形弹性块状结构组成，等腰梯形弹性块状结构卡接在限位槽的内部。优选的，所述挤压板呈矩形板状结构，多组挤压板焊接在限位杆上矩形板的侧表面，弹簧焊接在限位杆上挤压板和伸缩板上挤压板的内侧表面，两组限位杆上矩形板接触连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.传动轴和连接杆啮合在一起，将防护套套接在传动轴和连接杆的外端，并将防护套通过弹性卡块卡接在液压泵的表面，通过防护套对传动轴与连接杆的连接处进行防护，保证了使用质量，同时防护套采用卡接式的安装结构，便于进行安装和拆卸；2.当需要进行润滑时，通过调节气动推杆，因弹簧的弹性作用，使得两组限位杆分离并卡接在限位槽的内部，此时润滑头即可对传动轴的表面进行均匀的润滑，结构简单，提高了润滑效率，向内端调节气动推杆，即可使两组限位杆连接在一起，不再进行润滑工作，使用效果好，适合推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术传动轴与连接杆连接结构示意图；图3为本技术传动轴与传动轴套连接结构示意图；图4为图3中A处结构放大图。图中：液压泵1、传动轴2、连接杆3、啮合块4、啮合槽5、防护套6、弹性卡块7、卡接槽8、传动轴套9、气动推杆10、润滑头11、限位杆12、挤压板13、弹簧14、限位槽15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种具有电磁换向阀的液压泵润滑装置，包括液压泵1、传动轴2、连接杆3以及传动轴套9，液压泵1的动力输出端传动连接有传动轴2，传动轴2的表面卡接有连接杆3，且传动轴2的表面焊接有多组啮合块4，连接杆3的内部设有多组啮合槽5，啮合块4啮合在啮合槽5的内部，传动轴2呈圆柱形杆状结构，连接杆3呈圆形框体结构，啮合块4呈圆柱形杆状结构，传动轴2通过多组啮合块4啮合在连接杆3的凹陷部分内部，传动轴2与连接杆3啮合在一起，便于进行拆卸和安装，使用时通过防护套6进行防护，避免污染物等造成液压泵1内部卡死，保证了液压泵1的使用质量，防护效果好，使用效果好；参照附图1，液压泵1的表面卡接有防护套6，防护套6套接在连接杆3的外端，且防护套6的表面焊接有多组弹性卡块7，液压泵1的内部设有卡接槽8，弹性卡块7卡接在卡接槽8的内部，防护套6呈圆盘状结构，防护套6的内部设有空心圆，弹性卡块7由一组矩形块和两组等腰梯形弹性块组成，两组等腰梯形弹性块卡接在卡接槽8的内部，防护套6通过弹性卡块7卡接在液压泵1的表面，卡接式的安装结构，结构简单，便于对防护套6进行安装和拆卸，使用效果好；参照附图3和4，液压泵1的内部焊接有传动轴套9，传动轴2转动连接在传动轴套9的内部，传动轴套9的内壁上螺接有多组气动推杆10，气动推杆10的表面螺接有润滑头11，且气动推杆10的内部滑动连接有两组限位杆12，传动轴套9的内部设有多组限位槽15，限位杆12卡接在限位槽15的内部，气动推杆10由一组气动座和一组伸缩板组成，润滑头11螺接在伸缩板的表面，限位杆12由一组矩形板和一组等腰梯形弹性块状结构组成，等腰梯形弹性块状结构卡接在限位槽15的内部，向内端调节多组气动推杆10，通过弹簧14的弹性作用，使得限位杆12卡接在限位槽15的内部，并使两组限位杆12分离，此时即可通过润滑头11进行均匀的润滑工作，结构简单，实现了自动化的操作，省时省力，提高了润滑效率；参照附图4，气动推杆10的内壁和限位杆12的表面均焊接有多组挤压板13，每两组挤压板13的表面均焊接有一组弹簧14，挤压板13呈矩形板状结构，多组挤压板13焊接在限位杆12上矩形板的侧表面，弹簧14焊接在限位杆12上挤压板13和伸缩板上挤压板13的内侧表面，两组限位杆12上矩形板接触连接，通过向外端调节多组气动推杆10，因限位杆12的弹性作用，使得限位杆12脱离限位槽15，并使两组限位杆12接触在一起，形成密闭的连接结构，此时润滑头11不再进行输油工作。工作原理：气动推杆10的型号为MGPM16-10Z，气动推杆10与外接电源电性连接，实际工作时，先将多组啮合块4啮合在啮合槽5的内部，使得连接杆3卡接在传动轴2的表面，然后将防护套6套接在传动轴2和连接杆3的表面，并向液压泵1的一端移动，因弹性卡块7的弹性作用，最终弹性卡块7挤压并卡接在卡接槽8的内部，完成对防护套6的卡接安装，卡接式的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有电磁换向阀的液压泵润滑装置，包括液压泵(1)、传动轴(2)、连接杆(3)以及传动轴套(9)，其特征在于：所述液压泵(1)的动力输出端传动连接有传动轴(2)，所述传动轴(2)的表面卡接有连接杆(3)，且传动轴(2)的表面焊接有多组啮合块(4)，连接杆(3)的内部设有多组啮合槽(5)，所述啮合块(4)啮合在啮合槽(5)的内部，液压泵(1)的表面卡接有防护套(6)，所述防护套(6)套接在连接杆(3)的外端，且防护套(6)的表面焊接有多组弹性卡块(7)，液压泵(1)的内部设有卡接槽(8)，所述弹性卡块(7)卡接在卡接槽(8)的内部，液压泵(1)的内部焊接有传动轴套(9)，传动轴(2)转动连接在传动轴套(9)的内部，所述传动轴套(9)的内壁上螺接有多组气动推杆(10)，所述气动推杆(10)的表面螺接有润滑头(11)，且气动推杆(10)的内部滑动连接有两组限位杆(12)，气动推杆(10)的内壁和限位杆(12)的表面均焊接有多组挤压板(13)，每两组挤压板(13)的表面均焊接有一组弹簧(14)，传动轴套(9)的内部设有多组限位槽(15)，所述限位杆(12)卡接在限位槽(15)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有电磁换向阀的液压泵润滑装置，包括液压泵(1)、传动轴(2)、连接杆(3)以及传动轴套(9)，其特征在于：所述液压泵(1)的动力输出端传动连接有传动轴(2)，所述传动轴(2)的表面卡接有连接杆(3)，且传动轴(2)的表面焊接有多组啮合块(4)，连接杆(3)的内部设有多组啮合槽(5)，所述啮合块(4)啮合在啮合槽(5)的内部，液压泵(1)的表面卡接有防护套(6)，所述防护套(6)套接在连接杆(3)的外端，且防护套(6)的表面焊接有多组弹性卡块(7)，液压泵(1)的内部设有卡接槽(8)，所述弹性卡块(7)卡接在卡接槽(8)的内部，液压泵(1)的内部焊接有传动轴套(9)，传动轴(2)转动连接在传动轴套(9)的内部，所述传动轴套(9)的内壁上螺接有多组气动推杆(10)，所述气动推杆(10)的表面螺接有润滑头(11)，且气动推杆(10)的内部滑动连接有两组限位杆(12)，气动推杆(10)的内壁和限位杆(12)的表面均焊接有多组挤压板(13)，每两组挤压板(13)的表面均焊接有一组弹簧(14)，传动轴套(9)的内部设有多组限位槽(15)，所述限位杆(12)卡接在限位槽(15)的内部。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞江，
申请(专利权)人：江苏崎仁数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32