一种隔音复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种隔音复合材料及其制备方法，属于材料加工技术领域，包括以下重量份原料：环氧树脂120～180份，改性空心玻璃微珠10～55份、固化剂80～120份、促进剂1～2份、增韧剂10～18份。本发明专利技术利用改性空心玻璃微珠具有低密度、高强度、隔音、吸波等优异特性，与环氧树脂复合不仅利于提高基体的力学性能、降低其密度，并且在环氧树脂基体内构建无数的微小空腔，这些空腔将为隔音复合材料赋予优异的隔声性能。但是，环氧树脂与改性空心玻璃微珠密度差别较大，在复合过程中容易发生宏观相分离。本发明专利技术能够阻断声音的传播，减弱投射声能，具有非常好的隔音效果，具有轻量化的优点，产品成本低廉，尤其适合作为汽车的隔音材料。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音复合材料及其制备方法
本专利技术属于材料加工
，特别涉及一种隔音复合材料及其制备方法。
技术介绍
凡是能用来阻断噪音的材料，统称为隔音材料，隔音是指通过某种物品把声音或噪音隔绝、隔断、分离等，因此就需要隔音材料，材料一侧的入射声能与另一侧的透射声能相关的分贝数就是该材料的隔音量。随着当前汽车轻量化、环保化需求的日益突出，轻质、高刚、易加工成型的隔音材料显得极为重要。目前，控制噪音的基本方式有隔声、吸声、阻尼和隔振。传统隔声材料工程一般采用密度高、厚度大的材料以提高隔声效果，但其成本高，施工困难。聚合物具有种类多、质量轻、易加工等特点，但其密度较小，隔音效果不佳。为了充分发挥聚合物的优势，增强其隔声效果，近年来开发了以聚合物为基体的符合隔音材料，该类材料采用多相复合材料体系，在材料内部形成密度不同的多相界面结构。它既具有高效的吸声、隔声性能、加工性能好、耐腐蚀性等诸多优点。但目前的改性隔音材料大多是通过高含量、高密度物质填充或是发泡的方法以达到吸音效果，这两种情况分别带来材料密度过大以及力学性能的妥协，与汽车轻量化的趋势相背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔音复合材料，其特征在于：包括以下重量份原料制备得到：环氧树脂120～180份，改性空心玻璃微珠10～55份、固化剂80～120份、促进剂1～2份、增韧剂10～18份。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔音复合材料，其特征在于：包括以下重量份原料制备得到：环氧树脂120～180份，改性空心玻璃微珠10～55份、固化剂80～120份、促进剂1～2份、增韧剂10～18份。


2.根据权利要求1所述的隔音复合材料，其特征在于：所述隔音复合材料，包括以下重量份原料制备得到：环氧树脂120～150份，改性空心玻璃微珠20～30份、固化剂85～110份、促进剂1～2份、增韧剂12～15份。


3.根据权利要求1所述的隔音复合材料，其特征在于：所述隔音复合材料，包括以下重量份原料制备得到：环氧树脂140份，改性空心玻璃微珠28份、固化剂95份、促进剂1.5份、增韧剂15份。


4.根据权利要求1所述的隔音复合材料，其特征在于：所述固化剂为甲基六氢苯酐，促进剂为2-乙基-4-甲基咪唑。


5.根据权利要求1所述的隔音复合材料，其特征在于：所述增韧剂为液态端羧基丁腈橡胶与EP-51型环氧树脂的共混物，所述共混物中所述EP-51型环氧树脂的质量占所述共混物总质量的60％。


6.一种隔音复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)改性空心玻璃微珠的制备：将空心玻璃微珠浸泡在碱性溶液中，搅拌6～10h，停止搅拌静置浸泡24h以上，再用蒸馏水反复洗涤、抽滤，直到滤液pH为中性，55～70℃恒温真空干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴娟，
申请(专利权)人：吴娟，
类型：发明
国别省市：湖南;43