一种序批式厌氧干发酵一体化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种序批式厌氧干发酵一体化设备，其结构包括粉碎分解一体机、支撑座、电控器、排渣管、厌氧发酵罐、上料装置，通过粉碎分解一体机内的粉碎室与分解室合为一体机，降低了造价成本，提高了工作效率，再往分解室内加入快速发酵腐化剂，缩短分解秸秆的时间，并且利用搅拌轴注入氧气，加快秸秆预处理效率，该设计占地面积不大，可活动拆卸，并且可移动组装，分解室通过压力表监测内部气压，通过观察压力表可知分解室发酵产生的沼气量是否稳定，是否需要更换秸秆，利用上料装置直接将物料送入厌氧发酵罐内，节省了搬运资源，也加快了生产效率，再通过密封机构对上料完成后的厌氧发酵罐进行密封避免空气的进入，影响发酵。

An integrated equipment of sequencing batch anaerobic dry fermentation

【技术实现步骤摘要】
一种序批式厌氧干发酵一体化设备
本专利技术涉及厌氧发酵领域，尤其是涉及到一种序批式厌氧干发酵一体化设备。
技术介绍
随着农业集约化水平的提高，秸秆、畜禽粪便等资源相对集中，为序批式厌氧干发酵产甲烷技术应用创造了良好条件。但目前对序批式厌氧干发酵技术研究尚不成熟，序批式厌氧干发酵不可组装、不可移动以及非标化，当用户需要搬迁时不可移动，不能够相应的进行拆卸，运输灵活性较差；并且造成了设备的闲置和浪费，浪费了成本；序批式厌氧干发酵中粉碎机与分解室分开，导致了成本的加大，并且秸秆预处理后还需要搬运到发酵罐内，造成了资源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种序批式厌氧干发酵一体化设备，其结构包括粉碎分解一体机、支撑座、电控器、排渣管、厌氧发酵罐、上料装置，所述的粉碎分解一体机底端下设有支撑座，所述的粉碎分解一体机和支撑座通过电焊焊接，所述的支撑座表面上安装有电控器，所述的支撑座表面下设有排渣管，所述的支撑座和排渣管固定连接，所述的粉碎分解一体机右方设有厌氧发酵罐，所述的粉碎分解一体机和厌氧发酵罐通过上料装置相连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的粉碎分解一体机由机体、进料斗、驱动装置、粉碎室、导料阀、分解室、增氧泵、沼气导管组成，所述的机体顶端上从左到右依次并排安装有进料斗与沼气导管，所述的机体左端上设有驱动装置，所述的机体和驱动装置机械连接，所述的机体内部从左到右依次并排设有粉碎室和分解室，所述的粉碎室和分解室通过导料阀相连通，所述的机体右端上安装有增氧泵。作为本技术方案的进一步优化，所述的粉碎室还包括滚动刀筒、固定刀筒、第一皮带轮、传动皮带，所述的粉碎室内部中间位置上设有滚动刀筒，所述的粉碎室和滚动刀筒采用间隙配合，所述的滚动刀筒前后两方均设有固定刀筒，所述的固定刀筒与粉碎室相连接，所述的滚动刀筒右端上设有第一皮带轮，所述的滚动刀筒和第一皮带轮固定连接，所述的第一皮带轮表面上安装有传动皮带。作为本技术方案的进一步优化，所述的分解室还包括搅拌轴、第二皮带轮、导料斜板、加热器，所述的分解室内部中间位置上设有搅拌轴，所述的分解室和搅拌轴采用间隙配合，所述的搅拌轴左端上设有第二皮带轮，所述的搅拌轴和第二皮带轮通过电焊焊接，所述的分解室内部底端设有导料斜板，所述的导料斜板底端下安装有加热器。作为本技术方案的进一步优化，所述的分解室表面上设有压力表，所述的分解室和压力表活动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的搅拌轴还包括分隔板、导轨条、伸缩管、导气孔、滑动球、第一弹簧，所述的搅拌轴内部中间位置上设有分隔板，所述的搅拌轴和分隔板固定连接，所述的分隔板左右两端均安装有导轨条，所述的导轨条内部设有伸缩管，所述的导轨条和伸缩管滑动配合，所述的伸缩管一端上安装有滑动球，所述的伸缩管表面上设有导气孔，所述的滑动球与分隔板通过第一弹簧相连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的伸缩管另一端上设有密封限位片，所述的伸缩管和密封限位片固定连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的上料装置由防尘罩、传动链条、三角料斗、电动机、转动轴、密封机构组成，所述的防尘罩内部安装有传动链条，所述的传动链条内侧设有三角料斗，所述的传动链条和三角料斗采用间隙配合，所述的传动链条内侧顶端上安装有转动轴，所述的转动轴一端与电动机机械连接，所述的转动轴另一端上设有密封机构，所述的转动轴和密封机构相连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的密封机构由第一齿轮轴、第二齿轮轴、伸缩密封板、轴承圈、齿轮带、第二弹簧组成，所述的转动轴另一端上安装有第一齿轮轴，所述的第一齿轮轴右方设有伸缩密封板，所述的伸缩密封板一侧上从上到下依次设有轴承圈与第二齿轮轴，所述的轴承圈与第二齿轮轴均与伸缩密封板滑动配合，所述的轴承圈与第二齿轮轴、第一齿轮轴通过齿轮带相啮合，所述的伸缩密封板顶端上安装有第二弹簧。