平面拉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种平面拉丝机，包括：机座；工作台，位置可调地安装于所述机座；拉丝机构，安装于所述机座、并位于所述工作台的上方，所述拉丝机构包括多个辊轮，及绕覆于多个所述辊轮上的砂带；以及定位装置，包括调节座以及连接于所述调节座同一侧的两个定位件，所述调节座固定于所述工作台上，两所述定位件可相对移动，以将位于两所述定位件之间的工件夹紧固定。本实用新型专利技术的平面拉丝机可实现工件的锁紧定位，有效保证拉丝处理的效果。

Flat drawing machine

【技术实现步骤摘要】
平面拉丝机
本技术涉及家具加工
，特别是涉及一种平面拉丝机。
技术介绍
家具加工领域通常会涉及到工件表面的拉丝处理，因而经常会用到平面拉丝机。通过平面拉丝机对金属、胶板、木板等各类工件的表面进行拉丝处理后，可使工件表面纹路呈现清晰的直性发丝纹，工件表面平整、光滑，视觉效果良好，特别是经过拉丝处理后再经过氧化处理，可极大地提升产品的附加值。利用传统的平面拉丝机对工件进行拉丝处理时，通常是将工件直接放置于工作台上，操作人员手持按压工具，通过按压工具向下按压砂带，使砂带作用于工件表面，以对工件表面进行拉丝处理。对于一些质量较轻的工件，由于工件没有进行锁紧定位，在进行拉丝过程中工件易发生偏移，而影响拉丝处理的效果。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种平面拉丝机，该平面拉丝机可实现工件的锁紧定位，有效保证拉丝处理的效果。一种平面拉丝机，包括：机座；工作台，位置可调地安装于所述机座；拉丝机构，安装于所述机座、并位于所述工作台的上方，所述拉丝机构包括多个辊轮，及绕覆于多个所述辊轮上的砂带；以及定位装置，包括调节座以及连接于所述调节座同一侧的两个定位件，所述调节座固定于所述工作台上，两所述定位件可相对移动，以将位于两所述定位件之间的工件夹紧固定。上述平面拉丝机在对工件进行处理时，可将工件放置于两个定位件之间的工作台上，工件的一侧与调节座抵接限位，移动定位件以使工件的相对两侧分别与两个定位件抵接限位。如此，通过将工件的三侧进行限位，可将工件牢牢地夹紧固定于工作台上，在砂带拉丝打磨过程中，工件可始终保持固定位置而不会发生偏移，可很好地保证拉丝处理的效果。并且，两定位件之间的位置可调，可适用于不同尺寸工件的夹紧固定，使得平面拉丝机具有较好地通用性。在其中一个实施例中，两所述定位件相对的一面均自上而下一一对应地设有多级定位台阶，所述工件可选择地固定于任意相对地两所述定位台阶上。在其中一个实施例中，所述调节座呈条形，所述调节座的延伸方向与拉丝方向相平行，所述调节座在其延伸方向上间隔设有若干标线，每一所述标线与拉丝方向相垂直。在其中一个实施例中，所述调节座的侧部设有导向槽，每一所述定位件的一端均可滑动地设于所述导向槽内，所述调节座的顶部设有调节槽，所述导向槽及所述调节槽均沿所述调节座的长度方向延伸，且所述调节槽与所述导向槽相连通，所述定位件的顶部设有锁紧孔，所述定位装置还包括紧固件，所述紧固件穿置于所述调节槽及所述锁紧孔以将所述定位件与所述调节座锁紧固定。在其中一个实施例中，两所述定位件相对的一面均设有软质胶垫。在其中一个实施例中，所述调节座内形成有沿其长度方向延伸的输气通道，所述输气通道的一端贯穿所述调节座而形成有进气口，所述调节座靠近所述定位件的一侧设有若干与所述输气通道连通的喷气孔，所述平面拉丝机还包括与所述进气口连通的喷气装置。在其中一个实施例中，所述调节座内形成有沿其长度方向延伸的输液通道，所述输液通道的一端贯穿所述调节座而形成有进液口，所述调节座靠近所述定位件的一侧设有若干与所述输液通道连通的喷液嘴，所述平面拉丝机还包括与所述进液口连通的喷液装置。在其中一个实施例中，所述平面拉丝机还包括升降机构，所述机座和所述工作台通过所述升降机构连接，所述升降机构用于对所述工作台的高度位置进行调节。在其中一个实施例中，所述机座包括相对设置的两个支撑板，所述升降机构包括驱动件及两个竖向延伸的丝杆，两所述丝杆分别设于两所述支撑板相对的一侧，所述工作台的相对两侧分别与所述丝杆螺纹连接，所述驱动件用于驱动所述丝杆转动。在其中一个实施例中，所述平面拉丝机还包括水平调节机构，所述水平调节机构包括连接座及设于所述连接座顶部的导轨，所述连接座与所述丝杆螺纹连接，所述导轨的延伸方向与拉丝方向相垂直，所述工作台的底部与所述导轨可滑动连接。附图说明图1为本技术一实施例所述的平面拉丝机的结构示意图；图2为图1中的平面拉丝机的背面示意图；图3为平面拉丝机的定位装置的结构示意图。