一种用于锁具加工的可调速打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锁具加工的可调速打孔机，包括底座以及通过升降机构固定连接在底座上的固定板，所述固定板的上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有驱动电机，所述固定板的侧壁安装有用于驱动滑块移动的驱动装置，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有矩形轴，所述矩形轴的上端面同轴开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有矩形块，所述矩形轴的侧壁贯穿设有锁紧螺钉。本实用新型专利技术采用多组齿数不同的齿轮代替传动带，避免了摩擦力不够打滑现象的发生；采用齿轮传动代替传动带传动，传动效率大大的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锁具加工的可调速打孔机
本技术涉及锁具加工设备
，尤其涉及一种用于锁具加工的可调速打孔机。
技术介绍
锁具加工生产线中，当中锁体进行粗加工时，需要快速高效的打孔；而锁体进行精加工时，对锁体上孔的深度和位置有精确度上的要求，这时就需要将打孔机的转速降下来，以提高打孔的精确度。专利号为CN201821456265.2的专利提出一种用于锁具加工的可调速打孔机，该专利通过设置直径大小不同的转盘以调整钻头的转速，该方案在高转速时传动带的负荷较大，在低转速时由于换成较小的转盘，进而导致传动带与转盘之间的摩擦力不够，易发生打滑。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于锁具加工的可调速打孔机，其采用多组齿数不同的齿轮代替传动带，避免了摩擦力不够打滑现象的发生；采用齿轮传动代替传动带传动，传动效率大大的提高。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于锁具加工的可调速打孔机，包括底座以及通过升降机构固定连接在底座上的固定板，所述固定板的上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有驱动电机，所述固定板的侧壁安装有用于驱动滑块移动的驱动装置，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有矩形轴，所述矩形轴的上端面同轴开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有矩形块，所述矩形轴的侧壁贯穿设有锁紧螺钉，所述矩形块的侧壁沿竖直方向等间距开设有多个与锁紧螺钉相配合的螺孔，所述矩形块的上端等间距固定连接有多个第一齿轮，所述固定板的上端贯穿设有转轴，所述转轴的上端同轴安装有与第一齿轮相配合的第二齿轮，所述转轴的下端通过钻头安装座安装有钻头。优选地，所述驱动装置包括贯穿设置在固定板侧壁上的螺纹杆，所述螺纹杆位于滑槽内的一端转动连接在滑槽的内壁上，且螺纹杆与滑块螺纹连接。优选地，还包括设置在固定板上端的防护罩。优选地，多个所述第一齿轮的齿数从上到下依次增多。优选地，所述螺纹杆位于滑槽外的一端固定固定连接有转轮，所述转轮的侧壁胶合有橡胶套。本技术具有以下有益效果：1、采用多组齿数不同的齿轮代替传动带，避免了摩擦力不够打滑现象的发生；2、采用齿轮传动代替传动带传动，传动效率大大的提高。附图说明图1为本技术提出的一种用于锁具加工的可调速打孔机的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于锁具加工的可调速打孔机矩形轴与矩形块的结构示意图；图3为图1中的A处结构放大示意图。图中：1底座、2升降机构、3转轮、4第一齿轮、5第二齿轮、6防护罩、7固定板、8转轴、9滑块、10螺纹杆、11滑槽、12安装座、13钻头、14驱动电机、15矩形轴、16矩形槽、17锁紧螺钉、18矩形块、19螺孔。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1-3，一种用于锁具加工的可调速打孔机，包括底座1以及通过升降机构2固定连接在底座1上的固定板7，升降机构2为液压油缸或电动伸缩杆，固定板7的上端开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑块9，滑块9的上端固定连接有驱动电机14。固定板7的侧壁安装有用于驱动滑块9移动的驱动装置，驱动装置包括贯穿设置在固定板7侧壁上的螺纹杆10，螺纹杆10位于滑槽11内的一端转动连接在滑槽11的内壁上，且螺纹杆10与滑块9螺纹连接，螺纹杆10位于滑槽11外的一端固定固定连接有转轮3，转轮3的侧壁胶合有橡胶套。驱动电机14的输出轴末端固定连接有矩形轴15，矩形轴15的上端面同轴开设有矩形槽16，矩形槽16内滑动连接有矩形块18，矩形轴15的侧壁贯穿设有锁紧螺钉17，矩形块18的侧壁沿竖直方向等间距开设有多个与锁紧螺钉17相配合的螺孔19，矩形块18的上端等间距固定连接有多个第一齿轮4，多个第一齿轮4的齿数从上到下依次增多，当齿数多的第一齿轮4与第二齿轮5啮合时，钻头13的转速增加，固定板7的上端贯穿设有转轴8，转轴8的上端同轴安装有与第一齿轮4相配合的第二齿轮5，转轴8的下端通过钻头安装座12安装有钻头13。还包括设置在固定板7上端的防护罩6。为防止驱动电机14在工作时抖动使滑块10移动，可在转轮3上设置插销用于防止转轮3转动。本技术中，本实施例作业前，若需要调整钻头13的转速，操作员只需转动锁紧螺钉17，使锁紧螺钉17不再对矩形轴15进行固定，然后移动矩形轴15，使不同齿数的第一齿轮4与第二齿轮5对其，然后通过转动转轮3，在转轮3的带动下螺纹杆10转动带动与之螺纹连接的滑块9移动，进而使第一齿轮4与第二齿轮5啮合，然后通过升降机构2带动钻头13升降，完成打孔。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锁具加工的可调速打孔机，包括底座（1）以及通过升降机构（2）固定连接在底座（1）上的固定板（7），其特征在于，所述固定板（7）的上端开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的上端固定连接有驱动电机（14），所述固定板（7）的侧壁安装有用于驱动滑块（9）移动的驱动装置，所述驱动电机（14）的输出轴末端固定连接有矩形轴（15），所述矩形轴（15）的上端面同轴开设有矩形槽（16），所述矩形槽（16）内滑动连接有矩形块（18），所述矩形轴（15）的侧壁贯穿设有锁紧螺钉（17），所述矩形块（18）的侧壁沿竖直方向等间距开设有多个与锁紧螺钉（17）相配合的螺孔（19），所述矩形块（18）的上端等间距固定连接有多个第一齿轮（4），所述固定板（7）的上端贯穿设有转轴（8），所述转轴（8）的上端同轴安装有与第一齿轮（4）相配合的第二齿轮（5），所述转轴（8）的下端通过钻头安装座（12）安装有钻头（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锁具加工的可调速打孔机，包括底座（1）以及通过升降机构（2）固定连接在底座（1）上的固定板（7），其特征在于，所述固定板（7）的上端开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的上端固定连接有驱动电机（14），所述固定板（7）的侧壁安装有用于驱动滑块（9）移动的驱动装置，所述驱动电机（14）的输出轴末端固定连接有矩形轴（15），所述矩形轴（15）的上端面同轴开设有矩形槽（16），所述矩形槽（16）内滑动连接有矩形块（18），所述矩形轴（15）的侧壁贯穿设有锁紧螺钉（17），所述矩形块（18）的侧壁沿竖直方向等间距开设有多个与锁紧螺钉（17）相配合的螺孔（19），所述矩形块（18）的上端等间距固定连接有多个第一齿轮（4），所述固定板（7）的上端贯穿设有转轴（8），所述转轴（8）的上端同轴安装有与第一齿轮（4）相配合的第二齿轮（5），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广西，
申请(专利权)人：连云港指诺智能物联有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32