作为本技术方案的进一步优化，所述的第一皮带轮和第二皮带轮通过传动皮带传动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的伸缩密封板采用不锈钢材质制作，不宜损坏。作为本技术方案的进一步优化，所述的第二齿轮轴与伸缩密封板之间采用轴承座连接，避免第二齿轮轴旋转影响伸缩密封板上下移动。有益效果本专利技术一种序批式厌氧干发酵一体化设备，将秸秆通过进料斗送入粉碎室内，通过电控器控制驱动装置工作，驱动装置通过滚动刀筒将电能转化为动能，滚动刀筒配合固定刀筒将秸秆粉碎，让其可以掉落到粉碎室底端，通过重力引入导料阀，粉碎后的秸秆通过导料阀进入分解室，再往分解室内加入快速发酵腐化剂，缩短分解秸秆的时间，再通过加热器进行加热处理，滚动刀筒将动能传递到第一皮带轮，第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮旋转，使得搅拌轴对着粉碎秸秆进行搅拌混合，当搅拌轴快速旋转时，通过增氧泵注入氧气，而搅拌轴旋转会导致滑动球受到离心力的影响，带动伸缩管滑出导轨条，让氧气通过导气孔进入分解室内，加快秸秆预处理效率；当分解室预处理完成后，直接通过电动机带动转动轴，让转动轴带动传动链条旋转，让传动链条通过三角料斗将物料送入厌氧发酵罐内，直接节省了搬运资源，也加快了生产效率，避免物料在送入厌氧发酵罐内时出现意外，转动轴带动第一齿轮轴旋转，第一齿轮轴利用齿轮带带动第二齿轮轴与轴承圈旋转，而轴承圈受到拉动后，带动伸缩密封板往下移动，让三角料斗可以将物料送入厌氧发酵罐内，当转动轴停止旋转后，第二弹簧通过弹性力，将伸缩密封板往上拉动，让厌氧发酵罐内处于密封状态。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过粉碎分解一体机内的粉碎室与分解室合为一体机，降低了造价成本，提高了工作效率，再往分解室内加入快速发酵腐化剂，缩短分解秸秆的时间，并且利用搅拌轴注入氧气，加快秸秆预处理效率，该设计占地面积不大，可活动拆卸，并且可移动组装，分解室通过压力表监测内部气压，通过观察压力表可知分解室发酵产生的沼气量是否稳定，是否需要更换秸秆，利用上料装置直接将物料送入厌氧发酵罐内，节省了搬运资源，也加快了生产效率，再通过密封机构对上料完成后的厌氧发酵罐进行密封避免空气的进入，影响发酵。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种序批式厌氧干发酵一体化设备的结构示意图。图2为本专利技术一种序批式厌氧干发酵一体化设备的剖面结构示意图。图3为本专利技术粉碎分解一体机的俯视剖面结构示意图。图4为本专利技术搅拌轴的侧视截面结构示意图。图5为本专利技术上料装置的俯视剖面结构示意图。图6为本专利技术图2中A的放大图。图中：粉碎分解一体机-1、支撑座-2、电控器-3、排渣管-4、厌氧发酵罐-5、上料装置-6、机体-1a、进料斗-1b、驱动装置-1c、粉碎室-1d、导料阀-1e、分解室-1f、增氧泵-1g、沼气导管-1h、滚动刀筒-1d1、固定刀筒-1d2、第一皮带轮-1d3、传动皮带-1d4、搅拌轴-1f1、第二皮带轮-1f2、导料斜板-1f3、加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种序批式厌氧干发酵一体化设备，其结构包括粉碎分解一体机(1)、支撑座(2)、电控器(3)、排渣管(4)、厌氧发酵罐(5)、上料装置(6)，其特征在于：所述的粉碎分解一体机(1)底端下设有支撑座(2)，所述的粉碎分解一体机(1)和支撑座(2)通过电焊焊接，所述的支撑座(2)表面上安装有电控器(3)，所述的支撑座(2)表面下设有排渣管(4)，所述的支撑座(2)和排渣管(4)固定连接，所述的粉碎分解一体机(1)右方设有厌氧发酵罐(5)，所述的粉碎分解一体机(1)和厌氧发酵罐(5)通过上料装置(6)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种序批式厌氧干发酵一体化设备，其结构包括粉碎分解一体机(1)、支撑座(2)、电控器(3)、排渣管(4)、厌氧发酵罐(5)、上料装置(6)，其特征在于：所述的粉碎分解一体机(1)底端下设有支撑座(2)，所述的粉碎分解一体机(1)和支撑座(2)通过电焊焊接，所述的支撑座(2)表面上安装有电控器(3)，所述的支撑座(2)表面下设有排渣管(4)，所述的支撑座(2)和排渣管(4)固定连接，所述的粉碎分解一体机(1)右方设有厌氧发酵罐(5)，所述的粉碎分解一体机(1)和厌氧发酵罐(5)通过上料装置(6)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种序批式厌氧干发酵一体化设备，其特征在于：所述的粉碎分解一体机(1)由机体(1a)、进料斗(1b)、驱动装置(1c)、粉碎室(1d)、导料阀(1e)、分解室(1f)、增氧泵(1g)、沼气导管(1h)组成，所述的机体(1a)顶端上从左到右依次并排安装有进料斗(1b)与沼气导管(1h)，所述的机体(1a)左端上设有驱动装置(1c)，所述的机体(1a)和驱动装置(1c)机械连接，所述的机体(1a)内部从左到右依次并排设有粉碎室(1d)和分解室(1f)，所述的粉碎室(1d)和分解室(1f)通过导料阀(1e)相连通，所述的机体(1a)右端上安装有增氧泵(1g)。


