一种镍铁生产用除尘净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镍铁生产用除尘净化装置，包括风机箱，所述风机箱的一端开设有第一孔洞，且第一孔洞套接有进气方管，所述风机箱的另一端开设有第二孔洞，且第二孔洞套接有出气方管，所述出气方管的底部开设有第三孔洞，且第三孔洞的底部安装有竖直设置的废料斗，所述风机箱的两侧之间通过轴承套接有水平设置的叶轮风机，所述出气方管的一端设置有出风口。本实用新型专利技术中，除尘净化装置的进气方管与出气方管之间设置有圆柱状的风机箱，风机箱的内部设置有叶轮风机，区别传统的直接排风进行除尘的设备，叶轮风机具有更强的风力，通透的风道使得除尘更高效，可以对除尘的效果有显著的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种镍铁生产用除尘净化装置
本技术涉及镍铁生产
，尤其涉及一种镍铁生产用除尘净化装置。
技术介绍
在炼钢工业中作为合金元素添加剂，可提高钢的抗弯强度和硬度，在铸铁中可使其结构均匀，密度提高，也可用作含镍或含镍铬铸铁轧辊及其他铸造合金加入剂，镍铁一般按照品位即镍含量进行分类，国内比较流行的分类方法是根据冶炼的设备将镍铁分为高炉镍铁和电炉镍铁，其中高炉镍铁品味一般较低，大多含镍8%以下，而电炉镍铁一般含镍8%以上。在现在的镍铁生产过程中，由于镍铁的生产导致大量的镍铁碎屑等，及时的除尘净化十分的重要，但是现在的镍铁生产用的除尘设备，基本上采用的是网板式的，使得整个装置的透气性大大的减小，范围使得装置使用的效果比较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镍铁生产用除尘净化装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镍铁生产用除尘净化装置，包括风机箱，所述风机箱的一端开设有第一孔洞，且第一孔洞套接有进气方管，所述风机箱的另一端开设有第二孔洞，且第二孔洞套接有出气方管，所述出气方管的底部开设有第三孔洞，且第三孔洞的底部安装有竖直设置的废料斗，所述风机箱的两侧之间通过轴承套接有水平设置的叶轮风机，所述出气方管的一端设置有出风口。优选的，所述出气方管的两侧之间通过轴承套接有两个水平设置的转动辊，且两个转动辊的圆周外壁套接有同一个水平设置的磁吸传送带。优选的，所述出气方管的底部内壁一端通过螺栓连接有斜置的导风板。优选的，所述废料斗的一端内壁通过螺栓连接有斜置的刮料板，且刮料板的顶部与磁吸传送带的底部相接触。优选的，所述进气方管与出气方管的顶部均安装有两个竖直设置的固定套管，且固定套管的一侧顶部开设有固定孔洞。优选的，所述固定套管的内部套接有竖直设置的固定顶杆，且固定顶杆的两侧之间开设有调节孔洞，且固定顶杆的顶部安装有水平设置的固定栓片。优选的，所述固定孔洞与调节孔洞通过螺栓相连接。本技术的有益效果为：1、该镍铁生产用除尘净化装置，在除尘净化装置的进气方管与出气方管之间设置有圆柱状的风机箱，风机箱的内部设置有叶轮风机，区别传统的直接排风进行除尘的设备，叶轮风机具有更强的风力，通透的风道使得除尘更高效，可以对除尘的效果有显著的提升。2、该镍铁生产用除尘净化装置，在除尘净化装置的出气方管的底部设置有废料斗，且出气方管的两侧之间设置有磁吸传送带，可以将排除空气中带有的镍铁碎屑杂质进行吸收，并通过刮料板收集至底部的废料斗中，重复的进行使用。3、该镍铁生产用除尘净化装置，在装置的顶部设置有固定套管，且内部套接有竖直设置的固定顶杆，固定顶杆的固定栓片进行整个装置的固定，固定方管上设置的固定孔洞与固定顶杆上的调节孔洞通过螺栓固定，方便整个装置使用的调节，使得整个装置具有更好的调节适应性。附图说明图1为本技术提出的一种镍铁生产用除尘净化装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种镍铁生产用除尘净化装置的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种镍铁生产用除尘净化装置的固定顶杆结构示意图。