多功能工件加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能工件加工设备，包括：机架，包括底座和立柱，所述立柱的底端固定于所述底座；钻攻机构，包括主轴箱、主轴及工作台，所述主轴箱固定于所述立柱的顶端，所述主轴贯穿所述主轴箱的上下两侧，所述主轴的下端用于安装钻头或丝锥，所述主轴箱设有用于驱动所述主轴转动的旋转驱动装置，以及用于驱动所述主轴上下运动的进给驱动装置，所述工作台位于所述主轴的下方；以及拉丝机构，包括固定于所述主轴顶端的旋转台，以及固定于所述主轴箱顶部的安装座，安装于所述安装座上的砂纸可对所述旋转台上的工件进行拉丝处理。本实用新型专利技术的多功能工件加工设备可有效提升工件的加工效率，降低生产成本。

Multifunctional workpiece processing equipment

【技术实现步骤摘要】
多功能工件加工设备
本技术涉及家具加工设备
，特别是涉及一种多功能工件加工设备。
技术介绍
在家具的生产过程中，往往需要对工件进行如钻孔、攻丝和表面拉丝等多道工序的处理。传统的工件加工设备通常功能较为单一，在对工件进行上述加工时，需要将工件分别在钻孔机、攻丝机和拉丝机上单独进行处理，不仅影响工件的加工效率，而且需要同时购置多台不同功能的工件加工设备，导致生产成本较高。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种多功能工件加工设备，同时具备钻孔、攻丝和拉丝多种功能，可有效提升工件的加工效率，降低生产成本。一种多功能工件加工设备，包括：机架，包括底座和立柱，所述立柱的底端固定于所述底座；钻攻机构，包括主轴箱、主轴及工作台，所述主轴箱固定于所述立柱的顶端，所述主轴贯穿所述主轴箱的上下两侧，所述主轴的下端用于安装钻头或丝锥，所述主轴箱设有用于驱动所述主轴转动的旋转驱动装置，以及用于驱动所述主轴上下运动的进给驱动装置，所述工作台位于所述主轴的下方；以及拉丝机构，包括固定于所述主轴顶端的旋转台，以及固定于所述主轴箱顶部的安装座，安装于所述安装座上的砂纸可对所述旋转台上的工件进行拉丝处理。上述多功能工件加工设备在需要对工件进行钻孔或攻丝处理时，将工件放置于工作台上，通过旋转驱动装置带动主轴旋转的同时，通过进给驱动装置带动主轴上下运动，进而可实现钻头或丝锥的旋转和进给运动，以实现对工件的钻孔和攻丝处理。当需要对工件进行拉丝处理时，只需将工件放置于旋转台上，通过旋转驱动装置带动主轴转动，进而带动旋转台及工件一起做旋转运动，安装座上的砂纸可与工件的表面相接触，随着工件的旋转，而可在工件表面形成圆形拉丝纹，以实现对工件表面的拉丝处理。本技术的多功能工件加工设备可将钻孔、攻丝及拉丝处理多种功能集成于一体，实现一机多用，可有效提升工件的加工效率，降低生产成本。在其中一个实施例中，所述旋转台内设有负压腔，所述旋转台的顶面设有若干与所述负压腔连通的负压孔，所述旋转台的侧部还设有与所述负压腔连通的负压发生装置。在其中一个实施例中，所述主轴的顶端焊接有固定板，所述旋转台固定于所述固定板的顶面。在其中一个实施例中，所述旋转台与所述固定板之间通过紧固件可拆卸连接。在其中一个实施例中，所述旋转驱动装置包括皮带轮组和驱动电机，所述皮带轮组设于所述主轴箱内，所述皮带轮组包括主动轮、从动轮及皮带，所述驱动电机的输出轴与所述主动轮连接，所述所述主轴与所述从动轮连接。在其中一个实施例中，所述驱动电机为伺服电机。在其中一个实施例中，所述工作台与所述立柱之间通过升降机构连接，所述工作台沿所述立柱的安装位置可调。在其中一个实施例中，所述工作台上与所述主轴对应的位置设有贯穿孔。在其中一个实施例中，所述工作台上设有工件定位机构。在其中一个实施例中，所述工件定位机构包括相对设置的第一限位座、第二限位座，以及水平贯穿所述第一限位座的定位螺杆，所述定位螺杆与所述第一限位座螺纹连接，所述定位螺杆与所述第二限位座配合以将所述工作台上的工件夹紧固定。附图说明图1为本技术一实施例所述的多功能工件加工设备的结构示意图；图2为图1中的多功能工件加工设备的侧视图；图3为工作台的结构示意图。10、机架，11、底座，12、立柱，20、钻攻机构，21、主轴箱，22、主轴，23、工作台，230、贯穿孔，231、第一限位座，232、第二限位座，233、定位螺杆，24、驱动电机，25、固定板，30、拉丝机构，31、旋转台，311、负压孔，32、安装座。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。请参照图1至图3，一种多功能工件加工设备包括机架10、钻攻机构20和拉丝机构30。