【技术实现步骤摘要】
循环式轧辊堆焊机构及其轧辊堆焊方法
本专利技术涉及循环式轧辊堆焊机构及其轧辊堆焊方法，属于轧辊焊接
技术介绍
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，其在使用的过程中往往会有损伤，需要对轧辊进行修复，在大型轧辊修复中，一般轧辊重量在几十吨至一百多吨，轧辊直径可达2米，轧辊的修复工艺主要是对轧辊表面堆焊，最大的问题就是堆焊时间长，接头多，影响产品质量。目前轧辊表面堆焊过程中一般是轧辊旋转，轧辊堆焊专机上的焊接机头沿轧辊轴向行走，使堆焊轨迹呈螺旋线轨迹，当一层堆焊完毕后，焊接机头复位再堆焊下一层，连续不断地在轧辊表面均匀堆焊一层层耐磨金属，一台大型轧辊的堆焊往往需要两三个月，每次堆焊结束后轧辊还需要热处理释放应力。现有的轧辊堆焊专机，如中国专利CN201310619612.4公开的一种轧辊堆焊专机，一般通过横梁的两端设立柱，焊接机头设置于横梁上并位于加热炉的上端，一台堆焊专机对应一台加热炉，以便轧辊能够边加热保温边焊接。但这种轧辊堆焊专机在针对大型轧辊焊接时，需要多个焊接机头同时在线工作，并且每台焊接机头仅负责本区域内...
【技术保护点】
1.循环式轧辊堆焊机构，其特征在于：包括环形轨道（2）和若干焊接机头（1），环形轨道直线段的两侧分别为轧辊的焊接工位（4），焊接机头（1）设置在环形轨道（2）上并能沿环形轨道（2）滑动。/n
【技术特征摘要】
1.循环式轧辊堆焊机构，其特征在于：包括环形轨道（2）和若干焊接机头（1），环形轨道直线段的两侧分别为轧辊的焊接工位（4），焊接机头（1）设置在环形轨道（2）上并能沿环形轨道（2）滑动。
2.根据权利要求1所述的循环式轧辊堆焊机构，其特征在于：环形轨道（2）包括内轨道（22）和外轨道（23），内轨道（22）和外轨道（23）通过若干中部固定件（24）连接固定，外轨道（23）的两端均设有立柱（21）。
3.根据权利要求2所述的循环式轧辊堆焊机构，其特征在于：内轨道（22）和外轨道（23）的两端均为圆弧段，中间为两条平行设置的直线段，内轨道（22）圆弧段的内侧设有端部固定件（25）。
4.根据权利要求3所述的循环式轧辊堆焊机构，其特征在于：端部固定件（25）为T型结构，其一端分别固定在内轨道圆弧段的两端，另一端固定在内轨道（22）圆弧段的中心。
5.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡秀彬，王红，刘士彬，赵慧芳，张叶亭，陈文玺，张雨，冯志平，霍晓真，
申请(专利权)人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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