一种用于四氯苯醌生产的真空水雾吸收装置，包括吸收罐，吸收罐一侧设有水箱，水箱上设有送水管，送水管上设有送水泵，送水管一端位于水箱内，另一端穿过吸收罐侧壁，位于吸收罐内的送水管一端上连接有多根喷淋管，喷淋管上设有雾化喷头；吸收罐侧壁上设有进气管，进气管位于喷淋管下方，且进气管上设有多个向下的出气口；吸收罐顶部还设有气液分离装置，气液分离装置的进气口上连接有穿过吸收罐顶面设置的出气管，气液分离装置的出水口穿过吸收罐顶面设置，气液分离装置上还连接有负压泵。采用上述结构，能够有效提升水雾与气体之间的接触效率，从而提升吸附效率，使排出的气体符合排放标准并实现气体中酸性成分的回收利用。
【技术实现步骤摘要】
用于四氯苯醌生产的真空水雾吸收装置
本技术涉及四氯苯醌生产设备领域，特别是一种用于四氯苯醌生产的真空水雾吸收装置。
技术介绍
四氯苯醌生产过程中，在完成双锥干燥作业之后，产生的气体中包含氯化氢与醋酸成分，直接排放将导致对环境的污染，现有的处理方式是利用真空水雾吸收，但现有的真空水雾吸收仅仅是利用水雾与气体接触进行气体中酸性成分的吸收，吸收效率较低且经处理后的气体仍含有部分酸性成分，导致无法达到最好处理的效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于四氯苯醌生产的真空水雾吸收装置，能够有效提升水雾与气体之间的接触效率，从而提升吸附效率，使排出的气体符合排放标准并实现气体中酸性成分的回收利用。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于四氯苯醌生产的真空水雾吸收装置，包括吸收罐，所述的吸收罐一侧设有水箱，水箱上设有送水管，送水管上设有送水泵，送水管一端位于水箱内，另一端穿过吸收罐侧壁并延伸至吸收罐内，位于吸收罐内的送水管一端上连接有多根相互平行且水平的喷淋管，喷淋管上设有向下的雾化喷头；在所述的吸收罐侧壁上设有进气管，进气管位于喷淋管下方，且进气管上设有多个向下的出气口；在所述的吸收罐顶部还设有气液分离装置，气液分离装置的进气口上连接有穿过吸收罐顶面设置的出气管，气液分离装置的出水口穿过吸收罐顶面设置，气液分离装置上还连接有负压泵。优选的方案中，所述的进气管下方的吸收罐内设有多个扬水装置。优选的方案中，所述的吸收罐与水箱紧靠设置，在吸收罐与水箱接触的侧壁上设有通孔，通孔连通吸收罐与水箱的内部腔体，在水箱侧壁上设有液位计。优选的方案中，所述的扬水装置包括水平设置在吸收罐内的转轴，转轴侧壁上设有多个均布设置的扬水板，扬水板上设有多个透水孔。优选的方案中，所述的水箱顶部设有补水管，水箱侧壁下沿设有排水管。优选的方案中，多根所述的喷淋管一端通过固定设置在吸收罐内侧壁上的定位横杆固定，另一端设置在同一根水平的连接管上，用于连接多根喷淋管的水平连接管通过固定扣进行固定。优选的方案中，所述的扬水装置之间通过设置在转轴一端的第一传动皮带实现联动，在其中一个扬水装置的转轴一端上设有延伸轴，延伸轴穿过吸收罐侧壁，位于吸收罐外的延伸轴部分通过第二传动皮带与电机传动连接。本技术所提供的一种用于四氯苯醌生产的真空水雾吸收装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）利用扬水装置扬起水花，与进气管输出的气体实现第一步的接触，实现初步吸附，达到减小气体中酸性成分、减缓后续吸附作业压力的目的；（2）通过雾化喷头产生水雾与持续上升的气体进行二次接触并吸附气体中剩余的酸性成分，强化吸附作业效果；（3）形成水雾所消耗的水以及扬水装置所扬起的水之间实现连通，达到循环使用的目的；（4）输出的气体中掺杂的水相部分经气液分离装置分离后再次回到吸收罐内，能够尽可能的减小酸性成分的排出量，实现酸性成分的最大回收率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的喷淋管结构示意图。图3为本技术的扬水装置结构示意图。图中：吸收罐1，水箱2，送水管3，喷淋管4，雾化喷头5，送水泵6，进气管7，出气口8，气液分离装置9，出气管10，负压泵11，扬水装置12，转轴121，扬水板122，透水孔123，通孔13，补水管14，液位计15，排水管16，定位横杆17，固定扣18，延伸轴19，电机20，第一传动皮带21，第二传动皮带22。具体实施方式如图1-3中，一种用于四氯苯醌生产的真空水雾吸收装置，包括吸收罐1，所述的吸收罐1一侧设有水箱2，水箱2上设有送水管3，送水管3上设有送水泵6，送水管3一端位于水箱2内，另一端穿过吸收罐1侧壁并延伸至吸收罐1内，位于吸收罐1内的送水管3一端上连接有多根相互平行且水平的喷淋管4，喷淋管4上设有向下的雾化喷头5；在所述的吸收罐1侧壁上设有进气管7，进气管7位于喷淋管4下方，且进气管7上设有多个向下的出气口8；在所述的吸收罐1顶部还设有气液分离装置9，气液分离装置9的进气口上连接有穿过吸收罐1顶面设置的出气管10，气液分离装置9的出水口穿过吸收罐1顶面设置，气液分离装置9上还连接有负压泵11。