本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢封头生产的切齐装置，包括支撑台、顶架、安装架、调整机构、磨边机构和切刀，所述支撑台的上方设有第一套筒，第一套筒内穿插设有传动轴，传动轴的顶端通过联轴器与支撑座的底端连接，支撑座的上方设有封头；所述支撑杆上套设有第一滑套，第一滑套的左侧连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的左端设有磨边机构；所述第一滑套的下方设有第二滑套，第二滑套的左侧连接有第三液压伸缩杆，第三液压伸缩杆的左端设有切刀。本实用新型专利技术设置了调整机构对封头的位置进调整，使得封头与传动轴同轴心，设置了起切刀对封头的顶端边缘进行切割，设置了磨边机构对封头切割后的顶端边缘进行磨边以去除毛刺。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢封头生产的切齐装置
本技术涉及不锈钢封头生产
，具体是一种用于不锈钢封头生产的切齐装置。
技术介绍
封头是压力容器中不可或缺的零部件，在容器的两端开口处需要焊接封头对容器进行密封。封头在铸造和锻压生产之后，封头的边缘不够平整，与容器的端口难以贴合，需要对封头的边缘进行切齐加工。现有的封头切齐装置存在诸多不足之处，现有的切齐装置未添加自动对心装置，需要工人手动对封头的位置进行调整，费时费力。此外封头在切割后边缘处会产生大量的毛刺，这些毛刺会影响封头和容器端口的贴合，而现有的切齐装置未设有对封头边缘的磨边装置，需要额外添加对封头进行打磨的加工工序，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于一种用于不锈钢封头生产的切齐装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于不锈钢封头生产的切齐装置，包括支撑台、顶架、第一套筒、传动轴、支撑座、安装架、调整机构、压紧垫、磨边机构和切刀，所述支撑台的下方均布设有多根支撑脚，支撑台的上方均布设有多根支撑杆，支撑杆的顶端设有顶架；所述支撑台的上方设有第一套筒，第一套筒的底端通过螺栓固定在支撑台的上表面，第一套筒内穿插设有传动轴，传动轴的底端穿过支撑台，传动轴的底端通过带轮和皮带与第一电机连接，第一电机通过支撑板固定在支撑台的下方，并在支撑板上设有第一调整旋钮；所述传动轴的顶端通过联轴器与支撑座的底端连接，支撑座的上方设有封头；所述安装架的底端通过支架固定在支撑台的上表面，安装架的顶端通过支架固定在顶架的下表面，安装架的右侧设有调整机构，调整机构的左端通过第三调整旋钮固定在安装架上，安装架上标有旋转角的刻度；所述顶架的下方设有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的顶端固定于顶架的下表面，第一液压伸缩杆的底端设有压紧垫，在第一液压伸缩杆与压紧垫连接的位置设有轴承；所述支撑杆上套设有第一滑套，第一滑套设置在位于右侧中间位置的支撑杆上，第一滑套的右侧设有第四调整旋钮，第一滑套的左侧连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的左端设有磨边机构；所述第一滑套的下方设有第二滑套，第二滑套套设于位于右侧中间位置的支撑杆上，第二滑套的右侧设有第五调整旋钮，第二滑套的左侧连接有第三液压伸缩杆，第三液压伸缩杆的左端设有切刀。作为本技术的进一步方案：所述第一套筒的内部一对角接触球轴承，在传动轴位于第一套筒内部的轴段上设有轴肩，轴肩的上下两端通过角接触球轴承固定，第一套筒的顶端通过螺栓固定有端盖。作为本技术的进一步方案：所述调整机构包括第二套筒、伸缩杆、第二调整旋钮、连接头和滚珠，第二套筒的右侧设有伸缩杆，伸缩杆的左端穿插设置在第二套筒的内部，在第二套筒的外侧设有第二调整旋钮，伸缩杆能够在第二套筒的内部左右滑动；所述伸缩杆的有单设有连接头，连接头的右侧面上通过转轴固定有多个滚珠。