【技术实现步骤摘要】
垃圾焚烧发电锅炉水冷壁再制造方法
本专利技术属于发电锅炉
，尤其涉及一种垃圾焚烧发电锅炉水冷壁再制造方法。
技术介绍
近年来，随着国家循环经济重大方针政策的贯彻执行，我国垃圾焚烧发电进入快速发展轨道，垃圾焚烧发电装机规模、发电量井喷式高速发展，目前居世界第一。水冷壁是锅炉的主要受热部分，是由管子和鳍片焊成的气密式结构，敷设在锅炉炉膛内壁组成的蒸发受热面。水冷壁的作用是吸收炉膛中高温火焰或烟气的辐射热量,在管内产生热水及蒸汽用于发电，同时降低炉墙温度,保护炉墙。炉内火焰温度最高接近900℃。锅炉中有超过50％的热量由水冷壁所吸收。(1)水冷壁的失效原因一是腐蚀、磨损、蠕胀、疲劳、过热等失效都将产生表面锈蚀坑、飞灰磨痕、疲劳微裂纹，从而引起受热面管道减薄，最终甚至发生爆管及泄露等事故，大大降低锅炉的使用寿命；二是粘污、结渣、结垢会降低炉内受热面的传热能力。灰污在受热面沉积后，由于其导热系数很低，热阻很大，一般粘污数小时后水冷壁的传热能力会降低30％-60％，使得炉内温度相应提高。(2)水冷壁...
【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧发电锅炉水冷壁再制造方法，其特征在于，该方法对再制造毛坯的管排正、背面及管内的三个表面分别采用不同的表面工程技术进行再制造：/n对原管排背面即再制造管排正面，利用复合梯度涂层表面强化技术在管排表面制备涂层；对原管排正面即再制造管排背面，利用合金堆焊表面修复技术加固强化处理；对原管排内管表面，利用化学镀修复与强化技术修复表面锈蚀层和疲劳微裂纹。/n
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧发电锅炉水冷壁再制造方法，其特征在于，该方法对再制造毛坯的管排正、背面及管内的三个表面分别采用不同的表面工程技术进行再制造：
对原管排背面即再制造管排正面，利用复合梯度涂层表面强化技术在管排表面制备涂层；对原管排正面即再制造管排背面，利用合金堆焊表面修复技术加固强化处理；对原管排内管表面，利用化学镀修复与强化技术修复表面锈蚀层和疲劳微裂纹。
2.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电锅炉水冷壁再制造方法，其特征在于，对原管排内管表面，利用化学镀修复与强化技术修复表面锈蚀层和疲劳微裂纹，具体内容是：首先用酸洗+高压水清洗表面并实现表面活化；再采用泵吹法化学镀镍或不锈钢方法实现管内表面的修复和强化。
3.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电锅炉水冷壁再制造方法，其特征在于，对原管排背面即再制造管排正面，利用复合梯度涂层表面强...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲作鹏，王海军，田欣利，陈威，叶怀宇，陈大智，张伟，欧阳晓平，
申请(专利权)人：江苏科环新材料有限公司，华北电力大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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