一种三合一纸条快速打孔机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种三合一纸条快速打孔机构，包括支撑座、传送辊组合和打孔机构；所述传送辊组合包括进纸辊、进纸夹送辊、张力辊、转动辊、出纸辊和出纸夹送辊；该机构通过将依次设置的进纸辊、进纸夹送辊、张力辊、转动辊、出纸夹送辊和出纸辊组成的传送辊组合，能够将三条纸条经过重叠输送、打孔和重新分成三份输出，能够减少打孔机构的安装，此外进纸夹送辊、张力辊和转动辊配合使用，不经能够将三条纸条进行重叠输送，还将重叠后的压合纸条进行张力调整，使其在输送过程中不会出现松垮折叠的情况，因此具有结构合理、工作效率高和打孔质量高的优点。

A fast punching mechanism of three in one paper strip

【技术实现步骤摘要】
一种三合一纸条快速打孔机构
本技术具体涉及一种三合一纸条快速打孔机构。
技术介绍
目前，大部分机场采用带有一维条形码或二维条形码的航空行李条进行行李的管理，使用过程中，需要对其近距离一对一进行扫描，用于确认行李箱的所有者。然而行李条在加工过程中需要经过分切、打孔和印刷等步骤，从而制成完整的行李条。以纸条打孔为例，现有的加工设备都为单一的纸条输送、单一的纸条打孔，即一个机器只能对一条纸条进行输送打孔，降低生产效率，需要大量生产纸条时，则需要更多的设备同时运行；此外，这些打孔设备在运作过程中，由于纸条无张力调整机构，导致在打孔时容易被撕开，使得纸条无法继续打孔加工，需要人工看守解决问题，抑或在打孔时，纸条会被打孔刀具挤压折叠，使得打孔的位置过大，达不到成产要求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种结构合理、工作效率高和打孔质量高的三合一纸条快速打孔机构。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种三合一纸条快速打孔机构，包括支撑座，安装在支撑座正面上的、用于输送纸条的传送辊组合，以及安装在支撑座上的、同于对输送中纸条加工的打孔机构；所述传送辊组合包括安装在支撑座一端的、且自上往下排列的四根进纸辊，安装在所述进纸辊一侧的、用于压合三条纸条的进纸夹送辊，安装在所述进纸夹送辊一侧上方的、用于增大压合纸条后张紧力的张力辊，设置在所述张力辊一侧下方的、用于调整压合纸条水平输送的转动辊，所述传送辊组合包括安装在支撑座另一端的、且自上往下排列的四根出纸辊，以及设置在出纸辊朝向转动辊一侧的出纸夹送辊。作为优选，所述四根进纸辊皆安装在支撑座上，且中间部位的两根进纸辊设置呈相切状态。作为优选，所述转动辊与出纸夹送辊设置在同一水平线上。作为优选，所述四根出纸辊皆安装在支撑座上，且中间部位的两根出纸辊设置呈相切状态。作为优选，所述支撑座包括用于固定传送辊组合和打孔机构的支撑板，安装在支撑板下方的、且与支撑板一体成型的底座，所述支撑板在转动辊与出纸夹送辊之间的上方设置有安装槽。作为优选，所述打孔机构包括打孔气缸，位于打孔气缸下方的承托架，所述打孔气缸上还设置有安装架。作为优选，所述承托架包括呈直角钢设置的承托架本体，以及设置在承托架本体上的、与打孔气缸对应的、用于输出打孔废料的圆孔。本技术技术效果主要体现在以下方面：该机构通过将依次设置的进纸辊、进纸夹送辊、张力辊、转动辊、出纸夹送辊和出纸辊组成的传送辊组合，能够将三条纸条经过重叠输送、打孔和重新分成三份输出，能够减少打孔机构的安装，此外进纸夹送辊、张力辊和转动辊配合使用，不经能够将三条纸条进行重叠输送，还将重叠后的压合纸条进行张力调整，使其在输送过程中不会出现松垮折叠的情况，因此具有结构合理、工作效率高和打孔质量高的优点。附图说明图1为本技术一种三合一纸条快速打孔机构的正视图；图2为本技术一种三合一纸条快速打孔机构的结构图；图3为图2中承托架的结构视图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。实施例一种三合一纸条快速打孔机构，如图1所示，包括支撑座1，安装在支撑座1正面上的、用于输送纸条的传送辊组合2，以及安装在支撑座1上的、同于对输送中纸条加工的打孔机构3。如图2所示，所述支撑座1包括用于固定传送辊组合2和打孔机构3的支撑板11，安装在支撑板11下方的、且与支撑板11一体成型的底座12，所述支撑板11在转动辊24与出纸夹送辊26之间的上方设置有安装槽111，用于安装打孔机构3。