【技术实现步骤摘要】
一种基于塑胶外壳注塑成型的模具
本技术涉及一种模具，具体的说，尤其是一种基于塑胶外壳注塑成型的模具。
技术介绍
模具生产产品过程中，需要对内注塑，然后等待冷却即可出产品，而由于现有的模腔内通常是只有一个凸模而不能更换，因此只能一个模具生产一种产品，而且注塑过程中，注塑料若在注塑过程中冷却太快，注塑料未覆盖整个模腔情况下，容易出现结块等现象，影响产品质量；注塑完成后亦需要等待进一步冷却才能出模，效率比较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有加热功能、可更换凸模且冷却效率快的基于塑胶外壳注塑成型的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种基于塑胶外壳注塑成型的模具，包括下模架和上模架，所述上模架下方设有上模，所述上模下方设有凹模，所述凹模两侧设有凸出的定位块，该上模内开设有注塑通道，所述注塑通道上端连通设置在上模架上端的注塑口，所述下模架上设有下模，所述下模上设有注塑腔，所述注塑腔两侧设有与定位块相对应的定位槽，该注塑腔上可拆卸安装有凸模，所述凸模内设有加热管，所述...
【技术保护点】
1.一种基于塑胶外壳注塑成型的模具，包括下模架(1)和上模架(2)，其特征在于，所述上模架(2)下方设有上模(3)，所述上模(3)下方设有凹模，所述凹模两侧设有凸出的定位块(13)，该上模(3)内开设有注塑通道(5)，所述注塑通道(5)上端连通设置在上模架(2)上端的注塑口(6)，所述下模架(1)上设有下模(4)，所述下模(4)上设有注塑腔(7)，所述注塑腔(7)两侧设有与定位块(13)相对应的定位槽(14)，该注塑腔(7)上可拆卸安装有凸模(8)，所述凸模(8)内设有加热管(23)，所述上模(3)和下模(4)内分别设有散热区，所述下模架(1)和上模架(2)之间设有伸缩机构...
【技术特征摘要】
1.一种基于塑胶外壳注塑成型的模具，包括下模架(1)和上模架(2)，其特征在于，所述上模架(2)下方设有上模(3)，所述上模(3)下方设有凹模，所述凹模两侧设有凸出的定位块(13)，该上模(3)内开设有注塑通道(5)，所述注塑通道(5)上端连通设置在上模架(2)上端的注塑口(6)，所述下模架(1)上设有下模(4)，所述下模(4)上设有注塑腔(7)，所述注塑腔(7)两侧设有与定位块(13)相对应的定位槽(14)，该注塑腔(7)上可拆卸安装有凸模(8)，所述凸模(8)内设有加热管(23)，所述上模(3)和下模(4)内分别设有散热区，所述下模架(1)和上模架(2)之间设有伸缩机构，所述下模(4)内下方设有顶针腔(11)，所述顶针腔(11)内设有顶针气缸(12)，所述顶针气缸(12)的气缸轴与注塑腔(7)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种基于塑胶外壳注塑成型的模具，其特征在于，所述注塑腔(7)底部设有安装插槽(21)，所述凸模(8)两端下方设有与安装插槽(21)相配合的嵌入板...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡军，何凤英，
申请(专利权)人：东莞市昌润塑胶模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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