【技术实现步骤摘要】
SAGD技术的物理模拟实验装置、系统及方法
本专利技术涉及油气田开发领域，尤其涉及一种SAGD技术的物理模拟实验装置、系统及方法。
技术介绍
SAGD(SteamAssistedGravityDrainage，蒸汽辅助重力泄油)技术是一种针对于油砂及超稠油油藏的开发方式。与常规的蒸汽吞吐、蒸汽驱方式不同，SAGD技术主要利用了注入蒸汽的超覆性能，发挥凝析液的重力效应，开采油砂及特超稠油油藏，属于一种垂向泄油。对于这种稠油热力采油过程中的垂向泄油过程，原有的平面相渗曲线测试方法不再适用。目前油砂SAGD物理模拟实验研究主要基于相似准则理论所建立的二维或三维物理模型。其中，二维物理模型受到边界效应的影响较大，测量结果误差较大。现有的三维物理模型能够模拟SAGD生产过程。SAGD技术中，在生产前需要在模拟生产井和模拟注汽井之间建立热联通，以实现有效的热力连通，为生产阶段提供泄油通道，以及形成汽腔基础。建立热联通的作业称作预热。为了准确模拟SAGD生产过程，实验中也需要对三维物理模型进行预热。现有的三维物理模型，通常...
【技术保护点】
1.一种SAGD技术的物理模拟实验装置，其特征在于，包括：/n模型筒，所述模型筒内能填充有第一颗粒物，以构造油砂储层的多孔介质环境；/n预热筒，其设于所述模型筒内的底部，所述预热筒内能填充有第二颗粒物，所述预热筒的筒壁设有孔结构，以连通所述预热筒与所述模型筒；/n模拟生产井和模拟注汽井，所述模拟生产井和所述模拟注汽井分别与所述预热筒连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种SAGD技术的物理模拟实验装置，其特征在于，包括：
模型筒，所述模型筒内能填充有第一颗粒物，以构造油砂储层的多孔介质环境；
预热筒，其设于所述模型筒内的底部，所述预热筒内能填充有第二颗粒物，所述预热筒的筒壁设有孔结构，以连通所述预热筒与所述模型筒；
模拟生产井和模拟注汽井，所述模拟生产井和所述模拟注汽井分别与所述预热筒连通。
2.根据权利要求1所述的SAGD技术的物理模拟实验装置，其特征在于，所述预热筒为呈从上往下逐渐扩大的圆锥状的筒体。
3.根据权利要求2所述的SAGD技术的物理模拟实验装置，其特征在于，所述孔结构包括设于所述预热筒的顶面的砂网。
4.根据权利要求2或者3所述的SAGD技术的物理模拟实验装置，其特征在于，所述孔结构包括设于所述预热筒的侧壁的多个连通孔。
5.根据权利要求1所述的SAGD技术的物理模拟实验装置，其特征在于，所述模型筒为圆柱筒。
6.根据权利要求5所述的SAGD技术的物理模拟实验装置，其特征在于，所述模型筒的内壁为经打磨处理的内壁。
7.根据权利要求1所述的SAGD技术的物理模拟实验装置，其特征在于，所述模拟注汽井的上端与所述预热筒连通，所述模拟注汽井的上端位于所述预热筒的顶部。
8.根据权利要求1所述的SAGD技术的物理模拟实验装置，其特征在于，所述模拟生产井的上端与所述预热筒连通，所述模拟生产井的上端位于所述预热筒的底部。
9.根据权利要求1所述的SAGD技术的物理模拟实验装置，其特征在于，所述模型筒外套设有加热套筒，所述加热套筒用于对所述模型筒的侧壁进行加热。
10.根据权利要求9所述的SAGD技术的物理模拟实验装置，其特征在于，所述加热套筒包括沿所述模型筒的高度方向分布的多层子加热套筒，各所述子加热套筒能进行独立控制。
11.根据权利要求9或者10所述的SAGD技术的物理模拟实验装置，其特征在于，所述加热套筒包括多个温度探头，所述温度探头用于对所述模型筒的侧壁的内侧区域进行温度检测；
所述温度探头与所述加热套筒的加热控制器电连接，以依据所述温度探头的检测温度控制所述加热套筒加热。
12.根据权利要求10所述的SAGD技术的物理模拟实验装置，其特征在于，所述子加热套筒包括第一弧形加热板、第二弧形加热板、合页和连接锁扣，所述第一弧形加热板与所述第二弧形加热板通过所述合页连接，所述第一弧形加热板与所述第二弧形加热板能绕所述合页转动至包围所述模型筒，并且通过所述连接锁扣锁定。
13.根据权利要求1所述的SAGD技术的物理模拟实验装置，其特征在于，所述模型筒包括模型底板，所述预热筒安装于所述模型底板，所述模型底板上设有用于安装模拟注汽井的至少一个注汽井点位和用于安装模拟生产井的至少一个生产井点位。
14.根据权利要求13所述的SAGD技术的物理模拟实验装置，其特征在于，所述注汽...
【专利技术属性】
技术研发人员：东晓虎，刘慧卿，张红玲，王敬，张琪琛，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：发明
国别省市：北京;11
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