一种砂碳过滤器反洗节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种砂碳过滤器反洗节能装置，包括相互并联设置的原水管路及浓水管路，所述原水管路的排水口依次连接有石英砂过滤器及活性碳过滤器，所述浓水管路的出水口具有两条通路，一条通路依次连接石英砂过滤器及活性碳过滤器，另一条通路的排水口直接连接至活性碳过滤器；所述活性碳过滤器的排水口接至清水箱。本实用新型专利技术能够对水处理系统中水源的进行有效利用，采用系统中一级反渗透的浓水，来反冲洗预处理过滤器中石英砂层和活性碳过滤层，大大节约清洗用水量，提高了系统总的回收率。

An energy saving device for backwashing of sand carbon filter

【技术实现步骤摘要】
一种砂碳过滤器反洗节能装置
本技术涉及一种反洗节能装置，尤其是一种砂碳过滤器反洗节能装置，属于水处理设备

技术介绍
在水处理系统中，通常会采用石英砂过滤器和活性碳过滤器作为预处理设备。石英砂过滤器：采用0.4-0.6mm石英砂作为过滤材料，使水中的颗粒、悬浮物、污泥、胶体等杂质被0.4-0.6mm滤料截留，使水得到澄清的工艺过程。在运行过程中，0.4-0.6mm石英砂层很容易被水中的悬浮物、污泥、胶体等杂质污染，需要定时用大量的水及时间对其进行清洗，清洗包括反冲洗、正冲洗，才能恢复到最佳的过滤状态。常规的反洗水量是产水量的1.5-2倍，反冲洗时间一般需要10-15分钟，而根据国内原水（自来水）的水质状况，石英砂过滤器一般运行24小时，需要进行清洗一次，包括反冲洗和正冲洗。活性碳过滤器：采用果壳活性碳作为滤料，可以吸附除去水中游离氯和有机物以保护后段的反渗透膜及EDI模块。游离氯可以氧化破坏反渗透膜及EDI模块，反渗透一般要求进水余氯<0.1ppm，EDI模块进水要求更高。有机物不仅是微生物的饵料，而且当其浓缩到一定程度后，可以溶解有机膜材料，使膜性能劣化。水中有机物种类繁多，不同的有机物对膜的危害也不一样，因而在水处理设备的预处理系统设计时，如果水中总有机碳（TOC）的含量超过2mg/L，一般需要进行处理，对于以自来水为水源的净化系统，活性炭吸附是必要的，因为地表水中有机物含量较高。在运行过程中，活性碳颗粒吸附一段时间后，需要定时用大量的水及时间对其进行清洗翻动，清洗包括反冲洗、正冲洗，才能恢复到最佳的过滤吸附状态。常规的反洗水量是产水量的1.5-2倍，反冲洗时间一般需要10-15分钟，而根据国内原水（自来水）的水质状况，活性碳过滤器一般运行24小时，需要进行清洗一次，包括反冲洗和正冲洗。砂碳过滤一般会采用原水（自来水）或清水（过滤后的水）进行反冲洗，以一套50T/H产水量的砂碳过滤器为例计算，反冲洗时水量需求如下：*反洗流量：50T/H*2倍=100T/H；*反洗水量：100T/H60min*15min（反冲洗时间）=25T/次/天*砂碳合计每次反冲洗水量：砂滤25+碳滤25=50T/次/天*砂碳合计每年反冲洗水量：50T/次/天*360天=18000吨/年（每年按360天计算）一套产水量为50T/H的砂碳过滤器，反冲洗时一年需要用掉18000吨的水，而常规反冲洗都是采用原水（自来水）或清水（过滤水）。按一般工业用水价格5元/吨计算，18000*5=90000元。这样成本非常高，不利于节约生产。目前在水处理工艺中会普遍采用反渗透膜作为除盐的主要设备，而根据膜厂家的技术规范要求，一级反渗透膜的回收率一般为75%，也就是说每套系统将会有25%的浓水产生，以一套进水100T/HR的反渗透为例，产水75T/HR，浓水则为25T/HR。所产生的浓水中包含了大量的盐分、有机物、胶体、微生物和细菌、病毒等，总含盐量约为进水的4倍，所以这部分浓水回收利用率是不高的，一般都是作为废水排放处理掉，但是这个浓水完全可以用于砂碳过滤的反洗用水。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种砂碳过滤器反洗节能装置，主要是针对石英砂过滤器和活性碳过滤器反冲洗时，利用其他可利用之水源来进行清洗，以达到节能环保的目的。为了达到以上目的，本技术提供的一种砂碳过滤器反洗节能装置，其特征在于：包括相互并联设置的原水管路及浓水管路，所述原水管路的排水口依次连接有石英砂过滤器及活性碳过滤器，所述浓水管路的出水口具有两条通路，一条通路依次连接石英砂过滤器及活性碳过滤器，另一条通路的排水口直接连接至活性碳过滤器；所述活性碳过滤器的排水口接至清水箱；所述原水管路包括用于收集原水的原水箱，所述原水箱的底部通过手动阀V1与原水泵P1连接；所述浓水管路包括用于收集一级反渗透的浓水及原水的浓水箱，所述浓水箱的底部通过手动阀V8与浓水泵P2连接。进一步的，所述原水泵具有并联设置的原水泵P1-A及原水泵P1-B，且各原水泵的前端均具有手动阀V3，后方具有手动阀V4、V5；所述浓水泵具有并联设置的浓水泵P2-A及浓水泵P2-B，且各原水泵的前端均具有手动阀V10，后方具有手动阀V11、V12。