本发明专利技术公开了一种钛离子镀膜钢化玻璃,包括第一钢化玻璃层,所述第一钢化玻璃层的下表面与隔音层的上表面相固接,所述隔音层的下表面与另一个第一钢化玻璃层的上表面相固接,两个所述第二钢化玻璃层之间加工有真空室,两个所述隔音膜分别与两个第一钢化玻璃层相固接。该钛离子镀膜钢化玻璃,相较于常规钢化玻璃,在保证强度的同时,具有隔音性好以及美观度高的优点,通过第二钢化玻璃层、真空室和隔音膜的配合,从而提高了整体机构的隔音性,通过钛离子镀膜层、装饰层和第一夹层的配合,实现了对整体机构的保护,并提高美观度,从而降低局限性,通过第二夹层的作用,使得隔音层在破碎后仍能够保证一定程度的连接性,从而提高安全性。
A toughened glass coated with titanium ion
【技术实现步骤摘要】
一种钛离子镀膜钢化玻璃
本专利技术涉及钢化玻璃
,具体为一种钛离子镀膜钢化玻璃。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃。是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。现有的钢化玻璃,虽具有较高的强度,但其自身的隔音性及美观度较差,导致其产生局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钛离子镀膜钢化玻璃,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢化玻璃,虽具有较高的强度,但其自身的隔音性及美观度较差,导致其产生局限性的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种钛离子镀膜钢化玻璃,包括第一钢化玻璃层,所述第一钢化玻璃层的下表面与隔音层的上表面相固接,所述隔音层的下表面与另一个第一钢化玻璃层的上表面相固接;所述隔音层包括第二钢化玻璃层、真空室和隔音膜;两个所述第二钢化玻璃层之间加工有真空室,两个所述第二钢化玻璃层的远离真空室一侧均固接有隔音膜,两个所述隔音膜分别与两个第一钢化玻璃层相固接。优选的,所述真空室内设有多个加强机构;所述加强机构包括支撑柱和隔音套膜;所述支撑柱的上下两端均套有隔音套膜,两个所述隔音套膜分别与两个第二钢化玻璃层相固接。优选的,两个所述第一钢化玻璃层的远离隔音层一侧固接有保护层;所述保护层包括钛离子镀膜层、装饰层和第一夹层;所述第一夹层的一侧与第一钢化玻璃层相固接,所述第一夹层的另一侧与装饰层的一侧相固接,所述装饰层的另一侧镀有钛离子镀膜层。优选的,所述第一钢化玻璃层与隔音层之间设有第二夹层,所述夹层的一侧与第一钢化玻璃层相固接,所述夹层的另一侧与隔音膜相固接。优选的,所述真空室的厚度是第二钢化玻璃层的二倍。优选的,所述装饰层的图案上混有荧光染料。优选的,所述第二钢化玻璃层根据加工成本可替换成普通玻璃。优选的,第一钢化玻璃层与隔音层的厚度相同。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该钛离子镀膜钢化玻璃,相较于常规钢化玻璃,在保证强度的同时,具有隔音性好以及美观度高的优点,具体如下:该钛离子镀膜钢化玻璃,通过第二钢化玻璃层、真空室和隔音膜的配合,从而提高了整体机构的隔音性,通过支撑柱和隔音套膜的配合,实现了两个第二钢化玻璃层的支撑,从而增加了整体机构的强度。该钛离子镀膜钢化玻璃,通过钛离子镀膜层、装饰层和第一夹层的配合,实现了对整体机构的保护,并提高美观度,从而降低局限性,通过第二夹层的作用,使得隔音层在破碎后仍能够保证一定程度的连接性,从而提高安全性。该钛离子镀膜钢化玻璃,在正常使用过程中,声音经第一钢化玻璃层传递至隔音层时,声音传递至第二钢化玻璃层发生一次损失递减,在穿过第二钢化玻璃层时进入真空室,在真空室内真空的作用下完全消减,从而实现消音的目的,在整体机构的正常工作过程中,支撑柱和隔音套膜能够增强隔音层的强度,从而使整体机构在保证强度的同时具有较好的隔音性,在整体机构的使用过程中,装饰层为整体机构提供良好的装饰性,从而提高整体机构的受众范围。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为图1的隔音层结构示意图;图3为图2的加强机构结构示意图;图4为图1的保护层结构示意图。