一种锂电池制片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池制片机，包括底板、移动单元、吸料单元和制片单元，底板：所述底板的上表面中部设有工作槽，所述工作槽内设有工作台，所述工作槽内腔下表面设于收集孔，所述底板的右侧放置有收集槽；移动单元：所述移动单元包括第二旋转槽、第二旋转台、第二电机和“T”形升降台，所述第二电机设于底板的下表面左侧，所述第二旋转槽设于底板的上表面左侧，所述第二旋转台设于第二旋转槽内，所述第二旋转台的外侧面与第二旋转槽的内侧面转动连接，本锂电池制片机，使用吸盘来对锂电池板进行移动，避免了锂电池板上的铝箔卷绕，且对锂电池板裁断后的残渣进行了清理和收集。

A lithium battery production machine

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池制片机
本技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池制片机。
技术介绍
目前，在电池生产工艺中，电池极片的制造已经采用机器全自动完成，这样大大降低了人工成本，提高了产品质量，也提高了工作效率。但是，在该自动制片机生产过程中，当极片完成制造后出料裁断前经常因为主牵引辊将铝箔卷起而造成堵料，最后极片被误切断造成报废。现有技术申请号为200820095205.2提供一种自动电池制片机通过在制片机出料口处安装了一牵引装置来避免上述问题的发生，但是该装置的运转主要由牵引辊轮来承担铝箔的转移，因此依然存在铝箔卷绕阻塞牵引辊轮的问题，并且该装置对于裁断残渣并未进行处理，使得下一次进行裁断时容易使电池极片产生位置偏差，甚至产生不良。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锂电池制片机，使用吸盘来对锂电池板进行移动，避免了锂电池板上的铝箔卷绕，且对锂电池板裁断后的残渣进行了清理和收集，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池制片机，包括底板、移动单元、吸料单元和制片单元，底板：所述底板的上表面中部设有工作槽，所述工作槽内设有工作台，所述工作槽内腔下表面设于收集孔，所述底板的右侧放置有收集槽；移动单元：所述移动单元包括第二旋转槽、第二旋转台、第二电机和“T”形升降台，所述第二电机设于底板的下表面左侧，所述第二旋转槽设于底板的上表面左侧，所述第二旋转台设于第二旋转槽内，所述第二旋转台的外侧面与第二旋转槽的内侧面转动连接，所述第二旋转台的下表面与第二电机的输出端固定连接，所述第二旋转台的上表面与“T”形升降台的固定端固定连接，所述“T”形升降台的上表面设有第一风机；吸料单元：所述吸料单元共两个，所述吸料单元对称设于“T”形升降台的两端，所述吸料单元包括吸盘、抽气管和电磁阀，所述吸盘设于“T”形升降台的下表面，所述电磁阀设于吸盘的侧面，所述抽气管的一端连接第一风机的进风口，所述抽气管的另一端延伸至吸盘的内部；制片单元：所述制片单元包括第一电机、第一旋转槽、第一旋转台、电动升降杆和裁断器，所述第一电机设于底板的下表面右侧，所述第一旋转槽设于底板的上表面右侧，所述第一旋转台设于第一旋转槽内，所述第一旋转台的外侧面与第一旋转槽的内侧面转动连接，所述第一旋转台的下表面与第一电机的输出端固定连接，所述第一旋转台的上表面与升降杆的固定端固定连接，所述升降杆的另一端设有裁断器；其中，还包括单片机，所述单片机设于底板的上表面，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与第一风机、电磁阀、裁断器、电动升降杆、“T”形升降台、第二电机和第一电机的输入端电连接，将锂电池片放置在吸盘的下方，然后通过单片机使“T”形升降台升降，再通过单片机使第一风机工作，进而使吸盘内的空气被第一风机经抽气管排空，使的锂电池片吸附在吸盘的下表面，然后通过单片机使第二电机带动第二旋转台转动，使得锂电池片到达工作槽的上方，然后通过单片机使“T”形升降台下降，吸盘通过电磁阀进气，使锂电池板放置在工作台上，然后通过单片机使第一电机带动第一旋转台使得裁断器到达工作槽的上方，然后使电动升降杆下降，使得裁断器对锂电池板进行制片。