进一步的，所述原水箱的进水口前设有用于原水箱低水位时补水的进水阀PV1；所述浓水箱的原水进水口前设有用于当浓水箱低水位，一级RO浓水量跟不上时，水箱补水的进水阀PV2。进一步的，所述原水箱及浓水箱上均安装有产水流量计，排水口上分别安装有手动阀V2及V9。进一步的，所述砂碳过滤器反洗节能装置在正常工作状态时，手动阀V2、V9、V6、V7处于关闭状态；手动阀V1、V3、V4、V5、V8、V10、V11、V12处于打开状态；其中，V6、V7为砂、碳过滤器的排气阀，只有在砂碳桶初次使用进水时，手动打开排气用的；当原水箱水位低于L位时，PV1阀打开，原水补水进原水箱，水位到H位时，关闭PV1阀；浓水箱水位低于L位时，PV2阀打开，原水补水进浓水箱，水位到H位时，关闭PV2阀；原水箱和浓水箱水位低于LL位时，原水泵P1和反洗泵P2均无法开启进一步的，砂碳过滤器具有三种工作状态，当处于采水工作状态时，电磁阀MF-V1、MF-V2、CF-V1、CF-V2打开，原水泵P1-A/B运行，采水周期为20~24小时；当处于反冲洗工作状态时，电磁阀MF-V3、MF-V4、CF-V3、CF-V4打开，反洗泵P2-A/B运行，先清洗石英砂过滤器后清洗活性碳过滤器，反冲洗时间15分钟；当处于正冲洗工作状态时，电磁阀MF-V1、MF-V5打开，原水泵P1-A/B运行，正冲洗活性碳过滤器，时间10分钟；之后石英砂过滤器的电磁阀MF-V1、MF-V2打开，进行采水，活性碳过滤器的电磁阀CF-V1、CF-V5打开，正冲洗活性碳过滤器，时间10分钟。本技术的有益效果是：本技术提供的砂碳过滤器反洗节能装置，能够对水处理系统中水源的进行有效利用，采用系统中一级反渗透的浓水，来反冲洗预处理过滤器中石英砂层和活性碳过滤层，大大节约清洗用水量，提高了系统总的回收率。本技术适于批量生产，能够满足需要开展此项工作的市场需求。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。附图解释：1-原水箱，2-浓水箱，3-石英砂过滤器，4-活性碳过滤器。具体实施方式本实施例提供了一种砂碳过滤器反洗节能装置，如图1所示，包括相互并联设置的原水管路及浓水管路，所述原水管路的排水口依次连接有石英砂过滤器及活性碳过滤器，所述浓水管路的出水口具有两条通路，一条通路依次连接石英砂过滤器及活性碳过滤器，另一条通路的排水口直接连接至活性碳过滤器；所述活性碳过滤器的排水口接至清水箱；所述原水管路包括用于收集原水的原水箱，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂碳过滤器反洗节能装置，其特征在于：包括相互并联设置的原水管路及浓水管路，所述原水管路的排水口依次连接有石英砂过滤器及活性碳过滤器，所述浓水管路的出水口具有两条通路，一条通路依次连接石英砂过滤器及活性碳过滤器，另一条通路的排水口直接连接至活性碳过滤器；所述活性碳过滤器的排水口接至清水箱；/n所述原水管路包括用于收集原水的原水箱，所述原水箱的底部通过手动阀V1与原水泵P1连接；所述浓水管路包括用于收集一级反渗透的浓水及原水的浓水箱，所述浓水箱的底部通过手动阀V8与浓水泵P2连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂碳过滤器反洗节能装置，其特征在于：包括相互并联设置的原水管路及浓水管路，所述原水管路的排水口依次连接有石英砂过滤器及活性碳过滤器，所述浓水管路的出水口具有两条通路，一条通路依次连接石英砂过滤器及活性碳过滤器，另一条通路的排水口直接连接至活性碳过滤器；所述活性碳过滤器的排水口接至清水箱；
所述原水管路包括用于收集原水的原水箱，所述原水箱的底部通过手动阀V1与原水泵P1连接；所述浓水管路包括用于收集一级反渗透的浓水及原水的浓水箱，所述浓水箱的底部通过手动阀V8与浓水泵P2连接。


2.根据权利要求1所述的砂碳过滤器反洗节能装置，其特征在于：所述原水泵具有并联设置的原水泵P1-A及原水泵P1-B，且各原水泵的前端均具有手动阀V3，后方具有手动阀V4、V5；所述浓水泵具有并联设置的浓水泵P2-A及浓水泵P2-B，且各原水泵的前端均具有手动阀V10，后方具有手动阀V11、V12。


3.根据权利要求2所述的砂碳过滤器反洗节能装置，其特征在于：所述原水箱的进水口前设有用于原水箱低水位时补水的进水阀PV1；所述浓水箱的原水进水口前设有用于当浓水箱低水位，一级RO浓水量跟不上时，水箱补水的进水阀PV2。


4.根据权利要求1所述的砂碳过滤器反洗节能装置，其特征在于：所述原水箱及浓水箱上均安装有产水流量计，排水口上分别安装有手...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建伟，
申请(专利权)人：南京奥特净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32