一种用于覆铜板翻转磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于覆铜板翻转磨边装置，包括：打磨支架框，所述打磨支架框的内部夹紧安装有覆铜板，所述覆铜板的两侧板端分别夹紧设有左U形夹板、右U形夹板，所述左U形夹板、右U形夹板的顶板上均分别螺纹配合安装有多个紧压螺栓，多个所述的紧压螺栓的底端固接设有橡胶块，所述橡胶块紧压抵触锁紧覆铜板的上表面，所述左U形夹板、右U形夹板的外板壁均分别固定连接驱动轴、从动轴的一侧轴端，所述驱动轴的另一端与打磨支架框外壁上固定安装设置的翻转电机相连接。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，便于翻转覆铜板进行两侧板端打磨处理，打磨处理高效，有利于提高打磨生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于覆铜板翻转磨边装置
本技术涉及覆铜板加工的
，尤其涉及一种用于覆铜板翻转磨边装置。
技术介绍
覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板(PCB)，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品，在覆铜板生产加工的过程中，根据实际需求把覆铜板进行分切板块，分切板块的覆铜板的两侧板边需要进行打磨处理，现有的打磨装置对覆铜板边缘打磨使用上会不方便，是通过把覆铜板固定后由打磨砂辊进行打磨一侧板边操作，更换打磨另一侧板边需要对覆铜板翻转后再次固定打磨，操作复杂，不便于操作使用，因此，我们设计一种用于覆铜板翻转磨边装置。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种用于覆铜板翻转磨边装置。本技术公开了一种用于覆铜板翻转磨边装置，包括：打磨支架框、覆铜板，所述打磨支架框的内部夹紧安装有覆铜板，所述覆铜板的两侧板端分别夹紧设有左U形夹板、右U形夹板，所述左U形夹板、右U形夹板的顶板上均分别螺纹配合安装有多个紧压螺栓，多个所述的紧压螺栓的底端固接设有橡胶块，所述橡胶块紧压抵触锁紧覆铜板的上表面，所述左U形夹板、右U形夹板的外板壁均分别固定连接驱动轴、从动轴的一侧轴端，所述驱动轴的另一端与打磨支架框外壁上固定安装设置的翻转电机相连接，所述覆铜板的前侧板边端抵触设置有打磨砂辊，所述打磨砂辊的两侧固接设有一体结构的砂辊轴端，所述打磨支架框的外壁上固定安装有打磨电机，所述打磨电机与一侧设置的砂辊轴端相固接。优选的，所述打磨支架框的内壁上固定安装设有轴承座，所述砂辊轴端、驱动轴、从动轴分别与轴承座相转动配合安装。有益效果是：其结构简单，装配安装方便，通过翻转电机带动驱动轴转动，使得驱动轴、左U形夹板、覆铜板、右U形夹板、从动轴形成转动一体结构，便于翻转覆铜板进行两侧板端打磨处理，打磨处理高效，有利于提高打磨生产效率。附图说明图1是本技术一种用于覆铜板翻转磨边装置的结构示意图；图2是本技术一种用于覆铜板翻转磨边装置的覆铜板夹紧装配示意图。其中：1-打磨支架框；2-覆铜板；3-左U形夹板；4-右U形夹板；5-紧压螺栓；6-橡胶块；7-驱动轴；8-从动轴；9-翻转电机；10-打磨砂辊；11-砂辊轴端；12-打磨电机；13-轴承座。具体实施方式如图1-2所示，本技术公开了一种用于覆铜板翻转磨边装置，包括：打磨支架框1、覆铜板2，所述打磨支架框1的内部夹紧安装有覆铜板2，所述覆铜板2的两侧板端分别夹紧设有左U形夹板3、右U形夹板4，所述左U形夹板3、右U形夹板4的顶板上均分别螺纹配合安装有多个紧压螺栓5，多个所述的紧压螺栓5的底端固接设有橡胶块6，所述橡胶块6紧压抵触锁紧覆铜板2的上表面，所述左U形夹板3、右U形夹板4的外板壁均分别固定连接驱动轴7、从动轴8的一侧轴端，所述驱动轴7的另一端与打磨支架框1外壁上固定安装设置的翻转电机9相连接，便于通过翻转电机9驱动覆铜板2进行翻转板边操作。