进一步的，还包括清理管和第二风机，所述第二风机设于底板的上表面，所述清理管的一端连接第二风机的出风口，所述清理管的另一端延伸至工作槽的内部，所述第二风机的输入端与单片机的输出端电连接，通过单片机第二风机工作，通过清理管对工作槽内进行清理，使得工作槽内的残渣经收集孔排出。进一步的，还包括废渣收集槽，所述废渣收集槽设于底板的下表面，所述废渣收集槽与收集孔的位置对应，通过废渣收集槽与收集孔位置对应，可以对收集孔掉落的残渣进行收集。进一步的，还包括把手、滑块和滑槽，所述把手设于收集槽的前侧面，所述滑槽共两个，所述滑槽对称设于底板的下表面两端，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一端与收集槽的上表面固定连接，通过滑块和滑槽滑动连接可以使废渣收集槽进行移动，从而对废渣收集槽内的储存的废渣进行清理，通过把手可以使废渣收集槽在进行清理时更为便捷。进一步的，还包括支撑柱，所述支撑柱共四个，所述支撑柱沿底板的下表面均匀设置，通过支撑柱可以使该装置在进行工作时更为稳定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本锂电池制片机，具有以下好处：1、将锂电池片放置在吸盘的下方，然后通过单片机使“T”形升降台升降，再通过单片机使第一风机工作，进而使吸盘内的空气被第一风机经抽气管排空，使的锂电池片吸附在吸盘的下表面，然后通过单片机使第二电机带动第二旋转台转动，使得锂电池片到达工作槽的上方，然后通过单片机使“T”形升降台下降，吸盘通过电磁阀进气，使锂电池板放置在工作台上，然后通过单片机使第一电机带动第一旋转台使得裁断器到达工作槽的上方，然后使电动升降杆下降，使得裁断器对锂电池板进行制片；2、通过单片机第二风机工作，通过清理管对工作槽内进行清理，使得工作槽内的残渣经收集孔排出，通过废渣收集槽与收集孔位置对应，可以对收集孔掉落的残渣进行收集。3、通过滑块和滑槽滑动连接可以使废渣收集槽进行移动，从而对废渣收集槽内的储存的废渣进行清理，通过把手可以使废渣收集槽在进行清理时更为便捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图。图中：1底板、2单片机、3废渣收集槽、4把手、5滑块、6滑槽、7制片单元、701第一电机、702第一旋转槽、703第一旋转台、704升降杆、705裁断器、8吸料单元、801吸盘、802抽气管、803电磁阀、9移动单元、901第二旋转槽、902第二旋转台、903第二电机、904“T”形升降台、10第一风机、11工作槽、12支撑柱、13、收集槽、14收集孔、15工作台、16清理管、17第二风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种锂电池制片机，包括底板1、移动单元9、吸料单元8和制片单元7，底板1：底板1的上表面中部设有工作槽11，工作槽11内设有工作台15，工作槽11内腔下表面设于收集孔14，底板1的右侧放置有收集槽13；移动单元9：移动单元9包括第二旋转槽901、第二旋转台902、第二电机903和“T”形升降台904，第二电机903设于底板1的下表面左侧，第二旋转槽901设于底板1的上表面左侧，第二旋转台902设于第二旋转槽901内，第二旋转台902的外侧面与第二旋转槽901的内侧面转动连接，第二旋转台902的下表面与第二电机903的输出端固定连接，第二旋转台902的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池制片机，其特征在于：包括底板(1)、移动单元(9)、吸料单元(8)和制片单元(7)，/n底板(1)：所述底板(1)的上表面中部设有工作槽(11)，所述工作槽(11)内设有工作台(15)，所述工作槽(11)内腔下表面设于收集孔(14)，所述底板(1)的右侧放置有收集槽(13)；/n移动单元(9)：所述移动单元(9)包括第二旋转槽(901)、第二旋转台(902)、第二电机(903)和“T”形升降台(904)，所述第二电机(903)设