其中，机架10用于形成主体支撑结构，机架10包括底座11和立柱12，所述立柱12的底端固定于所述底座11。钻攻机构20用于对工件进行钻孔和攻丝处理，钻攻机构20包括主轴箱21、主轴22及工作台23，所述主轴箱21固定于所述立柱12的顶端，所述主轴22贯穿所述主轴箱21的上下两侧，所述主轴22的下端用于安装钻头或丝锥，所述主轴箱21设有用于驱动所述主轴22转动的旋转驱动装置，以及用于驱动所述主轴22上下运动的进给驱动装置，所述工作台23位于所述主轴22的下方。拉丝机构30用于对工件进行表面拉丝处理，拉丝机构30包括固定于所述主轴22顶端的旋转台31，以及固定于所述主轴箱21顶部的安装座32，安装座32用于安装砂纸，安装于所述安装座32上的砂纸可对所述旋转台31上的工件进行拉丝处理。上述多功能工件加工设备在需要对工件进行钻孔或攻丝处理时，将工件放置于工作台23上，通过旋转驱动装置带动主轴22旋转的同时，通过进给驱动装置带动主轴22上下运动，进而可实现钻头或丝锥的旋转和进给运动，以实现对工件的钻孔和攻丝处理。当需要对工件进行拉丝处理时，只需将工件放置于旋转台31上，通过旋转驱动装置带动主轴22转动，进而带动旋转台31及工件一起做旋转运动，安装座32上的砂纸可与工件的表面相接触，随着工件的旋转，而可在工件表面形成圆形拉丝纹，以实现对工件表面的拉丝处理。本技术的多功能工件加工设备可将钻孔、攻丝及拉丝处理多种功能集成于一体，实现一机多用，可有效提升工件的加工效率，降低生产成本。在其中一个实施例中，所述旋转台31内设有负压腔，所述旋转台31的顶面设有若干与所述负压腔连通的负压孔311，所述旋转台31的侧部还设有与所述负压腔连通的负压发生装置(图未示)。在进行拉丝处理时，开启负压发生装置，以使负压腔内产生负压，可实现对工件的负压吸附，以将工件牢牢固定于旋转台31上。如此，可避免工件在旋转过程中发生偏转或掉落，可保证工件的拉丝处理质量，同时也可避免工件掉落而发生安全事故。请参照图2，进一步地，所述主轴22的顶端焊接有固定板25，所述旋转台31固定于所述固定板25的顶面。通过设置固定板25，可方便地将旋转台31与主轴22固定连接，同时还可保证旋转台31的安装稳定性。进一步地，所述旋转台31与所述固定板25之间通过紧固件可拆卸连接，以便于对旋转台31进行拆卸更换，以适用于不同尺寸的工件。其中，紧固件可为螺钉、螺栓或销钉等。在其中一个实施例中，所述旋转驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能工件加工设备，其特征在于，包括：/n机架，包括底座和立柱，所述立柱的底端固定于所述底座；/n钻攻机构，包括主轴箱、主轴及工作台，所述主轴箱固定于所述立柱的顶端，所述主轴贯穿所述主轴箱的上下两侧，所述主轴的下端用于安装钻头或丝锥，所述主轴箱设有用于驱动所述主轴转动的旋转驱动装置，以及用于驱动所述主轴上下运动的进给驱动装置，所述工作台位于所述主轴的下方；以及/n拉丝机构，包括固定于所述主轴顶端的旋转台，以及固定于所述主轴箱顶部的安装座，安装于所述安装座上的砂纸可对所述旋转台上的工件进行拉丝处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能工件加工设备，其特征在于，包括：
机架，包括底座和立柱，所述立柱的底端固定于所述底座；
钻攻机构，包括主轴箱、主轴及工作台，所述主轴箱固定于所述立柱的顶端，所述主轴贯穿所述主轴箱的上下两侧，所述主轴的下端用于安装钻头或丝锥，所述主轴箱设有用于驱动所述主轴转动的旋转驱动装置，以及用于驱动所述主轴上下运动的进给驱动装置，所述工作台位于所述主轴的下方；以及
拉丝机构，包括固定于所述主轴顶端的旋转台，以及固定于所述主轴箱顶部的安装座，安装于所述安装座上的砂纸可对所述旋转台上的工件进行拉丝处理。


2.根据权利要求1所述的多功能工件加工设备，其特征在于，所述旋转台内设有负压腔，所述旋转台的顶面设有若干与所述负压腔连通的负压孔，所述旋转台的侧部还设有与所述负压腔连通的负压发生装置。


3.根据权利要求1所述的多功能工件加工设备，其特征在于，所述主轴的顶端焊接有固定板，所述旋转台固定于所述固定板的顶面。


4.根据权利要求3所述的多功能工件加工设备，其特征在于，所述旋转台与所述固定板之间通过紧固件可拆卸连接。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新年，
申请(专利权)人：祥祥源家居有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44