空调器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空调器，特别涉及一种风扇容易取出清洗的空调器。一种空调器，包括壳体，在空调器壳体的空气通路内配置有热交换器和贯流风扇，同时，在壳体上固定有支撑热交换器的左右支撑架、所述贯流风扇的驱动源，所述驱动源通过穿过右支撑架的联轴节可分离的相连并驱动所述贯流风扇；所述贯流风扇的另一端通过固定连接于变形块中部的轴承支承；所述左支撑架具有允许所述贯流风扇轴向运动的结构；所述左支撑架、变形块、轴承共同构成所述空气通路的左侧挡板。采用本实用新型专利技术的结构，能够在不要拆卸风扇固定架的条件下，只需要将风扇向左移动一定的距离，就可以方便的拆下风扇进行清洗；用户也可进一步的对空调器的底壳进行清洁。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空调器，特别涉及一种风扇容易取出清洗的空调器。
技术介绍
在现有的一般空调器，设计时一般都设计成一种不方便拆卸清洗的空调器，由于空调的长期使用，会在其内部如蒸发器、接水盘和风扇积聚大量的灰尘等不洁物，往往这些都是滋生细菌和病毒的载体，“空调病”产生的根本原因。为了消除上述不洁物，减少“空调病”，各空调厂家都进行了一系列的针对性的开发研究，如针对面壳、过滤网和扫风叶片进行可拆卸设计、针对接水盘进行可拆卸设计；还有个别厂家针对风扇进行了可拆卸设计，如由日本富士通公司在2001年3月19日申请，在2002年9月25日公开的“特开2002-276979”的专利文献，公开了一种可以将贯流风扇从空调上拆卸下来的空调器，但由于其设计结构复杂，而且必须将固定风扇的固定装置一并从空调器上取出。这些都给用户在进行相关操作的时候带来了诸多的不便。
技术实现思路
本技术所提供的技术方案就是为了解决上述问题，提供一种结构简单的、可拆卸风扇以方便对空调器内部进行彻底清洁的空调器。本技术的所提供的技术方案是，一种空调器，包括壳体，在空调器壳体的空气通路内配置有热交换器和贯流风扇，在壳体上固定有支撑热交换器的左右支撑架以及所述贯流风扇的驱动源，所述驱动源通过穿过右支撑架的联轴节可分离的相连并驱动所述贯流风扇；其特征在于，所述空调器还包括变形块，所述变形块与所述左支撑架固定连接，所述贯流风扇的另一端通过固定连接于变形块中部的轴承支承；所述左支撑架具有允许所述贯流风扇轴向运动的结构，空调器在正常工作位置状态下，所述贯流风扇能够顺利地与所述驱动源分离和结合；所述左支撑架、变形块、轴承共同构成所述空气通路的左侧挡板。一种空调器，包括壳体，在空调器壳体的空气通路内配置有热交换器和贯流风扇，同时，在壳体上固定有支撑热交换器的左右支撑架、所述贯流风扇的驱动源，所述驱动源通过穿过右支撑架的联轴节可分离的相连并驱动所述贯流风扇；其特征在于，所述左支撑架具有允许所述贯流风扇轴向运动的结构，以保证空调器在正常工作位置时，所述贯流风扇能够顺利的与所述驱动源分离和结合；所述贯流风扇的另一端通过内部具有一有轴孔的万向球的万向轴承支承；所述左支撑架、轴承共同构成所述空气通路的左侧挡板。采用本技术的结构，能够在不要拆卸风扇固定架的条件下，只需要将风扇向左移动一定的距离，就可以方便的拆下风扇进行清洗；用户也可进一步的对空调器的底壳进行清洁；而且从上技术方案中我们可以看到本技术结构简单，经济实用。附图说明图1为本技术空调器实施例一的结构示意图；图2为图1的A向视图；图3A为本技术实施例一中左支撑架、变形块、轴承的配合结构示意图；图3B为图3A中B-B方向的剖视图；图4A为图1左侧的局部放大图； 图4B为图1右侧的局部放大图；图5为本技术空调器实施例三局部的结构图；图6为图4B所示的贯流风叶与驱动源分离图；图7为本技术风扇拆卸过程示意图。具体实施方式实施例一如图1、2、3A、3B、4A、4B所示，一种空调器，包括壳体1，在空调器壳体1的空气通路内配置有热交换器2(在图1中未示出)和贯流风扇3，同时，在壳体上固定有支撑热交换器的左右支撑架4、5，所述贯流风扇的驱动源6，所述驱动源6通过穿过右支撑架5的联轴节7可分离的相连于所述贯流风扇3的一端，并驱动所述贯流风扇3；所述左支撑架4沿水平方向的横截面形状大致成“几”字形，即在所述左支撑架4不被剖切的状态下象一个四周具有帽沿的帽子；所述“几”字的两侧边的最小距离大于所述贯流风扇3的直径，其高度尺寸足以保证空调器在正常工作位置时，所述贯流风扇能够顺利的与所述驱动源分离和结合，即至少略大于所述联轴节与所述风扇的轴向配合尺寸；所述“几”字的顶面朝向所述壳体1的侧壁且开有孔，在所述孔中设有变形块9，所述变形块9与所述左支撑架4固定连接；在所述变形块9的中部也设有一轴承孔，在所述轴承孔中固定连接有轴承11，所述贯流风扇3的另一端通过轴可分离的安装于所述轴承11内；所述左支撑架4、变形块9、轴承11共同构成所述空气通路的左侧挡板。