于底板(1)的下表面左侧，所述第二旋转槽(901)设于底板(1)的上表面左侧，所述第二旋转台(902)设于第二旋转槽(901)内，所述第二旋转台(902)的外侧面与第二旋转槽(901)的内侧面转动连接，所述第二旋转台(902)的下表面与第二电机(903)的输出端固定连接，所述第二旋转台(902)的上表面与“T”形升降台(904)的固定端固定连接，所述“T”形升降台(904)的上表面设有第一风机(10)；/n吸料单元(8)：所述吸料单元(8)共两个，所述吸料单元(8)对称设于“T”形升降台(904)的两端，所述吸料单元(8)包括吸盘(801)、抽气管(802)和电磁阀(803)，所述吸盘(801)设于“T”形升降台(904)的下表面，所述电磁阀(803)设于吸盘(801)的侧面，所述抽气管(802)的一端连接第一风机(10)的进风口，所述抽气管(802)的另一端延伸至吸盘(801)的内部；/n制片单元(7)：所述制片单元(7)包括第一电机(701)、第一旋转槽(702)、第一旋转台(703)、电动升降杆(704)和裁断器(705)，所述第一电机(701)设于底板(1)的下表面右侧，所述第一旋转槽(702)设于底板(1)的上表面右侧，所述第一旋转台(703)设于第一旋转槽(702)内，所述第一旋转台(703)的外侧面与第一旋转槽(702)的内侧面转动连接，所述第一旋转台(703)的下表面与第一电机(701)的输出端固定连接，所述第一旋转台(703)的上表面与升降杆(704)的固定端固定连接，所述升降杆(704)的另一端设有裁断器(705)；/n其中，还包括单片机(2)，所述单片机(2)设于底板(1)的上表面，所述单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(2)的输出端与第一风机(10)、电磁阀(803)、裁断器(705)、电动升降杆(704)、“T”形升降台(904)、第二电机(903)和第一电机(701)的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池制片机，其特征在于：包括底板(1)、移动单元(9)、吸料单元(8)和制片单元(7)，
底板(1)：所述底板(1)的上表面中部设有工作槽(11)，所述工作槽(11)内设有工作台(15)，所述工作槽(11)内腔下表面设于收集孔(14)，所述底板(1)的右侧放置有收集槽(13)；
移动单元(9)：所述移动单元(9)包括第二旋转槽(901)、第二旋转台(902)、第二电机(903)和“T”形升降台(904)，所述第二电机(903)设于底板(1)的下表面左侧，所述第二旋转槽(901)设于底板(1)的上表面左侧，所述第二旋转台(902)设于第二旋转槽(901)内，所述第二旋转台(902)的外侧面与第二旋转槽(901)的内侧面转动连接，所述第二旋转台(902)的下表面与第二电机(903)的输出端固定连接，所述第二旋转台(902)的上表面与“T”形升降台(904)的固定端固定连接，所述“T”形升降台(904)的上表面设有第一风机(10)；
吸料单元(8)：所述吸料单元(8)共两个，所述吸料单元(8)对称设于“T”形升降台(904)的两端，所述吸料单元(8)包括吸盘(801)、抽气管(802)和电磁阀(803)，所述吸盘(801)设于“T”形升降台(904)的下表面，所述电磁阀(803)设于吸盘(801)的侧面，所述抽气管(802)的一端连接第一风机(10)的进风口，所述抽气管(802)的另一端延伸至吸盘(801)的内部；
制片单元(7)：所述制片单元(7)包括第一电机(701)、第一旋转槽(702)、第一旋转台(703)、电动升降杆(704)和裁断器(705)，所述第一电机(701)设于底板(1)的下表面右侧，所述第一旋转槽(702)设于底板(1)的上表面右侧，所述第一旋转台(703)设于第一旋转槽(702)内，所述第一旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸿，
申请(专利权)人：安徽千载佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34