一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置，包括支架和铝箔胶带，所述支架内侧的顶部焊接有上料箱，所述支架内侧的底部焊接有接料箱，所述接料箱的两侧均等距离固定有三个固定板，所述上料箱和接料箱的中间位置安设有两个涂硅辊和三个传动辊，并且两个涂硅辊的中间安设有一个传动辊，两个涂硅辊的正下方均安设有一个传动辊，所述涂硅辊的两端和传动辊的两端均均固定有连接轴。本实用新型专利技术设置有上料箱、涂硅辊以及传动辊，当铝箔胶带通过上料箱的底部时，可让上料箱内部的硅粉通过出料口均匀落下，使铝箔胶带在经过涂硅辊时沾染上硅粉，达到了涂硅的目的，同时通过硅粉的作用，使卷成卷后的每一层胶带之间不会直接粘连，方便撕开使用。

【技术实现步骤摘要】
一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置
本技术涉及无衬纸铝箔胶带生产
，具体为一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置。
技术介绍
无衬纸铝箔胶带，广泛应用于各种金属材料的接缝粘贴，保温钉穿刺处的密封以及破损处的修复，是生产冰箱、冰柜的必用材料，也是保温制冷设备和暖气管道的首要原料。但现在市面上的无衬纸铝箔胶带在生产时，由于每一层胶带之间没有衬纸，所以卷成卷后的每一层胶带直接粘的太牢很难撕开，不方便客户使用，无法满足实际使用的需求，因此市面上迫切需要一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置，来完善此设备。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置，解决了市面上的无衬纸铝箔胶带在生产时，由于每一层胶带之间没有衬纸，所以卷成卷后的每一层胶带直接粘的太牢很难撕开，不方便客户使用的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置，包括支架和铝箔胶带，所述支架内侧的顶部焊接有上料箱，所述支架内侧的底部焊接有接料箱，所述接料箱的两侧均等距离固定有三个固定板，所述上料箱和接料箱的中间位置安设有两个涂硅辊和三个传动辊，并且两个涂硅辊的中间安设有一个传动辊，两个涂硅辊的正下方均安设有一个传动辊，所述涂硅辊的两端和传动辊的两端均均固定有连接轴，所述连接轴横穿固定板并且与固定板间构成活动结构，所述上料箱的底部安设有出料口，所述接料箱的底部安设有排料口，所述排料口的外部盖设有底盖，靠近胶带进口与出口的所述接料箱的一侧固定有电机，靠近电机的所述传动辊的连接轴通过皮带与电机的连接端相连接，所述铝箔胶带依次穿过涂硅辊和传动辊。优选的，所述上料箱内部装设有硅粉，所述上料箱的顶部未封口。优选的，所述接料箱为漏斗结构，所述接料箱的上下面均为矩形，所述接料箱的四侧面均为梯形。优选的，所述出料口的数量与涂硅辊的数量相同，所述出料口的位置与涂硅辊的位置相对应，所述出料口的长度小于涂硅辊的长度。优选的，所述底盖的尺寸与排料口的尺寸相吻合，所述底盖和排料口紧密接触。（三）有益效果本技术提供了一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置，具备以下有益效果：（1）本技术设置有上料箱、涂硅辊以及传动辊，当铝箔胶带通过上料箱的底部时，可让上料箱内部的硅粉通过出料口均匀落下，使铝箔胶带在经过涂硅辊时沾染上硅粉，达到了涂硅的目的，同时通过硅粉的作用，使卷成卷后的每一层胶带之间不会直接粘连，方便撕开使用。（2）本技术在涂硅时，铝箔胶带依次通过两个涂硅辊，使得铝箔胶带充分沾染上硅粉，加强了涂硅效率。（3）本技术设置有接料箱，涂硅过程中，散落下来多余的硅粉会直接落入到接料箱的内部进行存储，达到了收集散料的目的，长久使用后，直接将底盖拔出，可将底盖从排料口上拆卸下来，便于清走接料箱内部收集的硅粉，方便二次使用，减少浪费硅粉，使用起来更加的环保实用。附图说明图1为本技术正视结构图；图2为本技术侧视结构图；图3为本技术俯视结构图。