雨伞伞柄生产加工用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了雨伞伞柄生产加工用成型装置，包括底板，底板底部左右两侧对称固接有支撑脚，底板顶部右侧固接有壳体，壳体顶部左侧固接有加热套筒，壳体顶部右侧固接有成型套筒，壳体内腔底部固接有液压油缸，液压油缸内部活塞杆顶部固接有安装板，安装板顶部固接有转动电机，转动电机右端输出端固接有切割刀片，壳体内腔底部固接有冷却箱，冷却箱顶部从左往右分别连通有出水管和进水管，底板顶部左侧固接有送料机构，本实用新型专利技术能够实现伞柄的快速成型，使伞柄的加工时间得到的很大的缩减，提高伞柄的生产效率；且伞柄的生产更加简单，在一定程度上增加了伞柄生产的安全性。

【技术实现步骤摘要】
雨伞伞柄生产加工用成型装置
本技术涉及伞柄生产加工装置
，具体为雨伞伞柄生产加工用成型装置。
技术介绍
伞是人们生活中的必需品，在伞柄的生产过程中，采用的生产机械主要是注塑成型机，在加热时候不稳定，常会发生过热现象，不仅会影响伞柄的质量还会造成安全隐患，这种由粉到产品的过程线消耗的时间也会更长，当空气进入注塑成型机时候也会对产品的质量造成影响，脱模时候需要喷洒脱模剂，生产过程繁琐，导致伞柄的生产效率低下。基于此，本技术设计了雨伞伞柄生产加工用成型装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供雨伞伞柄生产加工用成型装置，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：雨伞伞柄生产加工用成型装置，包括底板，所述底板底部左右两侧对称固接有支撑脚，所述底板顶部右侧固接有壳体，所述壳体顶部左侧固接有加热套筒，所述壳体顶部右侧固接有成型套筒，所述壳体内腔底部固接有液压油缸，所述液压油缸内部活塞杆顶部固接有安装板，所述安装板顶部固接有转动电机，所述转动电机右端输出端固接有切割刀片，且切割刀片位于加热套筒和成型套筒之间，所述壳体内腔底部固接有冷却箱，所述冷却箱顶部从左往右分别连通有出水管和进水管，且出水管和进水管分别于成型套筒侧壁相连通，所述底板顶部左侧固接有送料机构，且送料机构右侧与壳体左侧壁相固接。优选的，所述送料机构包括箱体，且箱体设置在底板顶部，所述箱体右侧壁固接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿箱体左侧壁并固接有螺杆，且螺杆右端与箱体内腔右侧壁转动连接，所述螺杆外壁螺接有滑块，所述滑块顶部固接有固定杆，所述固定杆顶部右侧壁固接有安装座，且安装座顶部位于箱体上方。优选的，所述加热套筒内腔上下两侧壁对称固接有电阻加热管。优选的，所述壳体顶部开设有与切割刀片相互配合的切割槽。优选的，所述冷却箱内设置有相连通的水泵和冷却管，且水泵和冷却管分别于出水管和进水管相连通。优选的，所述成型套筒靠近加热套筒的一端顶部设置有限位块。一、与现有技术相比，本技术通过设置电加热套筒、电阻加热管、成型套筒、冷却箱、出水管和进水管，使得能够通过电阻加热管对伞柄原料进行加热软化后，再通过成型套筒快速成型；且设置的冷却箱、出水管和进水管能够使成型后的伞柄快速冷却，进而提高成型效率；二、本技术通过设置驱动电机、螺杆、滑块、固定杆和安装座，使得在驱动电机的带动下，能够使安装座左右滑动，进而带动伞柄原料来回滑动，从而完成自动送料；三、本技术通过设置液压油缸、安装板、转动电机和切割刀片，使得能够通过切割刀片对成型后的伞柄进行快速切割分离，从而进一步提高成型效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中壳体的俯视结构示意图；图3为本技术中送料机构的结构示意图；图4为本技术中加热套筒的内部结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-支撑脚，3-壳体，301-切割槽，4-加热套筒，401-电阻加热管，5-成型套筒，501-限位块，6-液压油缸，7-安装板，8-转动电机，9-切割刀片，10-冷却箱，11-出水管，12-进水管，13-送料机构，1301-箱体，1302-驱动电机，1303-螺杆，1304-滑块，1305-固定杆，1306-安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：雨伞伞柄生产加工用成型装置，包括底板1，底板1底部左右两侧对称固接有支撑脚2，底板1顶部右侧固接有壳体3，壳体3顶部左侧固接有加热套筒4，壳体3顶部右侧固接有成型套筒5，壳体3内腔底部固接有液压油缸6，液压油缸6内部活塞杆顶部固接有安装板7，安装板7顶部固接有转动电机8，转动电机8右端输出端固接有切割刀片9，且切割刀片9位于加热套筒4和成型套筒5之间，壳体3内腔底部固接有冷却箱10，冷却箱10顶部从左往右分别连通有出水管11和进水管12，且出水管11和进水管12分别于成型套筒5侧壁相连通，底板1顶部左侧固接有送料机构13，且送料机构13右侧与壳体3左侧壁相固接。具体的，送料机构13包括箱体1301，且箱体1301设置在底板1顶部，箱体1301右侧壁固接有驱动电机1302，驱动电机1302输出端贯穿箱体1301左侧壁并固接有螺杆1303，且螺杆1303右端与箱体1301内腔右侧壁转动连接，螺杆1303外壁螺接有滑块1304，滑块1304顶部固接有固定杆1305，固定杆1305顶部右侧壁固接有安装座1306，且安装座1306顶部位于箱体1301上方，使得在驱动电接带动下，能够自动进行伞柄的送料，提高效率。具体的，加热套筒4内腔上下两侧壁对称固接有电阻加热管401，使得电阻加热管能够对伞柄进行加热，从而使伞柄软化。具体的，壳体3顶部开设有与切割刀片9相互配合的切割槽301，使得切割刀片能够通过切割槽进行切割。具体的，冷却箱10内设置有相连通的水泵和冷却管，且水泵和冷却管分别于出水管11和进水管12相连通，使得能够形成冷却液的水循环，从而使伞柄成型后能够快速冷却，提高成型效率。具体的，成型套筒5靠近加热套筒4的一端顶部设置有限位块501，限位块能够在切割刀片切割伞柄时起到限位的作用，避免伞柄移位。本实施例的一个具体应用实施例为：本装置为雨伞伞柄生产加工用成型装置，在装置使用时将装置连接上外部电源。然后将伞柄原料穿过加热套筒4，并固定在安装座1306内腔，然后启动电阻加热管401，进而对伞柄原料进行加热软化。然后启动驱动电机1302，驱动电机1302转动带动螺杆1303转动，进而带动滑块1304、固定杆1305和安装座1306向右滑动，进而推动伞柄原料移动，从而使伞柄原料进入到成型套筒5内，进行压弯成型；然后启动冷却箱10内的水泵和冷却管，使冷却液通过出水管11和进水管12在成型套筒5侧壁内腔流动形成循环，从而使伞柄快速冷却成型，提高成型效率。一段时间后，启动液压油缸6和转动电机8，液压油缸6推动转动电机8和切割刀片9上升，从而使切割刀片9穿过切割槽301对伞柄原料进行切割，将成型后的伞柄和伞柄原料分离；且切割过程中，限位块501能够起到限位的作用，避免成型后的伞柄移位，最后将成型后的伞柄取下，并再启动驱动电机1302进行下一个伞柄的成型作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.雨伞伞柄生产加工用成型装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）底部左右两侧对称固接有支撑脚（2），所述底板（1）顶部右侧固接有壳体（3），所述壳体（3）顶部左侧固接有加热套筒（4），所述壳体（3）顶部右侧固接有成型套筒（5），所述壳体（3）内腔底部固接有液压油缸（6），所述液压油缸（6）内部活塞杆顶部固接有安装板（7），所述安装板（7）顶部固接有转动电机（8），所述转动电机（8）右端输出端固接有切割刀片（9），且切割刀片（9）位于加热套筒（4）和成型套筒（5）之间，所述壳体（3）内腔底部固接有冷却箱（10），所述冷却箱（10）顶部从左往右分别连通有出水管（11）和进水管（12），且出水管（11）和进水管（12）分别与 成型套筒（5）侧壁相连通，所述底板（1）顶部左侧固接有送料机构（13），且送料机构（13）右侧与壳体（3）左侧壁相固接。/n

