一种尾气洗涤净化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种尾气洗涤净化系统，包括洗涤塔，该洗涤塔的底部具有尾气输入口，洗涤塔中具有两段洗涤结构，洗涤塔下段为填料段、上端为塔盘段，洗涤塔的中部具有能将洗涤液输送至填料上的第一供液口，洗涤塔的上部具有能将洗涤液输送至塔盘上的第二供液口。尾气自塔底向上输送，先经过填料段进行粗洗，粗洗可采用甲醇水分离塔底部的废水作为洗涤液，因尾气洗涤过程中尾气与洗涤液的气液比较大，采用大量回用废水可增大规整填料表面的喷淋密度，保障尾气洗涤效果同时减少脱盐水用量，且下段采用填料内件相比塔盘内件尾气压降小；粗洗后的尾气继续上升，在塔盘处通过脱盐水进行精洗，由于经过了粗洗，因此脱盐水用量少，且洗涤效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种尾气洗涤净化系统
本技术涉及一种尾气洗涤净化系统，尤其是以脱除甲醇为目的的闪蒸塔等中排出的气体洗涤净化系统。
技术介绍
酸性气体脱除装置被广泛应用在合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、煤气、工业制氢和天然气脱硫等气体净化中，该工艺产生的尾气或CO2气中含有30～500ppmv的甲醇。如果将其直接排放到大气，对大气将造成很大的环境污染。早期设计的低温甲醇洗装置的尾气排放遵循《GB16297-1996大气污染物综合排放标准》，仅规定了排放筒在不同高度下尾气中甲醇总量的要求，对排放尾气的浓度无限值，一般酸性气体脱除工艺要求尾气中甲醇含量的性能保证值为80ppmv。而2015年4月16日《GB31571-2015石油化学工业污染物排放标准》发布实施，规定有组织排放源甲醇排放限值为50mg/Nm3(35ppmv)。原有尾气净化洗涤系统洗涤水用量较大、尾气洗涤效果较差,不仅增加了装置的操作费用，直接排放尾气甚至无法满足新标准的排放要求。常规酸性气体脱除装置中尾气洗涤净化大多采用来自甲醇/水分离塔底的一股废水并入脱盐水管线，将其引入尾气洗涤塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾气洗涤净化系统，包括洗涤塔(1)，该洗涤塔(1)的底部具有尾气输入口(11)，其特征在于：所述洗涤塔(1)中具有两段洗涤结构，所述洗涤塔(1)下段为填料段(12)、上端为塔盘段(13)，所述洗涤塔(1)的中部具有能将洗涤液输送至填料上的第一供液口(14)，所述洗涤塔(1)的上部具有能将洗涤液输送至塔盘上的第二供液口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种尾气洗涤净化系统，包括洗涤塔(1)，该洗涤塔(1)的底部具有尾气输入口(11)，其特征在于：所述洗涤塔(1)中具有两段洗涤结构，所述洗涤塔(1)下段为填料段(12)、上端为塔盘段(13)，所述洗涤塔(1)的中部具有能将洗涤液输送至填料上的第一供液口(14)，所述洗涤塔(1)的上部具有能将洗涤液输送至塔盘上的第二供液口(15)。


2.根据权利要求1所述的尾气洗涤净化系统，其特征在于：所述第一供液口(14)外连接有能将甲醇水分离塔底部的废水输送过来的第一输送管道(2)，且该第一输送管道(2)上设置有第一流量控制结构(21)。


3.根据权利要求2所述的尾气洗涤净化系统，其特征在于：所述第一流量控制结构(21)包括第一流量监测器(211)及第一流量控制阀(212)，所述第一流量监测器(211)与第一流量控制阀(212)电信号连接。


4.根据权利要求2所述的尾气洗涤净化系统，其特征在于：所述第二供液口(15)处连接有能将脱盐水输送过来的第二输送管道(3)，且该第二输送管道(3)上设置有第二流量控制结构(31)。


5.根据权利要求4所述的尾气洗涤净化系统，其特征在于：所述第二流量控制结构(31)包括第二流量监测器(311)及第二流量控制阀(312)，所述第二流量监测器(311)与第二流量控制阀(312)电信号连接。


6.根据权利要求4所述的尾气洗涤净化系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令凯，郭晶晶，王同宝，陈庚，胡有元，王晨，金霈琳，
申请(专利权)人：中石化宁波工程有限公司，中石化宁波技术研究院有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33