一种单组分水性丙烯酸底面合一漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种单组分水性丙烯酸底面合一漆，包括下列质量百分比的组分：水性丙烯酸防腐乳液40—60%；成膜助剂3—8%；分散剂1—3%；PH调节剂0.1—0.5%；基材润湿剂0.1—1%；消泡剂0.1—0.5%；颜料5—15%；滑石粉0—10%；沉淀硫酸钡0—10%；防锈颜料5—10%；防闪锈助剂0.2—1.5%；触变0.5—1.0%；水5—15%。步骤：将水、分散剂、基材润湿剂、PH调节剂加入配料罐中，调节PH值，混合均匀后依次加入颜料、滑石粉、沉淀硫酸钡、防锈颜料和触变剂，调整搅拌；随后对分散均匀的色浆进行砂磨机进行研磨；调和阶段将研磨好的色浆与水性丙烯酸防腐乳液在配料罐中进行混合,先将成膜助剂、消泡剂、防闪锈助剂预混合，搅拌，得成品漆。防腐性能尚可，光泽度高外观良好，且可以长时间贮存的诸多优势。

A one component waterborne acrylic primer and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种单组分水性丙烯酸底面合一漆及其制备方法
本专利技术属于涂料制备
，具体是一种单组分水性丙烯酸底面合一漆及其制备方法。
技术介绍
随着社会的发展，国家逐步推进环境友好性社会的建设，环境问题是当今人们面临的巨大挑战。传统的溶剂型涂料，以有机溶剂作为稀释剂，VOC含量高，污染大气环境。因此，涂料水性化成为当今涂料研发的新趋势。单组份水性丙烯酸防腐底面合一漆，通过树脂和防锈颜料的屏蔽转化保护钢铁基材，在工业轻防腐领域具有可观的发展前景。而水性醇酸在高湿度环境下，干燥较慢，涂料表面张力大；对油基底材的润湿能力差，容易产生缩孔；同时膜厚较低时耐水性差，同意泡水变色、失光影响外观；耐人工气候老化性一般，短时间暴晒就会变色、失光、粉化。鉴于以上问题，专利技术一种具有一定防腐性能，干燥快，初期耐水性好，且拥有一定的耐候性的水性丙烯酸底面合一涂料，替代性能较差的水性醇酸涂料。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术公开了一种单组分水性丙烯酸底面合一漆及其制备方法。本专利技术的技术方案为：一种单组分水性丙烯酸底面合一漆，包括下列质量百分比的组分：水性丙烯酸防腐乳液40—60%成膜助剂3—8%分散剂1—3%PH调节剂0.1—0.5%基材润湿剂0.1—1%消泡剂0.1—0.5%颜料5—15%滑石粉0—10%沉淀硫酸钡0—10%防锈颜料5—10%防闪锈助剂0.2—1.5%触变剂0.5—1.0%水5—15%。进一步地，水性丙烯酸防腐乳液为水性丙烯酸乳液，以叔碳酸乙烯酯改性，阴离子表面活性剂为乳化剂，在高剪切速率下合成的小粒径防腐乳液，乳液粒径分布稳定控制在15-20纳米。进一步地，成膜助剂选用高沸点、挥发速率低的醇酯-12。进一步地，分散剂选用非离子表面活性剂。进一步地，基材润湿剂为剧烈降低水的表面张力的有机硅聚合物进一步地，消泡剂采用低成本的矿物油类。进一步地，滑石粉和沉淀硫酸钡选用粒度为2500目，水溶物≤0.5%。进一步地，防锈颜料选用硅硼酸钙。一种单组分水性丙烯酸底面合一漆的制备方法，包括下列步骤：1）色浆组分的制备：将水、分散剂、基材润湿剂、PH调节剂加入配料罐中，调节PH值在8--9之间，以400-600RPM的转速搅拌15-10分钟，混合均匀后依次加入颜料、滑石粉、沉淀硫酸钡、防锈颜料和触变剂，调整搅拌转速至1000-1500RPM，搅拌分散20-25分钟，分散至均匀流体，体系温度≤60℃；随后对分散均匀的色浆进行砂磨机进行研磨，研磨细度至30um以下；2）调和阶段将研磨好的色浆与水性丙烯酸防腐乳液在配料罐中进行混合，以400-600RPM的转速搅拌10-15分钟，先将成膜助剂、消泡剂、防闪锈助剂预混合，搅拌20—30分钟，得成品漆。硅硼酸钙是本专利内主要使用的防锈颜料，不同于其他专利中常用到的三聚磷酸铝和磷酸锌，磷酸铝和磷酸锌会有不同程度的环境污染及水生物危害，真正达到水性环保涂料的目的。硅硼酸钙的特点：通过阳极钝化、和皂化提供早期耐腐蚀性，并与防闪锈助剂具有协同作用，能很好的提高耐腐蚀性。同时拥有极低的吸油量，体系光泽影响小，可以制得高光泽的涂料，光泽可达80°（60°角）以上，拥有更好的外观，同时耐中性盐雾性能可达360小时。水性丙烯酸防腐涂料，乳液、防闪锈助剂、硅硼酸钙、及填料用量的搭配，可以将涂料体系的PVC（颜料体积浓度）控制在30--50%，同时防闪锈助剂在非离子表面活性剂的作用下，可以依附在硅硼酸钙表面，并且将底材锈蚀钝化，抑制早期锈蚀在底材上的扩散，20nm粒径的水性丙烯酸乳液可以很好的填充硅硼酸钙及填料之间的空隙，同时叔碳酸乙烯酯改性水性丙烯酸乳液很好的初期耐水性，可有效的减少前期水和锈蚀对硅硼酸钙的消耗，从而使硅硼酸钙能100%的发挥作用，三者缺一不可。较常规的水性丙烯酸防腐漆，耐盐雾及外观光泽方面有很大的提升。本专利技术的有益之处：本专利技术提供的单组分水性丙烯酸防腐底面合一涂料，具有VOC含量低，防腐性能优异，光泽度高外观良好，环保对环境水生物污染小，且可以长时间贮存的诸多优势。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面结合实施例详细描述本专利技术的具体实施方式，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的保护范围的限定。实施例1一种单组份水性丙烯酸底面合一防腐漆，其中，色浆组分（重量）：水90KG，分散剂15KG，PH调节剂1KG，基材润湿剂5KG，颜料氧化铁红60KG，防锈颜料100KG，滑石粉50KG，沉淀硫酸钡148KG，触变剂10KG。分散剂选用具有颜料亲和基团的嵌段共聚物分散剂（深竹化工SN-1790）；PH调节剂选用2-氨基-2-甲基-1-丙醇（美国陶氏AMP-95）；基材润湿剂选用有机硅聚合物（德国迪高TEGOTWIN-4100）；氧化铁红采用朗盛化工生产；防锈颜料选用硅硼酸钙（美国HALOXCW-291）；触变剂选择水合硅酸镁铝（苏矿SHV）将水、分散剂、PH调节剂、基材润湿剂加入配料罐中，以400-600RPM的转速搅拌10-15分钟，混合均匀后依次加入氧化铁红、防锈颜料、滑石粉和沉淀硫酸钡，触变剂，调整搅拌转速至1000-1500RPM，搅拌分散20-25分钟，锆石砂磨机研磨至细度≤30微米，体系温度≤60℃，将研磨好的色浆放入调和罐中，待下一步使用。调和成品漆组分（重量）：水20KG，树脂乳液450KG，成膜助剂30KG，防闪锈剂10KG，消泡剂1KG，调整转速至500—1000RPM，搅拌20—25分钟，制得成品漆。树脂乳液采用阴离子小粒径水性丙烯酸乳液（日本DICVONCOATEC-740EF）；成膜助剂选用十二碳醇酯（美国陶氏化工），防闪锈剂选用有机无机复合型（HALOXHPMCP1000），消泡剂采用聚醚改性矿物油（广州中万ZW-961）。将水性丙烯酸防腐底面合一漆，加入质量份的5—15%洁净的自来水，搅拌5分钟，调整至合适的施工粘度，施工。施工形式不受限制，可辊涂、刷图、喷涂。实施例2本实施实例用于一种单组份水性丙烯酸底面合一防腐漆，其中，色浆组分（重量）：水40KG，分散剂30KG，PH调节剂1KG，基材润湿剂8KG，颜料酞菁蓝30KG，钛白粉30KG，防锈颜料50KG，滑石粉60KG，沉淀硫酸钡190KG，触变剂8KG。分散剂选用具有颜料亲和基团的嵌段共聚物分散剂（深竹化工SN-1790）；PH调节剂选用2-氨基-2-甲基-1-丙醇（美国陶氏AMP-95）；基材润湿剂选用有机硅聚合物（德国迪高TEGOTWIN-4100）；氧化铁红采用朗盛化工生产；防锈颜料选用硅硼酸钙（美国HALOXCW-291）；触变剂选择水合硅酸镁铝（苏矿SHV）将水、分散剂、PH调节剂、基材润湿剂加入配料罐中，以400-600RPM的转速搅拌10-15分钟，混合均匀后依次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单组分水性丙烯酸底面合一漆，其特征在于，包括下列质量百分比的组分：/n水性丙烯酸防腐乳液 40—60%/n成膜助剂 3—8%/n分散剂 1—3%/nPH调节剂 0.1—0.5%/n基材润湿剂 0.1—1%/n消泡剂 0.1—0.5%/n颜料 5—15%/n滑石粉 0—10%/n沉淀硫酸钡 0—10%/n防锈颜料 5—10%/n防闪锈助剂 0.2—1.5%/n触变剂 0.5—1.0%/n水 5—15%。/n

