用于自动化铝合金螺旋焊管外表面螺旋形焊缝的MIG、TIG同步焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于自动化铝合金螺旋焊管外表面螺旋形焊缝的MIG、TIG同步焊接工艺，涉及螺旋焊管焊接领域。本发明专利技术包括管体外表面螺旋缝，MIG焊枪和TIG焊枪。将MIG焊枪和TIG焊枪按照设计的距离合在一起，安装于自动化铝合金螺旋焊管成型机主梁上，以前后适合位置对准内缝已焊接完成的铝合金螺旋焊管外表面待焊接螺旋形焊缝。外表面待焊接螺旋焊缝连接处有预先铣出的V型坡口。利用内缝焊接完成后残留的余温，自动填入焊丝，采用MIG焊双脉冲在V型坡口中部形成MIG焊打底区域。铝合金螺旋焊管随着主传动成螺旋状前进至设计区域，因设计时计算过温度要求，此时无需再进行温度的调节，TIG焊枪工作，同时充入100％二氧化碳保护气体，进行铝合金螺旋焊管外表面焊缝成型焊接。

MIG and TIG synchronous welding technology for automatic spiral weld on the outer surface of aluminum alloy spiral welded pipe

【技术实现步骤摘要】
用于自动化铝合金螺旋焊管外表面螺旋形焊缝的MIG、TIG同步焊接工艺
本专利技术涉及螺旋焊管焊接
，具体为一种用于自动化铝合金螺旋焊管外表面螺旋形焊缝的MIG、TIG同步焊接工艺
技术介绍
在传统的人工焊接工艺中，其步骤主要为：第一步：先MIG焊打底；第二步：再TIG焊表面成型；这种传统的工艺效率低、设备占用空间大，人工用时多，成本高。不适合螺旋焊管生产线的自动化生产。为此我们提出一种用于自动化铝合金螺旋焊管外表面螺旋形焊缝的MIG、TIG同步焊接工艺
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于自动化铝合金螺旋焊管外表面螺旋形焊缝的MIG、TIG同步焊接工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术是一种用于自动化铝合金螺旋焊管外表面螺旋形焊缝的MIG、TIG同步焊接工艺，包括管体外表面螺旋缝，MIG焊枪，TIG焊枪，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将MIG、TIG焊枪按照设计的距离合在一起，安装于自动化铝合金螺旋焊管成型机主梁上，以前后适合位置对准内缝已焊接完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动化铝合金螺旋焊管外表面螺旋形焊缝的MIG、TIG同步焊接工艺，包括管体外表面螺旋缝(1)，MIG焊枪(2)，TIG焊枪(3)，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一：将MIG焊枪(2)和TIG焊枪(3)按照设计的距离合在一起，安装于自动化铝合金螺旋焊管成型机主梁上，以前后适合位置对准内缝已焊接完成的铝合金螺旋焊管外表面待焊接螺旋形焊缝(1)。外表面待焊接螺旋焊缝连接处有预先铣出的V型坡口。/n步骤二：利用内缝焊接完成后残留的余温，自动填入焊丝，采用MIG焊(2)双脉冲在V型坡口中部形成MIG焊打底区域。铝合金螺旋焊管随着主传动成螺旋状前进至设计区域，因设计时计算过温度要求，此时无...

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化铝合金螺旋焊管外表面螺旋形焊缝的MIG、TIG同步焊接工艺，包括管体外表面螺旋缝(1)，MIG焊枪(2)，TIG焊枪(3)，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将MIG焊枪(2)和TIG焊枪(3)按照设计的距离合在一起，安装于自动化铝合金螺旋焊管成型机主梁上，以前后适合位置对准内缝已焊接完成的铝合金螺旋焊管外表面待焊接螺旋形焊缝(1)。外表面待焊接螺旋焊缝连接处有预先铣出的V型坡口。
步骤二：利用内缝焊接完成后残留的余温，自动填入焊丝，采用MIG焊(2)双脉冲在V型坡口中部形成MIG焊打底区域。铝合金螺旋焊管随着主传动成螺旋状前进至设计区域，因设计时计算过温度要求，此时无需再进行温度的调节，TIG焊枪(3)工作，同时充入100％二氧化碳保护气体，进行铝合金螺旋焊管外表面焊缝(1)成...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小冬，
申请(专利权)人：江苏恒高电气制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32