【技术特征摘要】
1.雨伞伞柄生产加工用成型装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）底部左右两侧对称固接有支撑脚（2），所述底板（1）顶部右侧固接有壳体（3），所述壳体（3）顶部左侧固接有加热套筒（4），所述壳体（3）顶部右侧固接有成型套筒（5），所述壳体（3）内腔底部固接有液压油缸（6），所述液压油缸（6）内部活塞杆顶部固接有安装板（7），所述安装板（7）顶部固接有转动电机（8），所述转动电机（8）右端输出端固接有切割刀片（9），且切割刀片（9）位于加热套筒（4）和成型套筒（5）之间，所述壳体（3）内腔底部固接有冷却箱（10），所述冷却箱（10）顶部从左往右分别连通有出水管（11）和进水管（12），且出水管（11）和进水管（12）分别与成型套筒（5）侧壁相连通，所述底板（1）顶部左侧固接有送料机构（13），且送料机构（13）右侧与壳体（3）左侧壁相固接。


2.根据权利要求1所述的雨伞伞柄生产加工用成型装置，其特征在于：所述送料机构（13）包括箱体（1301），且箱体（1301）设置在底板（1）顶部，所述箱体（1301）右侧壁固接有驱动电机（1302），所述驱动电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有余，王为昶，肖明华，
申请(专利权)人：晋江市恒溢雨具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35