大型钢构件曲度支撑工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型钢构件曲度支撑工装，包括底座、调节支撑部以及辅助调节组件，底座水平设置，底座上设置有至少两列调节支撑部，调节支撑部包括丝杆、螺帽、加固螺片、固定桩，螺帽、加固螺片、固定桩依次同轴固定连接并开设同轴螺孔，丝杆与螺孔螺纹连接，固定桩底部固定在底座上，辅助调节组件数目为两个，分别固定在底座的对称角上，辅助调节组件包括滑槽、滑块、支撑板、调节丝杆，滑槽位于底座上并与调节支撑部平行，滑块安装在滑槽内，支撑板固定在滑块上，调节丝杆贯穿支撑板顶部形成螺纹连接，两个辅助调节组件的调节丝杆彼此相向设置。本方案主要用于大型钢构件的焊接支撑以及成品放置支撑，从而避免钢构件发生变形。

【技术实现步骤摘要】
大型钢构件曲度支撑工装
本技术涉及
，具体涉及一种大型钢构件曲度支撑工装。
技术介绍
钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。在目前的建筑行业，越来越多的建筑采用钢构架的形式代替传统的混凝土结构发挥支撑作用。在一些大型建筑中，经常用到一些大型钢构件，例如房顶、棚顶这类，且一般为曲面，钢厂在焊接这些大型钢构件时，都是按固定形状进行焊接，但是焊接过程中曲度控制不方便，且制作完成后如果直接将其摆放在地面，由于钢构件自身具有一定重力，其两端会出现下沉现象，从而造成钢构件发生形变。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种大型钢构件曲度支撑工装，主要用于大型钢构件的焊接支撑以及成品放置支撑，从而避免钢构件发生变形。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种大型钢构件曲度支撑工装，包括底座、调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型钢构件曲度支撑工装，其特征在于，包括底座（100）、调节支撑部（200）以及辅助调节组件（300），所述底座（100）水平设置，底座（100）上设置有至少两列所述调节支撑部（200）；/n所述调节支撑部（200）包括丝杆（201）、螺帽（202）、加固螺片（203）、固定桩（204），所述螺帽（202）、加固螺片（203）、固定桩（204）依次同轴固定连接并开设同轴螺孔，所述丝杆（201）与所述螺孔螺纹连接，所述固定桩（204）底部固定在所述底座（100）上；/n所述辅助调节组件（300）数目为两个，分别固定在所述底座（100）的对称角上，辅助调节组件（300）包括滑槽（301）、...

【技术特征摘要】
1.一种大型钢构件曲度支撑工装，其特征在于，包括底座（100）、调节支撑部（200）以及辅助调节组件（300），所述底座（100）水平设置，底座（100）上设置有至少两列所述调节支撑部（200）；
所述调节支撑部（200）包括丝杆（201）、螺帽（202）、加固螺片（203）、固定桩（204），所述螺帽（202）、加固螺片（203）、固定桩（204）依次同轴固定连接并开设同轴螺孔，所述丝杆（201）与所述螺孔螺纹连接，所述固定桩（204）底部固定在所述底座（100）上；
所述辅助调节组件（300）数目为两个，分别固定在所述底座（100）的对称角上，辅助调节组件（300）包括滑槽（301）、滑块（302）、支撑板（303）、调节丝杆（304），所述滑槽（301）位于底座（100）上并与所述调节支撑部（200）平行，所述滑块（302）安装在滑槽（301）内，支撑板（303）固定在所述滑块（302）上，调节丝杆（304）贯穿所述支撑板（303）顶部形成螺纹连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：向波，沈志才，刘永刚，
申请(专利权)人：成都东南钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51