【技术特征摘要】
1.一种单组分水性丙烯酸底面合一漆，其特征在于，包括下列质量百分比的组分：
水性丙烯酸防腐乳液40—60%
成膜助剂3—8%
分散剂1—3%
PH调节剂0.1—0.5%
基材润湿剂0.1—1%
消泡剂0.1—0.5%
颜料5—15%
滑石粉0—10%
沉淀硫酸钡0—10%
防锈颜料5—10%
防闪锈助剂0.2—1.5%
触变剂0.5—1.0%
水5—15%。


2.根据权利要求1所述的一种单组分水性丙烯酸底面合一漆，其特征在于：所述水性丙烯酸防腐乳液为水性丙烯酸乳液，以叔碳酸乙烯酯改性，阴离子表面活性剂为乳化剂，在高剪切速率下合成的小粒径防腐乳液，乳液粒径分布稳定控制在15-20纳米。


3.根据权利要求1所述的一种单组分水性丙烯酸底面合一漆，其特征在于：所述成膜助剂选用高沸点、挥发速率低的醇酯-12。


4.根据权利要求1所述的一种单组分水性丙烯酸底面合一漆，其特征在于：所述分散剂选用非离子表面活性剂。


5.根据权利要求1所述的一种单组分水性丙烯酸底面合一漆，其特征在于：所述基材润湿剂为剧烈降低水的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯凯华，
申请(专利权)人：江苏德威涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32