作为本技术的再进一步方案：所述磨边机构包括连接架、固定框、锥齿轮、支撑轴、打磨片和第二电机，连接架的右端固定在第二液压伸缩杆的左端，连接架的左端设有固定框，固定框内部的左右侧壁和顶壁均通过支撑轴固定有锥齿轮，三个锥齿轮相互啮合，三个锥齿轮相向的一侧通过支撑轴固定有打磨片，设置在右侧壁上的支撑轴的右端设有带轮，支撑轴通过带轮和皮带与第二电机连接，第二电机固定在第二液压伸缩杆的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术设置了调整机构对封头的位置进调整，使得封头与传动轴同轴心，设置了起切刀对封头的顶端边缘进行切割，设置了磨边机构对封头切割后的顶端边缘进行磨边以去除毛刺。附图说明图1为一种用于不锈钢封头生产的切齐装置的前视结构示意图。图2为一种用于不锈钢封头生产的切齐装置中A位置的局部放大图。图3为一种用于不锈钢封头生产的切齐装置中B位置的局部放大图。图4为一种用于不锈钢封头生产的切齐装置中C位置的局部放大图。图中：1、支撑台；2、支撑脚；3、支撑杆；4、顶架；5、第一套筒；51、端盖；52、角接触球轴承；6、传动轴；61、轴肩；7、第一电机；8、支撑板；9、第一调整旋钮；10、支撑座；11、封头；12、安装架；13、调整机构；131、第二套筒；132、伸缩杆；133、第二调整旋钮；134、连接头；135、滚珠；14、第三调整旋钮；15、第一液压伸缩杆；16、压紧垫；17、磨边机构；171、连接架；172、固定框；173、锥齿轮；174、支撑轴；175、打磨片；176、第二电机；18、第二液压伸缩杆；19、第一滑套；20、第四调整旋钮；21、切刀；22、第三液压伸缩杆；23、第二滑套；24、第五调整旋钮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种用于不锈钢封头生产的切齐装置，包括支撑台1、顶架4、第一套筒5、传动轴6、支撑座10、安装架12、调整机构13、压紧垫16、磨边机构17和切刀21，所述支撑台1的下方均布设有多根支撑脚2，支撑台1的上方均布设有多根支撑杆3，支撑杆3的顶端设有顶架4；所述支撑台1的上方设有第一套筒5，第一套筒5的底端通过螺栓固定在支撑台1的上表面，第一套筒5内穿插设有传动轴6，传动轴6的底端穿过支撑台1，传动轴6的底端通过带轮和皮带与第一电机7连接，第一电机7通过带轮和皮带带动传动轴6转动，第一电机7通过支撑板8固定在支撑台1的下方，并在支撑板8上设有第一调整旋钮9，通过拧紧第一调整旋钮9能够将支撑板8相对于支撑台1的位置固定；所述传动轴6的顶端通过联轴器与支撑座10的底端连接，传动轴6能够带动支撑座10转动，支撑座10的上方设有封头11。所述安装架12的底端通过支架固定在支撑台1的上表面，安装架12的顶端通过支架固定在顶架4的下表面，安装架12的右侧设有调整机构13，调整机构13的左端通过第三调整旋钮14固定在安装架12上，安装架12上标有旋转角的刻度，通过调松第三调整旋钮14能够调整机构13沿着安装架12滑动，从而使得调整机构13在不同方向上对封头11的位置进行调整；所述顶架4的下方设有第一液压伸缩杆15，第一液压伸缩杆15的顶端固定于顶架4的下表面，第一液压伸缩杆15的底端设有压紧垫16，在第一液压伸缩杆15与压紧垫16连接的位置设有轴承，压紧垫16配合支撑座10对封头11进行夹紧固定。所述支撑杆3上套设有第一滑套19，第一滑套19设置在位于右侧中间位置的支撑杆3上，第一滑套19的右侧设有第四调整旋钮20，第一滑套19能够沿着支撑杆3上下滑动，通过拧紧第四调整旋钮20能够将第一滑套19相对于支撑杆3的位置固定，第一滑套19的左侧连接有第二液压伸缩杆18，第二液压伸缩杆18的左端设有磨边机构17；所述第一滑套19的下方设有第二滑套23，第二滑套23套设于位于右侧中间位置的支撑杆3上，第二滑套23的右侧设有第五调整旋钮24，第二滑套23能够沿着支撑杆3上下滑动，通过拧紧第五调整旋钮24能够将第二滑套23相对于支撑杆3的位置固定，第二滑套23的左侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于不锈钢封头生产的切齐装置，包括支撑台(1)、顶架(4)、第一套筒(5)、传动轴(6)、支撑座(10)、安装架(12)、调整机构(13)、压紧垫(16)、磨边机构(17)和切刀(21)，其特征在于