所述右支撑架5构成所述空气通路的右侧挡板。在上述叙述过程中区分左右侧挡板的目的是为了清楚的叙述相关结构，在实施本技术的过程中，人为的定义或调换相关结构特征的方位，也在本技术的保护范围之内。实施例二本实施例与第一实施例最大的区别在于，所述左支撑架4的横截面不在是一“几”字，而是一块带有一圆孔的板状物，所述圆孔的直径略大于所述贯流风扇3的外径，所述变形块9固定连接于所述壳体1上。在空调器的使用状态下，所述变形块9完全能覆盖所述左支撑架4上的圆孔，并与所述左支撑架4紧贴接触；在拆卸操作过程中，所述贯流风扇3在外力作用下能够通过所述左支撑架4上的圆孔向左运动。实施例三如图5所示，本实施例与第一实施例最大的区别在于，所述“几”字的顶面朝向所述壳体1的侧壁且开有的孔中没有变形块9，在所述孔中直接固定连接有轴承11，所述轴承11内还包含一具有轴孔的万向球111，所述贯流风扇3的另一端通过轴可分离的安装于所述万向球111的轴孔内，所述轴孔为通孔，所述风扇轴能够从中穿过而且能够伸到所述轴承11的另一侧；所述左支撑架4、轴承11共同构成所述空气通路的左侧挡板。所述轴承为含油万向轴承，所述万向球材料为碳墨合金。除了上述三实施例外，其他所述左支撑架结构及其与所述变形块、轴承的位置连接关系与所述实施例类似、等同的变形结构，也在本技术保护的范围之内。如图6为本技术图4B所示的贯流风叶与驱动源分离图；从图中可知，所述贯流风扇3是通过多边形孔和带有多边形凸台的所述联轴节7相互嵌合连接，然后所述联轴节7再与所述驱动源6通过螺钉等方式固定连接。所述变形块9在不变形的状态下右侧面和所述贯流风扇3的左端面接触，以及所述轴承11的右侧面和所述贯流风扇3的左端面接触，所述贯流风扇3和所述联轴节7之间在所述贯流风扇3轴向上的串动防止是通过所述变形块及轴承11来完成的；在所述变形块9靠近壳体侧壁一侧还可设有一止动块，辅助所述变形块9及轴承11完成对所述贯流风扇3轴向上的串动防止。在没有变形块的条件下，所述贯流风扇3轴向上的串动防止就完全依靠所述止动块了。当然，所述贯流风扇和所述驱动源之间的连接方式还可以采用可分离的磁性连接器或采用可以脱开的相互嵌合的凹凸联轴节来进行。如图7所示，为本技术风扇拆卸过程示意图；在该过程示意图中共有4幅图，为了叙述的方便，按照从上到下将图分别标号为ABCD。图A是在拆卸之前，风扇所述的正常状态；在外力的作用下，使所述贯流风扇朝空调器的左侧运动，即向所述左支撑架4所在位置方向运动；由于在所述左支撑架4的中部有所述变形块，在外力的作用下，所述变形块会朝着与外力相同的方向上变形，同时也带动所述轴承一起移动；如果在所述变形块9靠近壳体侧壁一侧设有一止动块辅助所述变形块9完成对所述贯流风扇3轴向上的串动防止，则在施加外力前要将所述止动块9移动到不干涉所述变形块变形的位置。这样便可形成图B所示的状态，所述风扇向左移动一段距离，使得所述风扇右端从所述联轴节上脱离。在这一步中，如果是没有变形块的情况下，因为轴承特殊的结构，所述风扇轴会穿过轴承，而达到左移动一段距离的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调器，包括壳体，在空调器壳体的空气通路内配置有热交换器和贯流风扇，在壳体上固定有支撑热交换器的左右支撑架以及所述贯流风扇的驱动源，所述驱动源通过穿过右支撑架的联轴节可分离的相连并驱动所述贯流风扇；其特征在于，所述空调器还包括变形块，所述变形块与所述左支撑架固定连接，所述贯流风扇的另一端通过固定连接于变形块中部的轴承支承；所述左支撑架具有允许所述贯流风扇轴向运动的结构，空调器在正常工作位置状态下，所述贯流风扇能够顺利地与所述驱动源分离和结合；所述左支撑架、变形块、轴承共同构成所述空气通路的左侧挡板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雁斌，黄昌铎，梁亚国，陈绍林，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]