本实用新型专利技术公开了一种卷绕机的自动下料装置，包括底板、移动单元、检测单元和皮带传送机；底板：所述底板的上表面中部设有皮带传送机，所述底板上表面后端的左侧设有检测单元；移动单元：所述移动单元包含直线电机、L型支撑杆、安装板和支撑板，所述直线电机动子座的底端与安装板的上表面中部连接，所述L型支撑杆有两个且一端分别与直线电机动子座的前后两侧面连接，两个L型支撑杆的另一端分别与安装板上表面的前后两侧连接，所述支撑板有两个且顶端分别与安装板的下表面的前后两侧连接，两个支撑板的底端分别与底板上表面的前后两侧连接；该卷绕机的自动下料装置，结构简单，使用方便，自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种卷绕机的自动下料装置
本技术涉及卷绕机下料装置
，具体为一种卷绕机的自动下料装置。
技术介绍
锂电池卷绕机是锂电池生产设备中的重要组成部分，它对电池的质量和寿命有很大的影响，锂电池卷绕机的设计是影响电池生产质量的一个重要因素，在卷绕机中，用于方形锂电池制片卷绕一体机的下料装置是较为关键的部件，目前卷绕机的下料装置大多数都是由人工进行，这样会造成人力的浪费，同时会在运输时造成电芯损坏或松散。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种卷绕机的自动下料装置，结构简单，使用方便，自动化程度高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷绕机的自动下料装置，包括底板、移动单元、检测单元和皮带传送机；底板：所述底板的上表面中部设有皮带传送机，所述底板上表面后端的左侧设有检测单元；移动单元：所述移动单元包含直线电机、L型支撑杆、安装板和支撑板，所述直线电机动子座的底端与安装板的上表面中部连接，所述L型支撑杆有两个且一端分别与直线电机动子座的前后两侧面连接，两个L型支撑杆的另一端分别与安装板上表面的前后两侧连接，所述支撑板有两个且顶端分别与安装板的下表面的前后两侧连接，两个支撑板的底端分别与底板上表面的前后两侧连接；其中，还包括落料滑板和控制开关组，所述落料滑板的左端设在皮带传送机的右侧面，所述皮带传送机的顶端右侧设有分料单元，所述控制开关组设在底板的前侧面中部，所述皮带传送机和直线电机的输入端电连接控制开关组的输出端，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。通过移动单元，可以根据不同的卷绕机使用情况来进行安装直线电机，然后使此装置左右移动进行调节到合适的下料位置。进一步的，所述检测单元包含主电机、丝杠、活动块、连接杆、连接柱、夹板和固定块，所述固定块的底端与底板上表面后端的左侧连接，所述固定块的前侧面设有滑槽，滑槽内滑动连接有丝杠，所述主电机的底端与固定块的顶端连接，所述主电机的输出轴与丝杠的顶端连接，所述活动块与固定块前侧面的滑槽滑动连接，所述活动块侧面的螺孔与丝杠螺纹连接，所述活动块的前侧面设有连接杆，所述连接杆前侧的底端设有连接柱，所述连接柱的底端与夹板的上表面中部连接，所述主电机的输入端电连接控制开关组的输出端，根据下料电芯的高度进行调节夹板和皮带传送机之间的距离，可以将不良品进行筛选。进一步的，所述分料单元包含固定板、电机、转轴、分料板和连接板，所述连接板有两个且底端分别与皮带传送机顶端右侧的前后两端连接，两个连接板的顶端分别与固定板底端的前后两侧连接，所述电机设在固定板的顶端中部，所述电机的输出轴与转轴的顶端连接，所述转轴位于固定板的下方，所述转轴的底端与分料板的顶端左侧连接，所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以将不良品电芯和正常的电芯进行分隔，防止不良品进入到后续的生产中。进一步的，还包括T型滑块和废料盒，所述废料盒的左侧面中部设有T型滑块，所述T型滑块与底板右侧面的T型滑槽滑动连接，可以将不良品电芯进行收集，方便后续的统一处理。进一步的，还包括放料板和橡胶垫，所述放料板的左端与底板右侧面连接，所述放料板的上表面设有橡胶垫，可以放置正常的电芯方便后续的机械抓进行抓取和加工，橡胶垫则可以防止电芯滑落放料板造成损坏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本卷绕机的自动下料装置，具有以下好处：1、通过移动单元，可以根据不同的卷绕机使用情况来进行安装直线电机，然后使此装置左右移动进行调节到合适的下料位置；2、通过检测单元，根据下料电芯的高度进行调节夹板和皮带传送机之间的距离，可以将不良品进行筛选，通过分料单元，可以将不良品电芯和正常的电芯进行分隔，防止不良品进入到后续的生产中；3、设有T型滑块和废料盒，可以将不良品电芯进行收集，方便后续的统一处理，设有放料板和橡胶垫，可以放置正常的电芯方便后续的机械抓进行抓取和加工，橡胶垫则可以防止电芯滑落放料板造成损坏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术检测单元结构示意图；图3为本技术侧面结构示意图。