3.根据权利要求2所述的一种序批式厌氧干发酵一体化设备，其特征在于：所述的粉碎室(1d)还包括滚动刀筒(1d1)、固定刀筒(1d2)、第一皮带轮(1d3)、传动皮带(1d4)，所述的粉碎室(1d)内部中间位置上设有滚动刀筒(1d1)，所述的粉碎室(1d)和滚动刀筒(1d1)采用间隙配合，所述的滚动刀筒(1d1)前后两方均设有固定刀筒(1d2)，所述的固定刀筒(1d2)与粉碎室(1d)相连接，所述的滚动刀筒(1d1)右端上设有第一皮带轮(1d3)，所述的滚动刀筒(1d1)和第一皮带轮(1d3)固定连接，所述的第一皮带轮(1d3)表面上安装有传动皮带(1d4)。


4.根据权利要求2所述的一种序批式厌氧干发酵一体化设备，其特征在于：所述的分解室(1f)还包括搅拌轴(1f1)、第二皮带轮(1f2)、导料斜板(1f3)、加热器(1f4)，所述的分解室(1f)内部中间位置上设有搅拌轴(1f1)，所述的分解室(1f)和搅拌轴(1f1)采用间隙配合，所述的搅拌轴(1f1)左端上设有第二皮带轮(1f2)，所述的搅拌轴(1f1)和第二皮带轮(1f2)通过电焊焊接，所述的分解室(1f)内部底端设有导料斜板(1f3)，所述的导料斜板(1f3)底端下安装有加热器(1f4)。


5.根据权利要求2或4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振勇，
申请(专利权)人：刘振勇，
类型：发明
国别省市：上海;31