图中附图标记为：1、支架；2、上料箱；3、接料箱；4、固定板；5、涂硅辊；6、传动辊；7、连接轴；8、出料口；9、排料口；10、底盖；11、电机；12、铝箔胶带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置，包括支架1、上料箱2、接料箱3、固定板4、涂硅辊5、传动辊6、连接轴7、出料口8、排料口9、底盖10、电机11和铝箔胶带12，支架1内侧的顶部焊接有上料箱2，上料箱2内部装设有硅粉，上料箱2的顶部未封口，方便及时向上料箱2内补充硅粉，支架1内侧的底部焊接有接料箱3，接料箱3为漏斗结构，接料箱3的上下面均为矩形，接料箱3的四侧面均为梯形，采用漏斗结构，方便散粉从排料口9处排出，接料箱3的两侧均等距离固定有三个固定板4，上料箱2和接料箱3的中间位置安设有两个涂硅辊5和三个传动辊6，并且两个涂硅辊5的中间安设有一个传动辊6，两个涂硅辊5的正下方均安设有一个传动辊6，涂硅辊5的两端和传动辊6的两端均均固定有连接轴7，连接轴7横穿固定板4并且与固定板4间构成活动结构，上料箱2的底部安设有出料口8，出料口8的数量与涂硅辊5的数量相同，出料口8的位置与涂硅辊5的位置相对应，出料口8的长度小于涂硅辊5的长度，当上料箱2内部的硅粉通过出料口8均匀落下时，能够很好的使铝箔胶带12在经过涂硅辊5时沾染上硅粉，接料箱3的底部安设有排料口9，排料口9的外部盖设有底盖10，底盖10的尺寸与排料口9的尺寸相吻合，底盖10和排料口9紧密接触，长久使用后，可直接将底盖10拔出，便于将底盖10从排料口9上拆卸下来，方便清走接料箱3内部收集的硅粉，靠近胶带进口与出口的接料箱3的一侧固定有电机11，电机11的型号为Y90S-2，该型号为市场上常见型号，在此不做过多叙述，靠近电机11的传动辊6的连接轴7通过皮带与电机11的连接端相连接，铝箔胶带12依次穿过涂硅辊5和传动辊6。工作原理：在使用该无衬纸铝箔胶带涂硅装置之前，首先需要对整个无衬纸铝箔胶带涂硅装置进行结构上的简单了解，首先，使从加工机器上传出的铝箔胶带12依次穿过涂硅辊5和传动辊6，然后收卷在收料辊上，然后接通外接电源，使得电机11工作，从而带动涂硅辊5和传动辊6滚动传输铝箔胶带12，当铝箔胶带12通过上料箱2的底部时，可让上料箱2内部的硅粉通过出料口8均匀落下，使铝箔胶带12在经过涂硅辊5时沾染上硅粉，达到了涂硅的目的，并且在涂硅时，铝箔胶带12依次通过两个涂硅辊5，使得铝箔胶带12充分沾染上硅粉，加强了涂硅效率，而经过涂硅辊5涂硅后的铝箔胶带12再经过传动辊6传送至收料辊上，涂硅过程中，散落下来多余的硅粉会直接落入到接料箱3的内部进行存储，达到了收集散料的目的，长久使用后，直接将底盖10拔出，可将底盖10从排料口9上拆卸下来，便于清走接料箱3内部收集的硅粉，方便二次使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置，包括支架（1）和铝箔胶带（12），其特征在于：所述支架（1）内侧的顶部焊接有上料箱（2），所述支架（1）内侧的底部焊接有接料箱（3），所述接料箱（3）的两侧均等距离固定有三个固定板（4），所述上料箱（2）和接料箱（3）的中间位置安设有两个涂硅辊（5）和三个传动辊（6），并且两个涂硅辊（5）的中间安设有一个传动辊（6），两个涂硅辊（5）的正下方均安设有一个传动辊（6），所述涂硅辊（5）的两端和传动辊（6）的两端均固定有连接轴（7），所述连接轴（7）横穿固定板（4）并且与固定板（4）间构成活动结构，所述上料箱（2）的底部安设有出料口（8），所述接料箱（3）的底部安设有排料口（9），所述排料口（9）的外部盖设有底盖（10），靠近胶带进口与出口的所述接料箱（3）的一侧固定有电机（11），靠近电机（11）的所述传动辊（6）的连接轴（7）通过皮带与电机（11）的连接端相连接，所述铝箔胶带（12）依次穿过涂硅辊（5）和传动辊（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种无衬纸铝箔胶带涂硅装置，包括支架（1）和铝箔胶带（12），其特征在于：所述支架（1）内侧的顶部焊接有上料箱（2），所述支架（1）内侧的底部焊接有接料箱（3），所述接料箱（3）的两侧均等距离固定有三个固定板（4），所述上料箱（2）和接料箱（3）的中间位置安设有两个涂硅辊（5）和三个传动辊（6），并且两个涂硅辊（5）的中间安设有一个传动辊（6），两个涂硅辊（5）的正下方均安设有一个传动辊（6），所述涂硅辊（5）的两端和传动辊（6）的两端均固定有连接轴（7），所述连接轴（7）横穿固定板（4）并且与固定板（4）间构成活动结构，所述上料箱（2）的底部安设有出料口（8），所述接料箱（3）的底部安设有排料口（9），所述排料口（9）的外部盖设有底盖（10），靠近胶带进口与出口的所述接料箱（3）的一侧固定有电机（11），靠近电机（11）的所述传动辊（6）的连接轴（7）通过皮带与电机（11）的连接端相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁盛涛，
申请(专利权)人：浙江德洋胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33