图中：1风机箱、2进气方管、3出气方管、4出风口、5废料斗、6叶轮风机、7导风板、8磁吸传送带、9刮料板、10转动辊、11固定套管、12固定孔洞、13调节孔洞、14固定顶杆、15固定栓片。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种镍铁生产用除尘净化装置，包括风机箱1，风机箱1的一端开设有第一孔洞，且第一孔洞套接有进气方管2，风机箱1的另一端开设有第二孔洞，且第二孔洞套接有出气方管3，出气方管3的底部开设有第三孔洞，且第三孔洞的底部安装有竖直设置的废料斗5，风机箱1的两侧之间通过轴承套接有水平设置的叶轮风机6，出气方管3的一端设置有出风口4。本技术中，出气方管3的两侧之间通过轴承套接有两个水平设置的转动辊10，且两个转动辊10的圆周外壁套接有同一个水平设置的磁吸传送带8，出气方管3的底部内壁一端通过螺栓连接有斜置的导风板7，废料斗5的一端内壁通过螺栓连接有斜置的刮料板9，且刮料板9的顶部与磁吸传送带8的底部相接触。实施例2参照图1-3，一种镍铁生产用除尘净化装置，进气方管2与出气方管3的顶部均安装有两个竖直设置的固定套管11，且固定套管11的一侧顶部开设有固定孔洞12，固定套管11的内部套接有竖直设置的固定顶杆14，且固定顶杆14的两侧之间开设有调节孔洞13，且固定顶杆14的顶部安装有水平设置的固定栓片15，固定孔洞12与调节孔洞13通过螺栓相连接。工作原理：在使用该镍铁生产用除尘净化装置时，操作人员首先将该除尘净化装置通过顶部的固定栓片15固定在合适的工作位置，并通过顶部的固定套管11与固定顶杆14可以进行高度的调节，将整个装置调节至合适的工作位置，并接通至电源，操作人员控制使得内部的叶轮风机6运行，且使得磁吸传送带8转动，叶轮风机6将混杂的空气由进气方管2吸入，通过导风板7可以使得空气向上流通，磁吸传送带8将空气中带有的镍铁碎屑吸收，并通过底部的刮料板9刮料由废料斗5进行收集，除去镍铁碎屑的空气排出整个装置，完成整个过程，收集风镍铁废屑可以被再次的熔炼与使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镍铁生产用除尘净化装置，包括风机箱（1），其特征在于，所述风机箱（1）的一端开设有第一孔洞，且第一孔洞套接有进气方管（2），所述风机箱（1）的另一端开设有第二孔洞，且第二孔洞套接有出气方管（3），所述出气方管（3）的底部开设有第三孔洞，且第三孔洞的底部安装有竖直设置的废料斗（5），所述风机箱（1）的两侧之间通过轴承套接有水平设置的叶轮风机（6），所述出气方管（3）的一端设置有出风口（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种镍铁生产用除尘净化装置，包括风机箱（1），其特征在于，所述风机箱（1）的一端开设有第一孔洞，且第一孔洞套接有进气方管（2），所述风机箱（1）的另一端开设有第二孔洞，且第二孔洞套接有出气方管（3），所述出气方管（3）的底部开设有第三孔洞，且第三孔洞的底部安装有竖直设置的废料斗（5），所述风机箱（1）的两侧之间通过轴承套接有水平设置的叶轮风机（6），所述出气方管（3）的一端设置有出风口（4）。


2.根据权利要求1所述的一种镍铁生产用除尘净化装置，其特征在于，所述出气方管（3）的两侧之间通过轴承套接有两个水平设置的转动辊（10），且两个转动辊（10）的圆周外壁套接有同一个水平设置的磁吸传送带（8）。


3.根据权利要求1所述的一种镍铁生产用除尘净化装置，其特征在于，所述出气方管（3）的底部内壁一端通过螺栓连接有斜置的导风板（7）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：林春贵，
申请(专利权)人：连云港海赣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32