图中：1底板、2移动单元、21直线电机、22L型支撑杆、23安装板、24支撑板、3检测单元、31主电机、32丝杠、33活动块、34连接杆、35连接柱、36夹板、37固定块、4分料单元、41固定板、42电机、43转轴、44分料板、45连接板、5皮带传送机、6落料滑板、7T型滑块、8废料盒、9放料板、10橡胶垫、11控制开关组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种卷绕机的自动下料装置，包括底板1、移动单元2、检测单元3和皮带传送机5；底板1：底板1的上表面中部设有皮带传送机5，底板1上表面后端的左侧设有检测单元3，检测单元3包含主电机31、丝杠32、活动块33、连接杆34、连接柱35、夹板36和固定块37，固定块37的底端与底板1上表面后端的左侧连接，固定块37的前侧面设有滑槽，滑槽内滑动连接有丝杠32，主电机31的底端与固定块37的顶端连接，主电机31的输出轴与丝杠32的顶端连接，活动块33与固定块37前侧面的滑槽滑动连接，活动块33侧面的螺孔与丝杠32螺纹连接，活动块33的前侧面设有连接杆34，连接杆34前侧的底端设有连接柱35，连接柱35的底端与夹板36的上表面中部连接，主电机31的输入端电连接控制开关组11的输出端，根据下料电芯的高度进行调节夹板36和皮带传送机5之间的距离，可以将不良品进行筛选；移动单元2：移动单元2包含直线电机21、L型支撑杆22、安装板23和支撑板24，直线电机21动子座的底端与安装板23的上表面中部连接，L型支撑杆22有两个且一端分别与直线电机21动子座的前后两侧面连接，两个L型支撑杆22的另一端分别与安装板23上表面的前后两侧连接，支撑板24有两个且顶端分别与安装板23的下表面的前后两侧连接，两个支撑板24的底端分别与底板1上表面的前后两侧连接，通过移动单元，可以根据不同的卷绕机使用情况来进行安装直线电机21，然后使此装置左右移动进行调节到合适的下料位置；其中，还包括落料滑板6和控制开关组11，落料滑板6的左端设在皮带传送机5的右侧面，皮带传送机5的顶端右侧设有分料单元4，分料单元4包含固定板41、电机42、转轴43、分料板44和连接板45，连接板45有两个且底端分别与皮带传送机5顶端右侧的前后两端连接，两个连接板45的顶端分别与固定板41底端的前后两侧连接，电机42设在固定板41的顶端中部，电机42的输出轴与转轴43的顶端连接，转轴43位于固定板41的下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种卷绕机的自动下料装置，其特征在于：包括底板(1)、移动单元(2)、检测单元(3)和皮带传送机(5)；/n底板(1)：所述底板(1)的上表面中部设有皮带传送机(5)，所述底板(1)上表面后端的左侧设有检测单元(3)；/n移动单元(2)：所述移动单元(2)包含直线电机(21)、L型支撑杆(22)、安装板(23)和支撑板(24)，所述直线电机(21)动子座的底端与安装板(23)的上表面中部连接，所述L型支撑杆(22)有两个且一端分别与直线电机(21)动子座的前后两侧面连接，两个L型支撑杆(22)的另一端分别与安装板(23)上表面的前后两侧连接，所述支撑板(24)有两个且顶端分别与安装板(23)的下表面的前后两侧连接，两个支撑板(24)的底端分别与底板(1)上表面的前后两侧连接；/n其中，还包括落料滑板(6)和控制开关组(11)，所述落料滑板(6)的左端设在皮带传送机(5)的右侧面，所述皮带传送机(5)的顶端右侧设有分料单元(4)，所述控制开关组(11)设在底板(1)的前侧面中部，所述皮带传送机(5)和直线电机(21)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端，所述控制开关组(11)的输入端电连接外部电源的输出端。/n...
【技术特征摘要】
1.一种卷绕机的自动下料装置，其特征在于：包括底板(1)、移动单元(2)、检测单元(3)和皮带传送机(5)；
底板(1)：所述底板(1)的上表面中部设有皮带传送机(5)，所述底板(1)上表面后端的左侧设有检测单元(3)；
移动单元(2)：所述移动单元(2)包含直线电机(21)、L型支撑杆(22)、安装板(23)和支撑板(24)，所述直线电机(21)动子座的底端与安装板(23)的上表面中部连接，所述L型支撑杆(22)有两个且一端分别与直线电机(21)动子座的前后两侧面连接，两个L型支撑杆(22)的另一端分别与安装板(23)上表面的前后两侧连接，所述支撑板(24)有两个且顶端分别与安装板(23)的下表面的前后两侧连接，两个支撑板(24)的底端分别与底板(1)上表面的前后两侧连接；
其中，还包括落料滑板(6)和控制开关组(11)，所述落料滑板(6)的左端设在皮带传送机(5)的右侧面，所述皮带传送机(5)的顶端右侧设有分料单元(4)，所述控制开关组(11)设在底板(1)的前侧面中部，所述皮带传送机(5)和直线电机(21)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端，所述控制开关组(11)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种卷绕机的自动下料装置，其特征在于：所述检测单元(3)包含主电机(31)、丝杠(32)、活动块(33)、连接杆(34)、连接柱(35)、夹板(36)和固定块(37)，所述固定块(37)的底端与底板(1)上表面后端的左侧连接，所述固定块(37)的前侧面设有滑槽，滑槽内滑动连接有丝杠(32)，所述主电机(31)的底端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸿，
申请(专利权)人：安徽千载佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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