所述覆铜板2的前侧板边端抵触设置有打磨砂辊10，所述打磨砂辊10的两侧固接设有一体结构的砂辊轴端11，所述打磨支架框1的外壁上固定安装有打磨电机12，所述打磨电机12与一侧设置的砂辊轴端11相固接，便于通过打磨电机12带动打磨砂辊10快速对覆铜板的板边打磨处理。所述打磨支架框1的内壁上固定安装设有轴承座13，所述砂辊轴端11、驱动轴7、从动轴8分别与轴承座13相转动配合安装，使得砂辊轴端11、驱动轴7、从动轴8在打磨支架框1内转动装配安装稳定。本技术是这样实施的：使用时，通过把覆铜板2安装在左U形夹板3、右U形夹板4之间夹紧固定，再螺纹转动左U形夹板3、右U形夹板4上安装设置的紧压螺栓5带动橡胶块6抵触紧压覆铜板2，使得覆铜板2与左U形夹板3、右U形夹板4夹紧固定一体牢靠，此时通过打磨电机12带动打磨砂辊10转动对覆铜板2的前侧板端进行快速打磨处理，打磨处理一侧板边端后，通过翻转电机9带动驱动轴7转动，使得左U形夹板3、右U形夹板4夹紧固定一体的覆铜板2便于翻转至另一侧板端，从而便于通过打磨砂辊10对另一侧板端进行打磨处理，打磨处理效率高。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过翻转电机带动驱动轴转动，使得驱动轴、左U形夹板、覆铜板、右U形夹板、从动轴形成转动一体结构，便于翻转覆铜板进行两侧板端打磨处理，打磨处理高效，有利于提高打磨生产效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于覆铜板翻转磨边装置，包括：打磨支架框（1）、覆铜板（2），其特征在于：所述打磨支架框（1）的内部夹紧安装有覆铜板（2），所述覆铜板（2）的两侧板端分别夹紧设有左U形夹板（3）、右U形夹板（4），所述左U形夹板（3）、右U形夹板（4）的顶板上均分别螺纹配合安装有多个紧压螺栓（5），多个所述的紧压螺栓（5）的底端固接设有橡胶块（6），所述橡胶块（6）紧压抵触锁紧覆铜板（2）的上表面，所述左U形夹板（3）、右U形夹板（4）的外板壁均分别固定连接驱动轴（7）、从动轴（8）的一侧轴端，所述驱动轴（7）的另一端与打磨支架框（1）外壁上固定安装设置的翻转电机（9）相连接，所述覆铜板（2）的前侧板边端抵触设置有打磨砂辊（10），所述打磨砂辊（10）的两侧固接设有一体结构的砂辊轴端（11），所述打磨支架框（1）的外壁上固定安装有打磨电机（12），所述打磨电机（12）与一侧设置的砂辊轴端（11）相固接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于覆铜板翻转磨边装置，包括：打磨支架框（1）、覆铜板（2），其特征在于：所述打磨支架框（1）的内部夹紧安装有覆铜板（2），所述覆铜板（2）的两侧板端分别夹紧设有左U形夹板（3）、右U形夹板（4），所述左U形夹板（3）、右U形夹板（4）的顶板上均分别螺纹配合安装有多个紧压螺栓（5），多个所述的紧压螺栓（5）的底端固接设有橡胶块（6），所述橡胶块（6）紧压抵触锁紧覆铜板（2）的上表面，所述左U形夹板（3）、右U形夹板（4）的外板壁均分别固定连接驱动轴（7）、从动轴（8）的一侧轴端，所述驱动轴（7）的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阔生，
申请(专利权)人：霍邱县华致绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34