所述传送辊组合2包括安装在支撑座1一端的、且自上往下排列的四根进纸辊21，安装在所述进纸辊21一侧的、用于压合三条纸条的进纸夹送辊22，安装在所述进纸夹送辊22一侧上方的、用于增大压合纸条后张紧力的张力辊23，设置在所述张力辊23一侧下方的、用于调整压合纸条水平输送的转动辊24，所述传送辊组合2包括安装在支撑座1另一端的、且自上往下排列的四根出纸辊25，以及设置在出纸辊25朝向转动辊24一侧的出纸夹送辊26。所述四根进纸辊21皆安装在支撑座1上，且中间部位的两根进纸辊21设置呈相切状态，能够将平稳输送水平进入传送辊组合2的纸条。所述转动辊24与出纸夹送辊26设置在同一水平线上，能够水平拉直压合纸条，方便打孔机构3对压合纸条进行打孔加工。所述四根出纸辊25皆安装在支撑座1上，且中间部位的两根出纸辊25设置呈相切状态，能够将平稳地将打完孔后的压合纸条分成三份同时输出。所述打孔机构3包括打孔气缸31，位于打孔气缸31下方的承托架32，所述打孔气缸31上还设置有安装架32，所述安装架32呈L型设置、并通过螺钉安装固定在安装槽111上，能够将打孔气缸31固定稳定。如图3所示，所述承托架32通过螺钉与支撑板11进行固定，所述承托架32包括呈直角钢设置的承托架本体321，以及设置在承托架本体321上的、与打孔气缸31对应的、用于输出打孔废料的圆孔322。在本实施例中，所述打孔气缸31的型号为D-11840-A。纸条输送过程：三条纸条由进纸辊21导入，然后集中通过进纸夹送辊22进行叠加成压合纸条，再经过张力辊23和转动辊24进行张紧度调整以及经过承托架32上方输送至出纸夹送辊26，然后再由出纸夹送辊26将压合纸条输出，同时分成三份纸条从出纸辊25导出。纸条打孔过程：在打孔时，连接打孔机构的收卷设备通过调整卷收的间歇时间长度来决定纸条的打孔距离，在压合纸条经过承托架32时停止，此时打孔气缸31向下冲压，并迅速收回，对压合纸条完成打孔。本技术技术效果主要体现在以下方面：该机构通过将依次设置的进纸辊、进纸夹送辊、张力辊、转动辊、出纸夹送辊和出纸辊组成的传送辊组合，能够将三条纸条经过重叠输送、打孔和重新分成三份输出，能够减少打孔机构的安装，此外进纸夹送辊、张力辊和转动辊配合使用，不经能够将三条纸条进行重叠输送，还将重叠后的压合纸条进行张力调整，使其在输送过程中不会出现松垮折叠的情况，因此具有结构合理、工作效率高和打孔质量高的优点。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三合一纸条快速打孔机构，包括支撑座，安装在支撑座正面上的、用于输送纸条的传送辊组合，以及安装在支撑座上的、同于对输送中纸条加工的打孔机构；其特征在于：所述传送辊组合包括安装在支撑座一端的、且自上往下排列的四根进纸辊，安装在所述进纸辊一侧的、用于压合三条纸条的进纸夹送辊，安装在所述进纸夹送辊一侧上方的、用于增大压合纸条后张紧力的张力辊，设置在所述张力辊一侧下方的、用于调整压合纸条水平输送的转动辊，所述传送辊组合包括安装在支撑座另一端的、且自上往下排列的四根出纸辊，以及设置在出纸辊朝向转动辊一侧的出纸夹送辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种三合一纸条快速打孔机构，包括支撑座，安装在支撑座正面上的、用于输送纸条的传送辊组合，以及安装在支撑座上的、同于对输送中纸条加工的打孔机构；其特征在于：所述传送辊组合包括安装在支撑座一端的、且自上往下排列的四根进纸辊，安装在所述进纸辊一侧的、用于压合三条纸条的进纸夹送辊，安装在所述进纸夹送辊一侧上方的、用于增大压合纸条后张紧力的张力辊，设置在所述张力辊一侧下方的、用于调整压合纸条水平输送的转动辊，所述传送辊组合包括安装在支撑座另一端的、且自上往下排列的四根出纸辊，以及设置在出纸辊朝向转动辊一侧的出纸夹送辊。


2.如权利要求1所述的一种三合一纸条快速打孔机构，其特征在于：所述四根进纸辊皆安装在支撑座上，且中间部位的两根进纸辊设置呈相切状态。


3.如权利要求1所述的一种三合一纸条快速打孔机构，其特征在于：所述转动辊与出纸夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨登平，
申请(专利权)人：广东星汉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44