优选的方案中，所述的进气管7下方的吸收罐1内设有多个扬水装置12。优选的方案中，所述的吸收罐1与水箱2紧靠设置，在吸收罐1与水箱2接触的侧壁上设有通孔13，通孔13连通吸收罐1与水箱2的内部腔体，在水箱2侧壁上设有液位计15。优选的方案中，所述的扬水装置12包括水平设置在吸收罐1内的转轴121，转轴121侧壁上设有多个均布设置的扬水板122，扬水板122上设有多个透水孔123。优选的方案中，所述的水箱2顶部设有补水管14，水箱2侧壁下沿设有排水管16。优选的方案中，多根所述的喷淋管4一端通过固定设置在吸收罐1内侧壁上的定位横杆17固定，另一端设置在同一根水平的连接管上，用于连接多根喷淋管4的水平连接管通过固定扣18进行固定。优选的方案中，所述的扬水装置12之间通过设置在转轴121一端的第一传动皮带21实现联动，在其中一个扬水装置12的转轴121一端上设有延伸轴19，延伸轴19穿过吸收罐1侧壁，位于吸收罐1外的延伸轴19部分通过第二传动皮带22与电机20传动连接。本新型的原理如下：开启负压泵11，实现吸收罐1内部腔体中的负压状态，此时待处理气体由进气管7持续向吸收罐1内输入，然后开启送水泵6以及电机20，喷淋管4喷出水雾，扬水装置12扬起水花，气体经两次吸附处理之后，向上流动至气液分离装置9中，气体中的水相经分离后回到吸收罐1内，气相直接排出，完成吸附作业之后，通过排水管16排出含有酸性成分的水，排水完成之后，向补水管14中补充水，观察液位计15，在液位靠近转轴121时停止加水。采用上述结构，利用扬水装置扬起水花，与进气管输出的气体实现第一步的接触，实现初步吸附，达到减小气体中酸性成分、减缓后续吸附作业压力的目的；通过雾化喷头产生水雾与持续上升的气体进行二次接触并吸附气体中剩余的酸性成分，强化吸附作业效果；形成水雾所消耗的水以及扬水装置所扬起的水之间实现连通，达到循环使用的目的；输出的气体中掺杂的水相部分经气液分离装置分离后再次回到吸收罐内，能够尽可能的减小酸性成分的排出量，实现酸性成分的最大回收率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于四氯苯醌生产的真空水雾吸收装置，包括吸收罐（1），其特征是：所述的吸收罐（1）一侧设有水箱（2），水箱（2）上设有送水管（3），送水管（3）上设有送水泵（6），送水管（3）一端位于水箱（2）内，另一端穿过吸收罐（1）侧壁并延伸至吸收罐（1）内，位于吸收罐（1）内的送水管（3）一端上连接有多根相互平行且水平的喷淋管（4），喷淋管（4）上设有向下的雾化喷头（5）；/n在所述的吸收罐（1）侧壁上设有进气管（7），进气管（7）位于喷淋管（4）下方，且进气管（7）上设有多个向下的出气口（8）；/n在所述的吸收罐（1）顶部还设有气液分离装置（9），气液分离装置（9）的进气口上连接有穿过吸收罐（1）顶面设置的出气管（10），气液分离装置（9）的出水口穿过吸收罐（1）顶面设置，气液分离装置（9）上还连接有负压泵（11）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于四氯苯醌生产的真空水雾吸收装置，包括吸收罐（1），其特征是：所述的吸收罐（1）一侧设有水箱（2），水箱（2）上设有送水管（3），送水管（3）上设有送水泵（6），送水管（3）一端位于水箱（2）内，另一端穿过吸收罐（1）侧壁并延伸至吸收罐（1）内，位于吸收罐（1）内的送水管（3）一端上连接有多根相互平行且水平的喷淋管（4），喷淋管（4）上设有向下的雾化喷头（5）；
在所述的吸收罐（1）侧壁上设有进气管（7），进气管（7）位于喷淋管（4）下方，且进气管（7）上设有多个向下的出气口（8）；
在所述的吸收罐（1）顶部还设有气液分离装置（9），气液分离装置（9）的进气口上连接有穿过吸收罐（1）顶面设置的出气管（10），气液分离装置（9）的出水口穿过吸收罐（1）顶面设置，气液分离装置（9）上还连接有负压泵（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于四氯苯醌生产的真空水雾吸收装置，其特征在于：所述的进气管（7）下方的吸收罐（1）内设有多个扬水装置（12）。
3.根据权利要求2所述的一种用于四氯苯醌生产的真空水雾吸收装置，其特征在于：所述的吸收罐（1）与水箱（2）紧靠设置，在吸收罐（1）与水箱（2）接触的侧壁上设有通孔（13），通孔（13）连通吸收罐（1）与水箱（2）的内部腔体...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹亮，
申请(专利权)人：枝江力元化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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