一种用于煤炭粉碎的防溅机构制造技术

技术编号:24156369 阅读:29 留言:0更新日期:2020-05-15 23:03
本实用新型专利技术公开了一种用于煤炭粉碎的防溅机构,包括机体,所述机体的内腔设置有挡板,所述挡板的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有转动机构,所述转动机构的顶部固定连接有限位块。本实用新型专利技术通过设置挡板、卡杆、卡槽、定位杆、定位槽和转动机构的配合使用,通过卡杆插入卡槽,可以对盖板的位置进行固定,通过定位杆插入定位槽,可以实现定位安装的目的,通过转动机构的使用,可以使挡板与物料接触后偏转,不影响送料,解决了现有的煤炭粉碎机在使用的过程中拆卸挡板费时费力,更换手续繁琐,增加了安全隐患的问题,该用于煤炭粉碎的防溅机构,具备便于更换挡板的优点,值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤炭粉碎的防溅机构
本技术涉及煤炭粉碎
,具体为一种用于煤炭粉碎的防溅机构。
技术介绍
煤炭粉碎机简称为碎煤机,是破碎煤炭和破碎煤矸石生产线中常用设备之一,煤炭粉碎机是在老式的锤式破碎机的基础上改进而来的,是一种新型结构的煤炭粉碎机,该煤炭粉碎机主要针对洗煤厂砖厂等粉碎煤炭所用的专用机型,该机型很好的解决了因为物料含水率大,粉碎起来容易堵塞这个问题。煤炭粉碎需要使用到煤炭粉碎机,煤炭粉碎机一般通过挡板防止物料飞溅,但现有的煤炭粉碎机在使用的过程中拆卸挡板费时费力,更换手续繁琐,增加了安全隐患,降低了煤炭粉碎防溅机构的实用性,不便于使用者使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于煤炭粉碎的防溅机构,具备便于更换挡板的优点,解决了现有的煤炭粉碎机在使用的过程中拆卸挡板费时费力,更换手续繁琐,增加了安全隐患的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于煤炭粉碎的防溅机构,包括机体,所述机体的内腔设置有挡板,所述挡板的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有转动机构,所述转动机构的顶部固定连接有限位块,所述限位块的顶部固定连接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有把手,所述机体的表面固定连接有外壳,所述外壳的内腔活动连接有卡杆,所述卡杆远离盖板的一侧延伸至外壳的内腔并固定连接有移动板,所述移动板远离机体的一侧固定连接有拉杆,所述移动板远离卡杆的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离移动板的一侧与外壳的内壁固定连接。优选的,所述转动机构包括两个固定板,所述固定板的顶部与限位块的底部固定连接,两个固定板相对的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的表面活动连接有轴承,所述轴承的底部与连接杆固定连接,所述轴承的前侧和后侧均固定连接有收卷弹簧,所述收卷弹簧靠近固定板的一侧与固定板固定连接。优选的,所述机体的顶部开设有与限位块配合使用的限位孔,所述限位块靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触。优选的,所述盖板靠近外壳的一侧开设有与卡杆配合使用的卡槽,所述卡杆远离移动板的一侧延伸至卡槽的内腔。优选的,所述盖板靠近机体的一侧固定连接有定位杆,所述机体的表面开设有与定位杆配合使用的定位槽。优选的,所述外壳远离机体的一侧开设有与拉杆配合使用的移动孔,所述拉杆远离机体的一侧穿过移动孔并延伸至外壳的外侧。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置挡板、卡杆、卡槽、定位杆、定位槽和转动机构的配合使用,通过卡杆插入卡槽,可以对盖板的位置进行固定,通过定位杆插入定位槽,可以实现定位安装的目的,通过转动机构的使用,可以使挡板与物料接触后偏转,不影响送料,解决了现有的煤炭粉碎机在使用的过程中拆卸挡板费时费力,更换手续繁琐,增加了安全隐患的问题,该用于煤炭粉碎的防溅机构,具备便于更换挡板的优点,值得推广。2、本技术通过设置转动机构,能够使挡板带动连接杆偏转,连接杆带动轴承在固定杆的表面转动,结构稳定,转动灵活,提高了挡板防飞溅的能力。3、本技术通过设置限位孔,能够使限位块与限位孔的内壁贴合,安装拆卸挡板速度快,保证了挡板安装后的稳定性,提高了拆卸挡板的速度。4、本技术通过设置卡槽,能够使卡杆插入卡槽的内腔对盖板的位置进行固定,从而实现了安装挡板的目的,同时也提高了挡板更换拆卸的速度,便于使用者使用。5、本技术通过设置定位杆和定位槽,能够使盖板带动定位杆插入定位槽,达到了定位安装的目的,有效提高了挡板防护的能力,增加了煤炭粉碎机的安全性。6、本技术通过设置移动孔,能够使拉杆穿过移动孔移动,减少了拉杆在移动时与外壳产生的摩擦力,提高了拉杆移动的速度,避免了拉杆与外壳卡死。附图说明图1为本技术的立体图;图2为本技术的局部主视剖视图;图3为本技术转动机构与挡板的连接示意图;图4为本技术A的局部放大图;图5为本技术外壳的主视剖视图。