，所述支撑台(1)的下方均布设有多根支撑脚(2)，支撑台(1)的上方均布设有多根支撑杆(3)，支撑杆(3)的顶端设有顶架(4)；所述支撑台(1)的上方设有第一套筒(5)，第一套筒(5)的底端通过螺栓固定在支撑台(1)的上表面，第一套筒(5)内穿插设有传动轴(6)，传动轴(6)的底端穿过支撑台(1)，传动轴(6)的底端通过带轮和皮带与第一电机(7)连接，第一电机(7)通过支撑板(8)固定在支撑台(1)的下方，并在支撑板(8)上设有第一调整旋钮(9)；所述传动轴(6)的顶端通过联轴器与支撑座(10)的底端连接，支撑座(10)的上方设有封头(11)；所述安装架(12)的底端通过支架固定在支撑台(1)的上表面，安装架(12)的顶端通过支架固定在顶架(4)的下表面，安装架(12)的右侧设有调整机构(13)，调整机构(13)的左端通过第三调整旋钮(14)固定在安装架(12)上，安装架(12)上标有旋转角的刻度；/n所述顶架(4)的下方设有第一液压伸缩杆(15)，第一液压伸缩杆(15)的顶端固定于顶架(4)的下表面，第一液压伸缩杆(15)的底端设有压紧垫(16)，在第一液压伸缩杆(15)与压紧垫(16)连接的位置设有轴承；所述支撑杆(3)上套设有第一滑套(19)，第一滑套(19)设置在位于右侧中间位置的支撑杆(3)上，第一滑套(19)的右侧设有第四调整旋钮(20)，第一滑套(19)的左侧连接有第二液压伸缩杆(18)，第二液压伸缩杆(18)的左端设有磨边机构(17)；所述第一滑套(19)的下方设有第二滑套(23)，第二滑套(23)套设于位于右侧中间位置的支撑杆(3)上，第二滑套(23)的右侧设有第五调整旋钮(24)，第二滑套(23)的左侧连接有第三液压伸缩杆(22)，第三液压伸缩杆(22)的左端设有切刀(21)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢封头生产的切齐装置，包括支撑台(1)、顶架(4)、第一套筒(5)、传动轴(6)、支撑座(10)、安装架(12)、调整机构(13)、压紧垫(16)、磨边机构(17)和切刀(21)，其特征在于，所述支撑台(1)的下方均布设有多根支撑脚(2)，支撑台(1)的上方均布设有多根支撑杆(3)，支撑杆(3)的顶端设有顶架(4)；所述支撑台(1)的上方设有第一套筒(5)，第一套筒(5)的底端通过螺栓固定在支撑台(1)的上表面，第一套筒(5)内穿插设有传动轴(6)，传动轴(6)的底端穿过支撑台(1)，传动轴(6)的底端通过带轮和皮带与第一电机(7)连接，第一电机(7)通过支撑板(8)固定在支撑台(1)的下方，并在支撑板(8)上设有第一调整旋钮(9)；所述传动轴(6)的顶端通过联轴器与支撑座(10)的底端连接，支撑座(10)的上方设有封头(11)；所述安装架(12)的底端通过支架固定在支撑台(1)的上表面，安装架(12)的顶端通过支架固定在顶架(4)的下表面，安装架(12)的右侧设有调整机构(13)，调整机构(13)的左端通过第三调整旋钮(14)固定在安装架(12)上，安装架(12)上标有旋转角的刻度；
所述顶架(4)的下方设有第一液压伸缩杆(15)，第一液压伸缩杆(15)的顶端固定于顶架(4)的下表面，第一液压伸缩杆(15)的底端设有压紧垫(16)，在第一液压伸缩杆(15)与压紧垫(16)连接的位置设有轴承；所述支撑杆(3)上套设有第一滑套(19)，第一滑套(19)设置在位于右侧中间位置的支撑杆(3)上，第一滑套(19)的右侧设有第四调整旋钮(20)，第一滑套(19)的左侧连接有第二液压伸缩杆(18)，第二液压伸缩杆(18)的左端设有磨边机构(17)；所述第一滑套(19)的下方设有第二滑套(23)，第二滑套(23)套设于位于右侧中间位置的支撑杆(3)上，第二滑套(23)的右侧设有第五调整旋钮...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁保柱，
申请(专利权)人：辛集市奥春封头制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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