石墨烯天然橡胶高分子登山鞋底复合发泡材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种石墨烯天然橡胶高分子登山鞋底复合发泡材料，包括以下重量份的原料：天然橡胶60～70份、顺丁橡胶12～18份、三元乙丙橡胶13～17份、白炭黑4～6份、石墨烯1.6～2.0份、氧化锌1.4～1.7份、热稳定剂3～4份、交联剂1.8～2.2份、流动助剂3.5～5份、发泡剂2～2.6份。本发明专利技术的石墨烯天然橡胶高分子登山鞋底复合发泡材料的密度低，具有超轻性；且具有耐磨性能优异，拉伸强度高，力学性能好，耐用性好；此外，止滑系数（干式止滑和湿式止滑）高，止滑效果好。

Graphene natural rubber polymer mountaineering sole composite foam material and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
石墨烯天然橡胶高分子登山鞋底复合发泡材料及其制备方法
本专利技术涉及高分子复合发泡材料
，具体涉及一种石墨烯天然橡胶高分子登山鞋底复合发泡材料及其制备方法。
技术介绍
目前的各种鞋底大多由EVA或橡胶材料制成，成本都较为可控，并且弹性，硬度等性能都可根据需要进行调整，基本已经满足人们的要求。天然橡胶是橡胶材料中物理力学性能与工艺加工性能协调性最好的品种，目前已被广泛应用于日常生活、医疗卫生、交通运输、农业、科学试验、国防等领域。随着社会的发展，人们对产品的性能提出了更高的要求，比如：橡胶发泡鞋底，传统橡胶发泡鞋底重量大、耐磨性能达不到要求，并且抗热收缩差，往往需要对其进行改性。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。但是，目前所使用的鞋底发泡材料还存在以下问题：1、耐磨性能较差，作为登山鞋底材料使用时，容易磨损，导致损坏，耐用性不好；2、经发泡后，拉伸强度大大降低，力学性能差，综合使用性能差；或者发泡程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯天然橡胶高分子登山鞋底复合发泡材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：/n天然橡胶60～70份、顺丁橡胶12～18份、三元乙丙橡胶13～17份、白炭黑4～6份、石墨烯1.6～2.0份、氧化锌1.4～1.7份、热稳定剂3～4份、交联剂1.8～2.2份、流动助剂3.5～5份、发泡剂2～2.6份。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯天然橡胶高分子登山鞋底复合发泡材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：
天然橡胶60～70份、顺丁橡胶12～18份、三元乙丙橡胶13～17份、白炭黑4～6份、石墨烯1.6～2.0份、氧化锌1.4～1.7份、热稳定剂3～4份、交联剂1.8～2.2份、流动助剂3.5～5份、发泡剂2～2.6份。


2.根据权利要求1所述的石墨烯天然橡胶高分子登山鞋底复合发泡材料，其特征在于，所述石墨烯天然橡胶高分子登山鞋底复合发泡材料包括以下重量份的原料：
天然橡胶65份、顺丁橡胶15份、三元乙丙橡胶16份、白炭黑5份、石墨烯1.8份、氧化锌1.55份、热稳定剂3.5份、交联剂2份、流动助剂4.3份、发泡剂2.3份。


3.根据权利要求1所述的石墨烯天然橡胶高分子登山鞋底复合发泡材料，其特征在于，所述石墨烯天然橡胶高分子登山鞋底复合发泡材料还包括以下重量份的原料：
苯醚撑硅橡胶6～8份。


4.根据权利要求3所述的石墨烯天然橡胶高分子登山鞋底复合发泡材料，其特征在于，所述流动助剂为氧化聚乙烯和乙撑双硬脂酰胺的混合物。


5.根据权利要求4所述的石墨烯天然橡胶高分子登山鞋底复合发泡材料，其特征在于，所述氧化聚乙烯和乙撑双硬脂酰胺的混合物中氧化聚乙烯和乙撑双硬脂酰胺的质量之比为1：(0.25～0.32)。


6.根据权利要求3所述的石墨烯天然橡胶高分子登山鞋底复合发泡材料，其特征在于，所述交联剂为甲基丙烯酸镁和硫磺的混合物。


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【专利技术属性】
技术研发人员：丁天宁，丁德材，丁幼丝，
申请(专利权)人：福建五持恒科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35