熔融法水箱直冷式造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了熔融法水箱直冷式造粒机，包括底板，所述底板上设置有融料机构，所述底板上安装有两个安装座两个所述安装座之间转动安装有转筒，所述转筒内设置有固定块，所述固定块内开设有造粒腔，所述转筒上均匀开设有多个造粒孔，所述融料机构与转筒之间连通有出料管，所述底板上设置有水箱。本实用新型专利技术中当料粒落在皮带滤网上时，由于皮带滤网为倾斜结构，滴落的料粒滴落在水中皮带滤网上，料粒会被水箱中的冷却介质迅速冷却，料粒随着皮带轮的转动被输送到收料箱内，在运送的过程中，皮带滤网和料粒上的冷却介质还可以回流到水箱内，既增加了水箱内冷却液的使用寿命，还能够避免料粒在料池内结块。

【技术实现步骤摘要】
熔融法水箱直冷式造粒机
本技术涉及造粒机
，尤其涉及熔融法水箱直冷式造粒机。
技术介绍
造粒机是指根据不同用途将塑料或者橡胶采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变其物理性能，达到对塑料和橡胶的塑化和成型，将塑料和橡胶原料制成适合二次加工的颗粒状产品的设备。但是目前的造粒机中尽管设有冷却系统，但从其出料口排出的颗粒带有较高的温度，导致落入地面料粒池内的颗粒粘结在一起，使用时还要再次破碎，增加工作量，依次急需一种新型熔融法水箱直冷式造粒机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的熔融法水箱直冷式造粒机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：熔融法水箱直冷式造粒机，包括底板，所述底板上设置有融料机构，所述底板上安装有两个安装座，两个所述安装座之间转动安装有转筒，所述转筒内设置有固定块，所述固定块内开设有造粒腔，所述转筒上均匀开设有多个造粒孔，所述融料机构与转筒之间连通有出料管，所述底板上设置有水箱，所述水箱上设置有两个皮带轮，两个所述皮带轮上共同套设有皮带滤网。优选地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.熔融法水箱直冷式造粒机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有融料机构，所述底板(1)上安装有两个安装座(18)，两个所述安装座(18)之间转动安装有转筒(14)，所述转筒(14)内设置有固定块(16)，所述固定块(16)内开设有造粒腔(15)，所述转筒(14)上均匀开设有多个造粒孔(17)，所述融料机构与转筒(14)之间连通有出料管(13)，所述底板(1)上设置有水箱(3)，所述水箱(3)上设置有两个皮带轮(4)，两个所述皮带轮(4)上共同套设有皮带滤网(6)。/n

【技术特征摘要】
1.熔融法水箱直冷式造粒机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有融料机构，所述底板(1)上安装有两个安装座(18)，两个所述安装座(18)之间转动安装有转筒(14)，所述转筒(14)内设置有固定块(16)，所述固定块(16)内开设有造粒腔(15)，所述转筒(14)上均匀开设有多个造粒孔(17)，所述融料机构与转筒(14)之间连通有出料管(13)，所述底板(1)上设置有水箱(3)，所述水箱(3)上设置有两个皮带轮(4)，两个所述皮带轮(4)上共同套设有皮带滤网(6)。


2.根据权利要求1所述的熔融法水箱直冷式造粒机，其特征在于，所述融料机构包括固定安装在底板(1)上的融料箱(2)，所述融料箱(2)的上端设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端贯穿融料箱(2)的侧壁并焊接有螺纹轴(11)，所述融料箱(2)上设置有进料口(9)。

【专利技术属性】
技术研发人员：罗飞燕，
申请(专利权)人：雄县卓润高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13