图中:1、第一钢化玻璃层,2、隔音层,201、第二钢化玻璃层,202、真空室,203、隔音膜,3、加强机构,301、支撑柱,302、隔音套膜,4、保护层,401、钛离子镀膜层,402、装饰层,403、第一夹层,5、第二夹层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,本专利技术提供一种技术方案:一种钛离子镀膜钢化玻璃,包括第一钢化玻璃层1,第一钢化玻璃层1的下表面与隔音层2的上表面相固接,隔音层2的下表面与另一个第一钢化玻璃层1的上表面相固接;隔音层2包括第二钢化玻璃层201、真空室202和隔音膜203;两个第二钢化玻璃层201之间加工有真空室202,两个第二钢化玻璃层201的远离真空室202一侧均固接有隔音膜203,两个隔音膜203分别与两个第一钢化玻璃层1相固接。真空室202内设有多个加强机构3;加强机构3包括支撑柱301和隔音套膜302;支撑柱301的上下两端均套有隔音套膜302,两个隔音套膜302分别与两个第二钢化玻璃层201相固接。第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层201的材质及加工方式与常规钢化玻璃完全相同,隔音膜203与隔音套膜302的材质完全相同,支撑柱301的材质为亚克力或玻璃。两个第一钢化玻璃层1的远离隔音层2一侧固接有保护层4;保护层4包括钛离子镀膜层401、装饰层402和第一夹层403;第一夹层403的一侧与第一钢化玻璃层1相固接,第一夹层403的另一侧与装饰层402的一侧相固接,装饰层402的另一侧镀有钛离子镀膜层401。第一钢化玻璃层1与隔音层2之间设有第二夹层5,夹层5的一侧与第一钢化玻璃层1相固接,夹层5的另一侧与隔音膜203相固接。真空室202的厚度是第二钢化玻璃层201的二倍。装饰层402的图案上混有荧光染料。第二钢化玻璃层201根据加工成本可替换成普通玻璃。第一钢化玻璃层1与隔音层2的厚度相同。装饰层402由环氧树脂制成,上面绘制有装饰用的图案。在正常使用过程中,声音经第一钢化玻璃层1传递至隔音层2时,声音传递至第二钢化玻璃层201发生一次损失递减,在穿过第二钢化玻璃层201时进入真空室202,在真空室202内真空的作用下完全消减,从而实现消音的目的,在整体机构的正常工作过程中,支撑柱301和隔音套膜302能够增强隔音层2的强度,从而使整体机构在保证强度的同时具有较好的隔音性,在整体机构的使用过程中,装饰层402为整体机构提供良好的装饰性,从而提高整体机构的受众范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钛离子镀膜钢化玻璃,包括第一钢化玻璃层(1),其特征在于:所述第一钢化玻璃层(1)的下表面与隔音层(2)的上表面相固接,所述隔音层(2)的下表面与另一个第一钢化玻璃层(1)的上表面相固接;/n所述隔音层(2)包括第二钢化玻璃层(201)、真空室(202)和隔音膜(203);/n两个所述第二钢化玻璃层(201)之间加工有真空室(202),两个所述第二钢化玻璃层(201)的远离真空室(202)一侧均固接有隔音膜(203),两个所述隔音膜(203)分别与两个第一钢化玻璃层(1)相固接。/n
【技术特征摘要】
1.一种钛离子镀膜钢化玻璃,包括第一钢化玻璃层(1),其特征在于:所述第一钢化玻璃层(1)的下表面与隔音层(2)的上表面相固接,所述隔音层(2)的下表面与另一个第一钢化玻璃层(1)的上表面相固接;
所述隔音层(2)包括第二钢化玻璃层(201)、真空室(202)和隔音膜(203);
两个所述第二钢化玻璃层(201)之间加工有真空室(202),两个所述第二钢化玻璃层(201)的远离真空室(202)一侧均固接有隔音膜(203),两个所述隔音膜(203)分别与两个第一钢化玻璃层(1)相固接。
2.根据权利要求1所述的一种钛离子镀膜钢化玻璃,其特征在于:所述真空室(202)内设有多个加强机构(3);
所述加强机构(3)包括支撑柱(301)和隔音套膜(302);
所述支撑柱(301)的上下两端均套有隔音套膜(302),两个所述隔音套膜(302)分别与两个第二钢化玻璃层(201)相固接。
3.根据权利要求1所述的一种钛离子镀膜钢化玻璃,其特征在于:两个所述第一钢化玻璃层(1)的远离隔音层(2)一侧固接有保护层(4);
所述保护层(4)包括钛离子镀膜...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:苗英,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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