【技术实现步骤摘要】
一种注塑机下料混合装置
本技术涉及注塑机下料
，具体为一种注塑机下料混合装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。由于在制备塑料制品的时候，需要向塑料中添加一些其它材料，使塑料的性能变得更好，使得注塑前需要对原料进行混合，而现有的混合装置只能够单向搅拌，容易导致原料出现分层的现象，造成原料混合不均匀，使制造出的产品质量下降，同时由于原料中可能会存在一些杂质和水分，也会影响到注塑后的产品质量，故而提出了一种注塑机下料混合装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑机下料混合装置，具备混料均匀，能够清除原料中的磁选杂质、水分和...
【技术保护点】
1.一种注塑机下料混合装置，包括混料桶（1），其特征在于：所述混料桶（1）内开设有混料腔（2），所述混料桶（1）底部固定安装有与混料腔（2）连通的输料管（3），所述输料管（3）内开设有输料腔（4），所述输料管（3）左侧固定安装有第一转动电机（5），所述第一转动电机（5）的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至输料腔（4）内的绞龙（6），所述混料腔（2）左右两侧壁均固定安装有数量为两个的支撑块（7），所述支撑块（7）顶部固定安装有套筒（8），所述套筒（8）顶部插接有贯穿并延伸至套筒（8）内的活动杆（9），四个所述活动杆（9）顶部均与筛板（10）固定连接，所述套筒（8）外套接有位于支撑...
【技术特征摘要】
1.一种注塑机下料混合装置，包括混料桶（1），其特征在于：所述混料桶（1）内开设有混料腔（2），所述混料桶（1）底部固定安装有与混料腔（2）连通的输料管（3），所述输料管（3）内开设有输料腔（4），所述输料管（3）左侧固定安装有第一转动电机（5），所述第一转动电机（5）的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至输料腔（4）内的绞龙（6），所述混料腔（2）左右两侧壁均固定安装有数量为两个的支撑块（7），所述支撑块（7）顶部固定安装有套筒（8），所述套筒（8）顶部插接有贯穿并延伸至套筒（8）内的活动杆（9），四个所述活动杆（9）顶部均与筛板（10）固定连接，所述套筒（8）外套接有位于支撑块（7）与筛板（10）之间的弹簧（11），所述筛板（10）底部固定安装有振动电机（12），所述混料桶（1）右侧固定安装有位于支撑块（7）底部且与混料腔（2）连通的烘干机（13），所述混料桶（1）右侧固定安装有位于烘干机（13）底部的第二转动电机（14），所述第二转动电机（14）的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至混料腔（2）内的第一混料杆（15），所述混料桶（1）右侧固定安装有位于第二转动电机（14）底部的第三转动电机（16），所述第三转动电机（16）的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至混料腔（2）内的第二混料杆（17），所述混料腔（2）左右两侧壁均转动连接有位于第二混料杆（17）底部的挡板（18），所述混料腔（2）左右两侧壁均固定连接有位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王清，张松彬，丁良彬，沈表，张光裕，
申请(专利权)人：浙江元盛塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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