一种纯羊毛面料的生产方法技术

技术编号:24160855 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-16 00:07
本发明专利技术公开了一种纯羊毛面料的生产方法,包括以下步骤:(1)精选羊毛纤维;(2)散染缸内处理羊毛纤维;(3)纺纱;(4)织物设计并织造;(5)织物的染整处理,具体操作为;(6)蒸呢处理。本发明专利技术的有益条件在于:成品糯滑、飘逸、柔软、高贵穿着舒适。

A production method of pure wool fabric

【技术实现步骤摘要】
一种纯羊毛面料的生产方法
本专利技术涉及一种纯羊毛面料的生产方法。
技术介绍
羊绒面料,具有糯滑、飘逸、柔软、高贵穿着舒适等特点,制成衣物进行穿着舒适又保暖,广受消费者喜爱,而羊毛直接纺纱成布质感粗糙,舒适度差,无法直接进行穿着,而羊毛也同时具有很好的保暖效果,成本也低,为了能够合理利用羊毛,使得羊毛制成的布料能够达到羊绒布料的效果,我们就需要一种处理羊毛改性的方法。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术的目的是提供一种成品糯滑、飘逸、柔软、高贵穿着舒适的纯羊毛面料的生产方法。为实现上述目的,本专利技术的技术方案:一种纯羊毛面料的生产方法,包括以下步骤:(1)精选羊毛纤维:新选100%绵羊毛原料,平均细度≤18.5μm;(2)散染缸内处理羊毛纤维:将选定的羊毛在散染缸内进行腐蚀处理,并对其修复;(3)纺纱:将处理后的羊毛纤维进行纺纱,添加纺纱工艺中的和毛助剂及减少闷毛时间,以增加可纺性;(4)织物设计并织造:找出适合面料成品规格要求的织物设计方案并实施织造成布;(5)织物的染整处理,具体操作为:缩呢→染色→烘干→起毛→刺拉→剪毛→卷轴定型(并进行第二次腐蚀及修复)→烘干→烫剪;(6)蒸呢处理:面料与蒸呢蒸布一起平均地进入蒸呢机,使面料在一定的汽压下蒸呢5分钟,使面料尺寸得以稳定。作为优选,所述的步骤(5)中起毛后的产品用还原剂1%的水溶液加入卷轴机配液桶内,PH值调节至4-5,温度调节至40℃,用喷液装置喷洒于织物上,卷绕一定时间,折卷后用0.5%双氧水溶液,PH中性条件下,二浸二轧,并同时冲洗,将织物冲洗干净,再用改性聚二甲苯硅氧烷乳液1%的水溶液,室温,PH中性条件下将织物在染色机中处理30分钟,然后用改性聚乙烯蜡液0.5%,同浴处理30分钟,再烘干,修复变异的羊毛,同时填平鳞片。作为优选,所述的步骤(5)中卷轴定型工艺的操作规范为:织物顺毛方向进入机台,在压辊作用下带液平整卷入小轴车上,使绒毛顺服,品质感增强。本专利技术的有益条件在于:成品糯滑、飘逸、柔软、高贵穿着舒适。具体实施方式一种纯羊毛面料的生产方法,包括以下步骤:(1)精选羊毛纤维:新选100%绵羊毛原料,平均细度≤18.5μm;(2)散染缸内处理羊毛纤维:将选定的羊毛在散染缸内进行腐蚀处理,并对其修复;(3)纺纱:将处理后的羊毛纤维进行纺纱,添加纺纱工艺中的和毛助剂及减少闷毛时间,以增加可纺性;(4)织物设计并织造:找出适合面料成品规格要求的织物设计方案并实施织造成布;(5)织物的染整处理,具体操作为:缩呢→染色→烘干→起毛→刺拉→剪毛→卷轴定型(并进行第二次腐蚀及修复)→烘干→烫剪;(6)蒸呢处理:面料与蒸呢蒸布一起平均地进入蒸呢机,使面料在一定的汽压下蒸呢5分钟,使面料尺寸得以稳定。所述的步骤(5)中起毛后的产品用还原剂1%的水溶液加入卷轴机配液桶内,PH值调节至4-5,温度调节至40℃,用喷液装置喷洒于织物上,卷绕一定时间,折卷后用0.5%双氧水溶液,PH中性条件下,二浸二轧,并同时冲洗,将织物冲洗干净,再用改性聚二甲苯硅氧烷乳液1%的水溶液,室温,PH中性条件下将织物在染色机中处理30分钟,然后用改性聚乙烯蜡液0.5%,同浴处理30分钟,再烘干,修复变异的羊毛,同时填平鳞片。所述的步骤(5)中卷轴定型工艺的操作规范为:织物顺毛方向进入机台,在压辊作用下带液平整卷入小轴车上,使绒毛顺服,品质感增强。本专利技术的纺纱时添加纺纱工艺中的和毛助剂及减少闷毛时间,以增加可纺性,通过本专利技术的生产方法制得的布料绒毛顺服,品质感强,成品糯滑、飘逸、柔软、高贵穿着舒适。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯羊毛面料的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)精选羊毛纤维:新选100%绵羊毛原料,平均细度≤18.5μm;/n(2)散染缸内处理羊毛纤维:将选定的羊毛在散染缸内进行腐蚀处理,并对其修复;/n(3)纺纱:将处理后的羊毛纤维进行纺纱,添加纺纱工艺中的和毛助剂及减少闷毛时间,以增加可纺性;/n(4)织物设计并织造:找出适合面料成品规格要求的织物设计方案并实施织造成布;/n(5)织物的染整处理,具体操作为:缩呢→染色→烘干→起毛→刺拉→剪毛→卷轴定型(并进行第二次腐蚀及修复)→烘干→烫剪;/n(6)蒸呢处理:面料与蒸呢蒸布一起平均地进入蒸呢机,使面料在一定的汽压下蒸呢5分钟,使面料尺寸得以稳定。/n

【技术特征摘要】
1.一种纯羊毛面料的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)精选羊毛纤维:新选100%绵羊毛原料,平均细度≤18.5μm;
(2)散染缸内处理羊毛纤维:将选定的羊毛在散染缸内进行腐蚀处理,并对其修复;
(3)纺纱:将处理后的羊毛纤维进行纺纱,添加纺纱工艺中的和毛助剂及减少闷毛时间,以增加可纺性;
(4)织物设计并织造:找出适合面料成品规格要求的织物设计方案并实施织造成布;
(5)织物的染整处理,具体操作为:缩呢→染色→烘干→起毛→刺拉→剪毛→卷轴定型(并进行第二次腐蚀及修复)→烘干→烫剪;
(6)蒸呢处理:面料与蒸呢蒸布一起平均地进入蒸呢机,使面料在一定的汽压下蒸呢5分钟,使面料尺寸得以稳定。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云珍王秋实
申请(专利权)人:杭州圣玛特毛绒有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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