图中:1机体、2挡板、3连接杆、4转动机构、401固定板、402固定杆、403轴承、404收卷弹簧、5限位块、6盖板、7把手、8外壳、9卡杆、10移动板、11拉杆、12弹簧、13限位孔、14卡槽、15定位杆、16定位槽、17移动孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种用于煤炭粉碎的防溅机构,包括机体1,机体1的内腔设置有挡板2,挡板2的顶部固定连接有连接杆3,连接杆3的顶部固定连接有转动机构4,转动机构4的顶部固定连接有限位块5,限位块5的顶部固定连接有盖板6,盖板6的顶部固定连接有把手7,机体1的表面固定连接有外壳8,外壳8的内腔活动连接有卡杆9,卡杆9远离盖板6的一侧延伸至外壳8的内腔并固定连接有移动板10,移动板10远离机体1的一侧固定连接有拉杆11,移动板10远离卡杆9的一侧固定连接有弹簧12,弹簧12远离移动板10的一侧与外壳8的内壁固定连接,转动机构4包括两个固定板401,固定板401的顶部与限位块5的底部固定连接,两个固定板401相对的一侧固定连接有固定杆402,固定杆402的表面活动连接有轴承403,轴承403的底部与连接杆3固定连接,轴承403的前侧和后侧均固定连接有收卷弹簧404,收卷弹簧404靠近固定板401的一侧与固定板401固定连接,通过设置转动机构4,能够使挡板2带动连接杆3偏转,连接杆3带动轴承403在固定杆402的表面转动,结构稳定,转动灵活,提高了挡板2防飞溅的能力,机体1的顶部开设有与限位块5配合使用的限位孔13,限位块5靠近限位孔13内壁的一侧与限位孔13的内壁接触,通过设置限位孔13,能够使限位块5与限位孔13的内壁贴合,安装拆卸挡板2速度快,保证了挡板2安装后的稳定性,提高了拆卸挡板2的速度,盖板6靠近外壳8的一侧开设有与卡杆9配合使用的卡槽14,卡杆9远离移动板10的一侧延伸至卡槽14的内腔,通过设置卡槽14,能够使卡杆9插入卡槽14的内腔对盖板6的位置进行固定,从而实现了安装挡板2的目的,同时也提高了挡板2更换拆卸的速度,便于使用者使用,盖板6靠近机体1的一侧固定连接有定位杆15,机体1的表面开设有与定位杆15配合使用的定位槽16,通过设置定位杆15和定位槽16,能够使盖板6带动定位杆15插入定位槽16,达到了定位安装的目的,有效提高了挡板2防护的能力,增加了煤炭粉碎机的安全性,外壳8远离机体1的一侧开设有与拉杆11配合使用的移动孔17,拉杆11远离机体1的一侧穿过移动孔17并延伸至外壳8的外侧,通过设置移动孔17,能够使拉杆11穿过移动孔17移动,减少了拉杆11在移动时与外壳8产生的摩擦力,提高了拉杆11移动的速度,避免了拉杆11与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤炭粉碎的防溅机构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内腔设置有挡板(2),所述挡板(2)的顶部固定连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的顶部固定连接有转动机构(4),所述转动机构(4)的顶部固定连接有限位块(5),所述限位块(5)的顶部固定连接有盖板(6),所述盖板(6)的顶部固定连接有把手(7),所述机体(1)的表面固定连接有外壳(8),所述外壳(8)的内腔活动连接有卡杆(9),所述卡杆(9)远离盖板(6)的一侧延伸至外壳(8)的内腔并固定连接有移动板(10),所述移动板(10)远离机体(1)的一侧固定连接有拉杆(11),所述移动板(10)远离卡杆(9)的一侧固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)远离移动板(10)的一侧与外壳(8)的内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于煤炭粉碎的防溅机构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内腔设置有挡板(2),所述挡板(2)的顶部固定连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的顶部固定连接有转动机构(4),所述转动机构(4)的顶部固定连接有限位块(5),所述限位块(5)的顶部固定连接有盖板(6),所述盖板(6)的顶部固定连接有把手(7),所述机体(1)的表面固定连接有外壳(8),所述外壳(8)的内腔活动连接有卡杆(9),所述卡杆(9)远离盖板(6)的一侧延伸至外壳(8)的内腔并固定连接有移动板(10),所述移动板(10)远离机体(1)的一侧固定连接有拉杆(11),所述移动板(10)远离卡杆(9)的一侧固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)远离移动板(10)的一侧与外壳(8)的内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于煤炭粉碎的防溅机构,其特征在于:所述转动机构(4)包括两个固定板(401),所述固定板(401)的顶部与限位块(5)的底部固定连接,两个固定板(401)相对的一侧固定连接有固定杆(402),所述固定杆(402)的表面活动连接有轴承(403),所述轴承(403)的底部与连接杆(3)固定连接,所述轴承(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁勋
申请(专利权)人:惠安闽居机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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