10、机座，20、工作台，30、拉丝机构，31、辊轮，32、砂带，40、定位装置，41、调节座，410、标线，411、导向槽，412、调节槽，413、进气口，414、喷气孔，42、定位件，421、定位台阶，43、紧固件，50、喷气装置，60、升降机构，70、水平调节机构。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”以及类似的表述只是为了说明的目的。请参照图1至图3，一种平面拉丝机包括机座10、工作台20、拉丝机构30和定位装置40。其中，工作台20位置可调地安装于所述机座10，拉丝机构30安装于所述机座10、并且拉丝机构30位于所述工作台20的上方，工作台20主要用于放置工件，通过调节工作台20的位置可将工件移动至拉丝机构30下方进行拉丝处理。所述拉丝机构30包括多个辊轮31，及绕覆于多个所述辊轮31上的砂带32，可选地，如图2所示，辊轮31有三个，三个辊轮31呈等腰三角形排布。定位装置40包括调节座41以及连接于所述调节座41同一侧的两个定位件42，所述调节座41固定于所述工作台20上，两所述定位件42可相对移动，以将位于两所述定位件42之间的工件夹紧固定。在对工件进行夹紧固定时，可以只移动其中一个定位件42，或者将两个定位件42同时进行移动。上述平面拉丝机在对工件进行处理时，可将工件放置于两个定位件42之间的工作台20上，工件的一侧与调节座41抵接限位，移动定位件42以使工件的相对两侧分别与两个定位件42抵接限位。如此，通过将工件的三侧进行限位，可将工件牢牢地夹紧固定于工作台20上，在砂带32拉丝打磨过程中，工件可始终保持固定位置而不会发生偏移，可很好地保证拉丝处理的效果。并且，两定位件42之间的位置可调，可适用于不同尺寸工件的夹紧固定，使得平面拉丝机具有较好地通用性。对于一些厚度较薄的工件，若直接将其放置工作台20上进行固定，可能会出现工件的顶面低于定位件42的顶面的情况，而无法对工件进行拉丝处理。为了使定位装置40能够很好地适用于薄型工件，在其中一个实施例中，请参照图3，两所述定位件42相对的一面均自上而下一一对应地设有多级定位台阶421，所述工件可选择地固定于任意相对地两所述定位台阶421上。例如，对于一些厚度较薄的工件，可选择将其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面拉丝机，其特征在于，包括：/n机座；/n工作台，位置可调地安装于所述机座；/n拉丝机构，安装于所述机座、并位于所述工作台的上方，所述拉丝机构包括多个辊轮，及绕覆于多个所述辊轮上的砂带；以及/n定位装置，包括调节座以及连接于所述调节座同一侧的两个定位件，所述调节座固定于所述工作台上，两所述定位件可相对移动，以将位于两所述定位件之间的工件夹紧固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面拉丝机，其特征在于，包括：
机座；
工作台，位置可调地安装于所述机座；
拉丝机构，安装于所述机座、并位于所述工作台的上方，所述拉丝机构包括多个辊轮，及绕覆于多个所述辊轮上的砂带；以及
定位装置，包括调节座以及连接于所述调节座同一侧的两个定位件，所述调节座固定于所述工作台上，两所述定位件可相对移动，以将位于两所述定位件之间的工件夹紧固定。


2.根据权利要求1所述的平面拉丝机，其特征在于，两所述定位件相对的一面均自上而下一一对应地设有多级定位台阶，所述工件可选择地固定于任意相对地两所述定位台阶上。


3.根据权利要求1所述的平面拉丝机，其特征在于，所述调节座呈条形，所述调节座的延伸方向与拉丝方向相平行，所述调节座在其延伸方向上间隔设有若干标线，每一所述标线与拉丝方向相垂直。


4.根据权利要求3所述的平面拉丝机，其特征在于，所述调节座的侧部设有导向槽，每一所述定位件的一端均可滑动地设于所述导向槽内，所述调节座的顶部设有调节槽，所述导向槽及所述调节槽均沿所述调节座的长度方向延伸，且所述调节槽与所述导向槽相连通，所述定位件的顶部设有锁紧孔，所述定位装置还包括紧固件，所述紧固件穿置于所述调节槽及所述锁紧孔以将所述定位件与所述调节座锁紧固定。


5.根据权利要求4所述的平面拉丝机，其特征在于，两所述定位件相对的一面均设有软质胶垫。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘新年，
申请(专利权)人：祥祥源家居有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44