含Nb微合金化高强度耐海水腐蚀工程用钢板桩的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种含Nb微合金化高强度耐海水腐蚀工程用钢板桩的生产方法，所述钢板桩的化学成分及质量百分比为：Nb 0.05％～0.15％、Cu 0.005％～0.015％、Cr 0.008％～0.02％、P≤0.02％、C 0.1％～0.27％、Si 0.15％～0.35％、Mn 1.25％～1.55％、S≤0.02％、Cr 0.008％～0.02％，其余为Fe及不可避免的杂质；本发明专利技术在保证所制备的钢板桩能够符合当前对海洋工程要求的同时，通过增加相应复合元素，使钢板桩的强度、韧度、耐腐蚀性能得到提升，降低磨损程度，减少污染，延长其服役寿命。

Production method of steel sheet pile with Nb microalloyed high strength and seawater corrosion resistance Engineering

【技术实现步骤摘要】
含Nb微合金化高强度耐海水腐蚀工程用钢板桩的生产方法
本专利技术涉及钢板桩生产
，尤其涉及一种含Nb微合金化高强度耐海水腐蚀工程用钢板桩的生产方法。
技术介绍
钢板桩是一种带有锁扣的型钢，钢板桩根据其加工制作工艺的不同可以分为:热轧/拉伸钢板桩、冷弯钢板桩，根据其横截面形状分为直板型、槽型、Z型等。钢板桩是一种广泛用于水利工程、海洋设施工程、路基桥基工程的钢铁材料，在施工过程中可以大量减少泥土砂石的使用量和混凝土的使用量，十分有效保护了环境资源，环保功效显著；另外，钢板桩的施工程序简单，易操作，施工周期短，在时效性较强的项目中能发挥重要作用，如防洪、塌方、塌陷等，因此钢板桩具有非常广阔的市场潜力和发展前景。公开号为CN110144526A的中国专利申请公开了“一种热轧钢板桩的生产方法”，钢板桩用钢的化学成分和质量百分比为:C0.21～0.50wt％，Si≤0.17wt％，Mn0.7～0.99wt％，P≤0.030wt％，S≤0.030wt％，其余为Fe及不可避免的杂质。该方法对钢水中的有效成分进行调整，增加了碳的用量，降低了锰硅硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.含Nb微合金化高强度耐海水腐蚀工程用钢板桩的生产方法，其特征在于，所述钢板桩的化学成分及质量百分比为：Nb 0.05％～0.15％、Cu 0.005％～0.015％、Cr 0.008％～0.02％、P≤0.02％、C 0.1％～0.27％、Si 0.15％～0.35％、Mn 1.25％～1.55％、S≤0.02％、Cr 0.008％～0.02％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述钢板桩的生产过程包括如下步骤：/n1)转炉或电炉冶炼；控制冶炼的出钢温度为：1600～1650℃；/n2)精炼炉精炼；精炼炉精炼时，控制板锭晶粒尺寸不超过200微米，钢中固体夹杂物尺寸最大不超过2mm，钢中含气量不高...

【技术特征摘要】
1.含Nb微合金化高强度耐海水腐蚀工程用钢板桩的生产方法，其特征在于，所述钢板桩的化学成分及质量百分比为：Nb0.05％～0.15％、Cu0.005％～0.015％、Cr0.008％～0.02％、P≤0.02％、C0.1％～0.27％、Si0.15％～0.35％、Mn1.25％～1.55％、S≤0.02％、Cr0.008％～0.02％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述钢板桩的生产过程包括如下步骤：
1)转炉或电炉冶炼；控制冶炼的出钢温度为：1600～1650℃；
2)精炼炉精炼；精炼炉精炼时，控制板锭晶粒尺寸不超过200微米，钢中固体夹杂物尺寸最大不超过2mm，钢中含气量不高于0.1mL/100gFe，板锭腐蚀点数不高于3个/mm2；
3)连铸；控制浇注温度1570～1585℃，连铸过程中始终采用电磁搅拌；
4)加热；采用步进式加热炉加热钢坯，加热一段温度900～1200℃，加热二段温度1310～1330℃，均热段温度1170～1190℃；出炉温度为1200～1250℃；
5)出炉后的钢坯采用高压水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠军，高宇，王厚昕，李维娟，丁太兴，张涵，郭爱民，庞启航，孟凡昀，刁泽，张俊凯，郭菁，李激光，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，鞍山紫竹科技型钢有限公司，中信金属股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21